一种皮革辊涂机的下料烘干装置的制作方法

本发明属于皮革加工技术领域，尤其是涉及一种皮革辊涂机的下料烘干装置。

背景技术：

辊涂机主要由涂敷机构与转向支撑机构组成，全称辊式涂布机，即用一组以上的回转辊筒把一定量的涂料涂布到平面状材料上的装置，且改变两辊之间的间隙，还可以可调节皮革的厚度。

在加工皮制品过程中，原料皮布经过辊涂机辊涂后，然后进行下一道工序中进行加工，此时皮布正反面的涂料未烘干，对皮布涂料效果产生一定影响，降低工作效率，减少了成品率。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构简单、便于对皮布正反面进行透气吹干处理、提高成品率、提高工作效率的皮革辊涂机的下料烘干装置，尤其适合用于生产皮制品工艺中。

本发明的技术方案是：一种皮革辊涂机的下料烘干装置，包括支架，在支架上从上到下依次设有烘干机构、顶起机构，在烘干机构、顶起机构之间设有传送机构，所述的烘干机构包括烘干仓体、抽风机，所述的烘干仓体设在支架上端，在支架上的两侧竖板上设有透气孔，烘干仓体罩在支架的两侧竖板外侧，所述的烘干仓体的顶壁设有多个安装孔，在安装孔处设有抽风机，在支架上沿着皮布传送方向依次设有传送机构、下料辊，所述的传送机构包括多个等间隔设置的传动件，所述的传动件包括转动辊，转动辊两端分别通过连接轴设在支架的两侧竖板的轴承一上，所述的抽风机设有传动件正上方，

所述的顶起机构包括气缸、支撑板和顶柱，所述的气缸设在支架内，所述的气缸的活塞杆与支撑板相连，在支撑板的上表面等间隔设有设有多个顶柱，所述的顶柱上表面设有防滑层，所述的顶柱设在相邻两个传动件之间的下方。

进一步，所述的支架下设有支撑座。

进一步，所述的防滑层为橡胶层。

进一步，所述的烘干仓体的底壁开口，且在烘干仓体底端两侧对称设有左卡板、右卡板，所述的左卡板、右卡板分别卡在支架上的两侧竖板外侧。

进一步，所述的左卡板、右卡板与传送机构齐平设置。

进一步，所述的下料辊一端通过轴一与轴承二相连，轴承二设在支架上，下料辊另一端通过轴二与主动轮相连，所述的主动轮与电机的转送轴相连。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，烘干机构、顶起机构的设置，便于对皮布正反面进行透气吹干处理、提高成品率、提高工作效率，更加方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的顶起机构的俯视图。

图中：

1、支架 2、烘干仓体 3、抽风机

4、竖板 5、右卡板 6、下料辊

7、转动辊 8、气缸 9、支撑板

10、顶柱 11、防滑层 12、支撑座

13、左卡板

具体实施方式

如图1、2所示，本发明的技术方案是：一种皮革辊涂机的下料烘干装置，包括支架1，在支架1上从上到下依次设有烘干机构、顶起机构，在烘干机构、顶起机构之间设有传送机构，所述的烘干机构包括烘干仓体2、抽风机3，所述的烘干仓体2设在支架1上端，在支架1上的两侧竖板4上设有透气孔，烘干仓体2罩在支架的两侧竖板4外侧，所述的烘干仓体2的顶壁设有多个安装孔，在安装孔处设有抽风机3，在支架1上沿着皮布传送方向依次设有传送机构、下料辊6，所述的传送机构包括多个等间隔设置的传动件，所述的传动件包括转动辊7，转动辊7两端分别通过连接轴设在支架1的两侧竖板4的轴承一上，所述的抽风机3设有传动件正上方，

所述的顶起机构包括气缸8、支撑板9和顶柱10，所述的气缸8设在支架1内，所述的气缸8的活塞杆与支撑板9相连，在支撑板9的上表面等间隔设有设有多个顶柱10，所述的顶柱10上表面设有防滑层11，所述的顶柱10设在相邻两个传动件之间的下方。

本实施例中，所述的支架1下设有支撑座12。

本实施例中，所述的防滑层11为橡胶层。

本实施例中，所述的烘干仓体2的底壁开口，且在烘干仓体2底端两侧对称设有左卡板13、右卡板5，所述的左卡板13、右卡板5分别卡在支架上1的两侧竖板4外侧。

本实施例中，所述的左卡板13、右卡板5与传送机构齐平设置。

本实施例中，所述的下料辊6一端通过轴一与轴承二相连，轴承二设在支架1上，下料辊6另一端通过轴二与主动轮相连，所述的主动轮与电机的转送轴相连。

本实例的工作过程：使用时，将涂料后的皮布依次经过传动件，此时启动气缸8，气缸8会带动顶柱10穿过传送件，使得皮布被支撑起且脱离转动辊7表面，然后进入到烘干仓体2内的皮布达到正反两面的烘干效果，便于对皮布正反面进行透气吹干处理、提高成品率、提高工作效率，然后将其烘干后的皮布在下料辊上进行收集即可。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。