本实用新型涉及一种液体预混合装置，尤其涉及一种再生塑料热洗添加液预混合装置。
背景技术：
由于再生塑料在处理过程中，需要经过往反应釜中添加液以及热洗的步骤，为了方便热洗步骤的进行，需要先进行添加液的混合、稀释以及加热，因此在热洗釜的一侧设置一个再生塑料热洗的添加液预混合装置。
现有的预混合装置通常在一个容器中安装一个搅拌器，将添加液搅拌然后直接释放至反应釜，在此过程中，一般需要加热的添加液不能够被加热，同时不能够够精确控制添加液的搅拌等工艺参数，不能够精细化生产，将添加液的效能发挥最大，将设备的效率提到最高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种再生塑料热洗添加液预混合装置，可以将添加液均匀混合和加热，精细控制生产参数，提升生产效率，节约资源，降低成本。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种再生塑料热洗添加液预混合装置，它包括混合槽、固定架、搅拌器、控制箱、温度传感器、加热器和电磁阀，所述混合槽和所述加热器并列安装在反应釜的顶部，所述混合槽的底部设置有出液管，所述出液管上安装有电磁阀，所述加热器的加热棒位于混合槽的底部，所述固定架安装在混合槽的一侧，所述搅拌器安装在固定架上，所述控制箱安装在反应釜上，所述控制箱通过电线连接搅拌器、温度传感器、加热器和电磁阀，所述温度传感器安装在混合槽内。
进一步的，所述搅拌器包括搅拌轴和电机，所述搅拌轴安装在电机上，所述电机固定安装在固定架上。
进一步的，所述搅拌轴的搅拌头设置在混合槽内。
进一步的，所述混合槽的截面为等腰梯形。
进一步的，所述混合槽设置有折边，所述折边)上设置有螺孔。
本实用新型的再生塑料热洗添加液预混合装置，可以将添加液均匀混合和加热，精细控制生产参数，提升生产效率，节约资源，降低生产成本，使用起来方便，设计合理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1.混合槽；2.固定架；3.搅拌器；4.控制箱；5.温度传感器；6.加热器；7.电磁阀；8.反应釜；11.出液管；12.折边；13.螺孔；31.搅拌轴；32.电机；311.搅拌头；61.加热棒。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。
如图所示，一种再生塑料热洗添加液预混合装置，它包括混合槽1、固定架2、搅拌器3、控制箱4、温度传感器5、加热器6、电磁阀7和反应釜8，混合槽1安装在反应釜1的顶部，混合槽1的底部设置有出液管11，出液管11上安装有电磁阀7，固定架2安装在混合槽1的一侧，搅拌器3安装在固定架2上，搅拌器包括搅拌轴31和电机32，搅拌轴31的搅拌头311设置在混合槽1内，电机32连接控制箱4，控制箱4安装反应釜8上，温度传感器5安装在混合槽1内，温度传感器5通过电线与控制箱4连接，加热器6与混合槽1并列安装在反应釜8上，加热器6的加热棒61位于混合槽1的底部，加热器6通过数据线与控制箱4连接。
混合槽1为广口设置，其截面为等腰梯形，有助于添加各种添加液，方便生产操作，有助于提升工作效率，混合槽1的底部设置有折边12，折边12上设置有螺孔13，便于混合槽1螺接在反应釜8上，便于拆卸和清洗。
搅拌器3的电机32为变频电机，电机的变频器受控制箱4控制，可以调整电机的转速，控制搅拌的时间和搅拌速度，实现精细化生产。
控制箱4内含PLC控制器，可以控制搅拌器3、加热器6和电磁阀7。
温度传感器5可以将添加液的温度信息反馈给控制箱4，便于精确控制混合液的温度，为后续热洗工艺提供帮助。
加热器6的加热功率受控制箱4控制，实现对添加液温度的精确控制，使混合液的工艺性能稳定，有助于发挥添加液的最大效能，提升处理效率，降低生产成本。
电磁阀7受控制箱4控制，可以根据实际生产需要控制添加液进入反应釜的量和速度，节省添加液的用量，节省生产成本。
本实用新型的再生塑料热洗添加液预混合装置，可以将添加液均匀混合和加热，精细控制生产参数，提升生产效率，节约资源，降低生产成本，使用起来方便，设计合理。
显然，本实用新型的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。