本发明涉及一种涂胶装置，尤其涉及一种板材涂胶装置。
背景技术：
板材在使用的过程中，通常需要将多层不同材质的板材进行叠置粘合，甚至相同材质的板材为达到一定的厚度，也需要将多层进行叠置粘合，这就需要在多层板材之间涂抹粘胶才能实现粘合目的。在现有技术中，通常使用人工对板面进行刷胶，人工刷胶不仅会增加工作人员的工作量，而且还会出现刷胶不均匀，两板体粘合不牢固，不平整的缺陷。因此，我们需要寻求一种新的技术来解决这一问题。
技术实现要素：
本发明的目的是：针对上述不足，提供一种结构合理，使用效果好的板材涂胶装置。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种板材涂胶装置，包括带动板材移动的输送辊、涂胶机构以及清洁机构，所述涂胶机构包括横向设置于输送辊上方的出胶管以及固定于出胶管底部的成排的刷毛，所述出胶管上通过管道连接有储胶箱，所述涂胶机构的前方设有清洁机构，所述清洁机构包括电机以及设置在电机的电机轴前端的毛刷，所述清洁机构的前方以及涂胶机构的后方均设有喇叭状的挡板。
进一步的技术方案：
所述挡板为一端开口大，一端开口小的喇叭状挡板。
所述输送辊的下方设有废料收集腔，所述废料收集腔内部安装有螺旋输送机构。
由于上述技术方案的应用，本发明与现有技术相比具有如下优点：
1、本发明的板材涂胶装置，结构合理，可以实现机械式自动刷胶，有利于提高工作效率，降低工作人员的劳动强度，有利于提高板材的产品质量。
2、本发明的板材涂胶装置，在对板材进行涂胶之前还可以对板材表面进行清理，有利于提高胶料的附着度，进一步提高板材成品的合格品质，确保其符合强度、平整度及美观的多重要求。
附图说明
附图1为本发明结构示意图。
以上附图中：1、板材，2、输送辊，3、涂胶机构，4、清洁机构，4-1、电机，4-2、毛刷，5、出胶管，6、管道，7、储胶箱，8、挡板，9、废料收集腔，10、刷毛，11、螺旋输送机构。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
实施例一：
如图1所示，本发明一种板材涂胶装置，包括带动板材1移动的输送辊2、涂胶机构3以及清洁机构4，所述涂胶机构3包括横向设置于输送辊2上方的出胶管5以及固定于出胶管5底部的成排的刷毛10，所述出胶管5上通过管道6连接有储胶箱7，所述涂胶机构3的 前方设有清洁机构4，所述清洁机构4包括电机4-1以及设置在电机4-1的电机轴前端的毛刷4-2，所述清洁机构4的前方以及涂胶机构3的后方均设有喇叭状的挡板8。
优选的，作为一可实施例，所述挡板8为一端开口大，一端开口小的喇叭状挡板。
优选的，作为另一可实施例，所述输送辊2的下方设有废料收集腔9，所述废料收集腔9内部安装有螺旋输送机构11。
本发明的板材涂胶装置，在清洁机构4的前方以及涂胶机构3的后方均设有喇叭状的挡板8，且设计挡板8为一端开口大，一端开口小的喇叭状挡板，其可以避免板材表面清除下来的废料扩散到外面环境中，有利于保护环境。另外废料收集腔9内部安装有螺旋输送机构11，可以方便的将收集到的废料排出，具有很强的实用性。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。