一种加氢催化剂预硫化反应系统及其催化剂添加装置的制作方法

文档序号:11071403阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种加氢催化剂预硫化反应系统的催化剂添加装置,其特征在于,包括暂存仓、催化剂加料管、反应原料加料管和真空泵;其中:

所述暂存仓的底端设置有原料卸料管,所述原料卸料管用于连通所述暂存仓与所述催化反应系统的反应釜,所述原料卸料管设置有第一开关阀;

所述暂存仓的底端设置有催化剂卸料管,所述催化剂卸料管用于连通所述暂存仓与所述反应釜,所述催化剂卸料管设置有第二开关阀;所述催化剂卸料管的管径大于原料卸料管的管径;

所述催化剂加料管用于引导颗粒状的催化剂;所述反应原料加料管用于引导液态反应原料;所述催化剂加料管和所述反应原料加料管均设置在所述暂存仓的顶端,所述反应原料加料管上设置有第三开关阀;所述催化剂加料管上设置有第四开关阀;

所述暂存仓的内腔中设置有隔板以将所述内腔分隔成第一子腔和第二子腔,所述原料卸料管连接在所述第一子腔的底端;所述催化剂卸料管连接在所述第二子腔的底端,所述催化剂加料管与所述第二子腔的顶端相对布置,所述反应原料加料管与所述第一子腔的顶端相对布置;

所述真空泵设置所述第二子腔的顶端,用于将所述第二子腔抽真空。

2.根据权利要求1所述的催化剂添加装置,其特征在于,所述第二子腔的顶部设置有接料盘,所述第二子腔的内壁自其顶端向底端的方向螺旋设置有导料槽,所述催化剂加料管在竖直方向的投影位于所述接料盘内,所述接料盘与所述导料槽连通。

3.根据权利要求1所述的催化剂添加装置,其特征在于,所述隔板的底端开设有混合门,所述混合门的开启用于连通所述第一子腔和所述第二子腔;所述混合门的关闭用于密封隔离所述第一子腔和所述第二子腔。

4.根据权利要求3所述的催化剂添加装置,其特征在于,还包括与所述隔板连接的驱动设备和设置在所述暂存仓的外壁上的控制开关,所述控制开关与所述驱动设备电气连接以控制所述驱动设备驱动所述混合门的启闭。

5.根据权利要求1所述的催化剂添加装置,其特征在于,还包括防磨损机构,所述防磨损机构设置在所述催化剂加料管的落料碰损区;所述防磨损机构包括托架及可拆卸地设置在所述托架上的耐磨板,所述耐磨板与所述落料碰损区相对布置。

6.根据权利要求5所述的催化剂添加装置,其特征在于,所述托架固定在所述催化剂加料管的落料碰损区的外侧,且与之形成插槽;所述耐磨板插接在所述插槽中。

7.一种加氢催化剂的预硫化反应系统,其特征在于,包括权利要求1-6中任一所述的催化剂添加装置。

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