本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及一种具有刮边功能的水性聚氨酯分散釜。
背景技术：
近年来随着各地环保政策的持续落地，水性聚氨酯树脂的发展已经成为聚氨酯工业发展的重要方向，水性聚氨酯可广泛用于木器涂料、胶粘剂、织物涂层、皮革涂饰剂和纸张表面处理剂等。在水性聚氨酯的生产过程中，特别是在生产高固含和高粘度的产品时，高速分散乳化是水性化过程中非常关键的一步工序，水性化分散釜起着非常重要的作用。目前行业内通常采用单分散盘的分散釜分散聚氨酯预聚体水性化，但当物料过多，或粘度过大时，常常不能充分有效的分散物料。中国实用新型专利(授权公告号CN 203842522U授权公告日2014.09.24)公开了一种水性聚氨酯生产用分散釜，该实用新型通过在分散釜内增设双级分散盘来提高水性聚氨酯的分散效果，但水性聚氨酯的粘度较大，其分散釜内侧壁和内底面的物料常常粘黏在侧壁与底面上，不能被分散盘搅均，从而出现底部、上部及周边搅拌不均，导致产品水性化不彻底，质量不稳定，产品泛白或出渣。
技术实现要素：
针对上述技术的不足，本实用新型的目的是提供一种具有刮边功能的水性聚氨酯分散釜，能较好地分散水性聚氨酯。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
具有刮边功能的水性聚氨酯分散釜，包括釜体，它还包括穿入釜体内的主轴和套设在主轴外的套轴，所述主轴上设置有由两个分散盘组成的双级分散盘以及通过第一传输带驱动主轴在套轴内转动或上下运动的主电机；所述套轴上设有刮边搅拌器以及通过第二传输带驱动套轴转动的副电机，所述刮边搅拌器两侧设有与釜体内侧壁配合的刮边叶片，所述刮边搅拌器底部设有与釜体内底面配合的刮底叶片。
进一步地，所述第一传输带和第二传输带为皮带或齿轮链条传输带。
进一步地，所述具有刮边功能的水性聚氨酯分散釜还包括分别与主电机和副电机连接的控制箱。
进一步地，所述套轴上设有限制套轴沿其轴向方向移动的限位结构，所述釜体顶部设有限位孔，所述套轴的限位结构与釜体的限位孔配合将套轴轴向固定在釜体上。通过将套轴轴向固定在釜体上，有利于刮边搅拌器的稳定性，防止刮边搅拌器上下窜动。
本实用新型的优点在于：与现有单分散盘相比，本实用新型通过在主轴上设置双级分散盘，实现物料更好地分散；通过在套轴上设置刮边搅拌器并且在刮边搅拌器的两侧设有刮边叶片和在其底部设置刮底叶片，将分散釜内侧壁和底面上的粘黏物料刮下并分散；而且通过将主轴套设在套轴内，避免在分散釜上设置较多的转轴穿入孔，简化了设备的结构。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中各部件标号如下：釜体1、主轴2、套轴3、双级分散盘4、第一传输带(皮带)5、主电机6、刮边搅拌器7、第二传输带(齿轮链条传输带)8、副电机9、刮边叶片10、刮底叶片11。
具体实施方式
为更好地理解本实用新型，以下将结合附图和具体实例对实用新型进行详细的说明。
如图1所示，具有刮边功能的水性聚氨酯分散釜，包括釜体1，以及穿入釜体1内的主轴2和套设在主轴2外的套轴3，主轴2上设置有由两个分散盘组成的双级分散盘4以及通过皮带5驱动主轴2在套轴3内转动或上下运动的主电机6；套轴3上设有刮边搅拌器7和通过齿轮链条传输带8驱动套轴3转动的副电机9，刮边搅拌器7的两侧设有与釜体1内侧壁配合的刮边叶片10，刮边搅拌器7的底部设有与釜体1内底面配合的刮底叶片11，刮边叶片10和刮底叶片11的材质为聚四氟乙烯或铜片，而且刮边叶片10和刮底叶片11均匀分布，避免分散死角问题。
具有刮边功能的水性聚氨酯分散釜还包括分别与主电机6和副电机9连接的控制箱，控制箱通过主电机6控制主轴2转动或者上下运动，主轴2转动从而带动双级分散盘4水平面上搅动物料；主轴2上下运动带动双级分散盘4上下搅动物料，实现物料更加充分的分散。
其中，为了使刮边搅拌器7更稳定，套轴3上设有限制套轴3沿其轴向方向移动的限位结构，釜体1顶部设有限位孔，套轴3的限位结构与釜体1的限位孔配合将套轴3轴向固定在釜体1上。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。