一种用于建筑垃圾制砖的破碎机的制作方法

本实用新型涉及制砖设备技术领域，尤其涉及一种用于建筑垃圾制砖的破碎机。

背景技术：

建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺 设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物。将建筑垃圾中的混凝土块和砖块等物料进行破碎，然后进行原料添加，进而能够制作成混凝土砖等建筑原料。采用建筑垃圾进行制作能够对建筑垃圾再次进行利用，提高了资源的利用率，符合可持续发展的要求。

在对建筑垃圾等物体进行破碎时，通常使用两个相向转动的破碎辊，破碎辊上设置有辊齿，将建筑垃圾等固定加入到两破碎辊之间，通过两破碎辊相向转动，进而将加入到两破碎辊之间的固体进行破碎。但是在加入的建筑垃圾中往往存在一些体积较大的固体块，这些固体块加入到两破碎辊之间，经常会造成两破碎辊卡死，无法继续进行转动破碎，或者造成滚齿的损毁影响后续的破碎效果。

授权公告号为CN206464029U的中国实用新型专利文件公开了一种用于建筑垃圾制砖的破碎装置，它包括支撑架、机体、破碎辊、破碎刺、进料口、缓冲架、固定座、衬板、第一锯齿、第二锯齿、一级筛网、一级出料斗、电机箱、电机、传动轴、传动带、旋转轴、精筛网、精筛网支架、阀门、二级出料斗、电动拉杆支架、第一支座、电动推拉杆、第二支座、铰链、带座轴承。

上述用于建筑垃圾制砖的破碎装置主要通过破碎辊对由进料口进入到机体内的建筑垃圾进行破碎,在破碎过程中，容易造成破碎辊卡死，无法继续进行转动破碎，或者造成滚齿的损毁影响后续的破碎效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于建筑垃圾制砖的破碎机，对建筑垃圾先进行挤压破碎，然后再通过破碎辊进行进一步破碎，能够减小破碎辊卡死和造成辊齿发生破坏的情况，破碎效果更加优良。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于建筑垃圾制砖的破碎机，包括壳体上端设置有进料口，壳体下端设置有出料口，所述壳体内部设置有对进入壳体内的物料进行破碎的破碎装置，所述破碎装置包括一级破碎机构和二级破碎机构，所述一级破碎机构包括破碎平台以及位于破碎平台处对落至破碎平台处的物料进行挤压破碎的挤压组件；所述破碎平台能够打开进而使一级破碎的物料进入二级破碎机构；所述二级破碎机构包括两个轴向相同且在水平上壳体转动连的破碎辊以及驱动两破碎辊进行相向运动的滚压驱动组件。

通过上述技术方案，物料由进料口进入壳体内，落至破碎平台上，通过破碎平台处的的挤压组件，对落破碎平台上的物料进行挤压破碎，将大块的物料挤压破碎成较小的块的物料，然后打开破碎平台，使物料从破碎平台通过，进而落到二级破碎机构处；通过滚压驱动组件驱动两破碎辊进行相向运动进而对物料进一步进行破碎，从而将物料破碎成需要的固体颗粒。

较佳的，所述破碎平台包括两扇在水平方向与壳体铰接的门体，所述门体处还设置有驱动门体打开的驱动气缸，所述驱动气缸的缸体在水平方向上与壳体铰接，所述驱动气缸的活塞杆在水平方向与门体底面铰接。

通过上述技术方案，破碎平台包括两扇在水平方向与壳体铰接的门体，驱动气缸的缸体在水平方向上与壳体铰接，所述驱动气缸的活塞杆在水平方向与门体底面铰接；通过驱动气缸驱动门体绕其铰接点转动，从而将破碎平台打开，一级破碎后的物料由破碎平台落入到二级破碎机构处进而进行二级破碎。

较佳的，所述挤压组件包括两个分别竖直设置在门体上部的挤压板，所述挤压板的两侧设置有挤压气缸，所述挤压气缸的缸体水平固定在壳体上，所述挤压气缸的活塞杆与挤压板固定连接。

通过上述技术方案，挤压组件包括两个分别竖直设置在门体上部的挤压板，挤压板的两侧设置有挤压气缸，挤压气缸的缸体水平固定在壳体上，挤压气缸的活塞杆与挤压板固定连接；通过挤压气缸驱动两个挤压板进行相向运动，进而将落至门体上的物料进行挤压破碎，将较大块的物料破碎成较小块的物料。

较佳的，所述滚压驱动组件包括分别固在两破碎辊轴端且与破碎辊同轴固定连接的驱动齿轮以及设置在两个破碎辊其中一个轴端处的驱动电机；两驱动齿轮相互啮合，所述驱动电机的机体水平固定在壳体上，所述驱动电机的输出轴与相应的破碎辊同轴固定连接。

通过上述技术方案，驱动电机带动其中一个破碎辊进行转动，通过固定在两破碎辊轴端处的相互啮合的驱动齿轮带动另一个破碎辊进行相向转动，进而对落入两破碎辊之间的物料进一步进行破碎。

较佳的，所述进料口处设置有由进料口向两侧倾斜向下的缓冲坡面。

通过上述技术方案，投入进料口的物料落至缓冲坡面上，沿缓冲坡面向下滑落，从而对进入到壳体中的物料起到缓冲作用，减小物料对破碎平台的冲击，提高破碎平台的使用寿命。

较佳的，所述缓冲坡面下方设置有由进料口两侧向中部倾斜向下的聚料坡面。

通过上述技术方案，缓冲坡面下方设置有由进料口两侧向中部倾斜向下的聚料坡面，通过聚料坡面将物料向中部进行聚集进而能够通挤压组件更好的对物料进行破碎。

较佳的，所述二级破碎机构和出料口之间设置有振动筛。

通过上述技术方案，通过振动筛对二级破碎机构破碎后的物料进行筛选，将颗粒大小合格的颗粒从出料口排出，进行制砖；颗粒大小不合格的颗粒留在振动筛中，等待再次进行破碎。

较佳的，所述振动筛倾斜设置，振动筛朝下的一侧的壳体上开设有粗料出口。

通过上述技术方案，通过将振动筛倾斜设置，并且在振动筛朝下的一侧的壳体上开设有粗料出口，无法通过振动筛的大颗粒在振动筛的振动作用下，朝粗料出口运动，自动从出来口排出，从而进一步将排出的大颗粒再次进行破碎。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过破碎平台和落至破碎平台处的物料进行挤压破碎的挤压组件对建筑垃圾进行一级破碎，将较大的建筑垃圾破碎成较小块，进而再次通过破碎辊进行滚压破碎，能够有效提高破碎效率，减小破碎辊卡死的情况；

2. 通过在进料口处设置有由进料口向两侧倾斜向下的缓冲坡面，投入进料口的物料落至缓冲坡面上，沿缓冲坡面向下滑落，从而对进入到壳体中的物料起到缓冲作用，减小物料对破碎平台的冲击，提高破碎平台的使用寿命；

3. 通过在二次破碎机构和出料口之间设置振动筛，并且将振动筛倾斜设置，在振动筛朝下的一侧的壳体上开设有粗料出口，无法通过振动筛的大颗粒在振动筛的振动作用下，朝粗料出口运动，自动从出来口排出，从而进一步将排出的大颗粒再次进行破碎。

附图说明

图1为用于建筑垃圾制砖的破碎机的结构示意图；

图2为用于建筑垃圾制砖的破碎机的剖视图。

附图标记：1、壳体；11、进料口；12、出料口；13、粗料出口；14、缓冲坡面；15、聚料坡面；2、破碎装置；21、一级破碎机构；211、破碎平台；2111、门体；2112、驱动气缸；212、挤压组件；2121、挤压板；2122、挤压气缸；22、二级破碎机构；221、破碎辊；222、滚压驱动组件；2221、驱动电机；2222、驱动齿轮；3、振动筛。

具体实施方式

一种用于建筑垃圾制砖的破碎机，参照图1和图2，包括壳体1上端设置有进料口11，壳体1下端设置有出料口12，壳体1内部设置有对进入壳体1内的物料进行破碎的破碎装置2，破碎装置2包括一级破碎机构21和二级破碎机构22，通过一级破碎机构21和二级破碎机构22分别对进入壳体1内的建筑垃圾如水泥土块。砖块等进行一级破碎和二级破碎，从而能够得到更好的破碎效果。

参照图1和图2，一级破碎机构21包括破碎平台211以及位于破碎平台211处对落至破碎平台211处的物料进行挤压破碎的挤压组件212；破碎平台211包括两扇在水平方向与壳体1铰接的门体2111，门体2111处还设置有驱动门体2111打开的驱动气缸2112，驱动气缸2112的缸体在水平方向上与壳体1铰接，驱动气缸2112的活塞杆在水平方向与门体2111底面铰接。挤压组件212包括两个分别竖直设置在门体2111上部的挤压板2121，挤压板2121的两侧设置有挤压气缸2122，挤压气缸2122的缸体水平固定在壳体1上，挤压气缸2122的活塞杆与挤压板2121固定连接。物料由进料口11落至破碎平台211上，驱动气缸2112驱动挤压板2121进行相向运动，进而对落破碎平台211上的物料进行挤压破碎。完成挤压破碎后，驱动气缸2112驱动门体2111绕其铰接点打开，从而使一级破碎后的物料从而门体2111上落入至二级破碎机构22处进行进一步的破碎。

二级破碎机构22包括两个轴向相同且在水平上壳体1转动连的破碎辊221以及驱动两破碎辊221进行相向运动的滚压驱动组件222。滚压驱动组件222包括分别固在两破碎辊221轴端且与破碎辊221同轴固定连接的驱动齿轮2222以及设置在两个破碎辊221其中一个轴端处的驱动电机2221，驱动电机2221的机体水平固定在壳体1上，驱动电机2221的输出轴与相应的破碎辊221同轴固定连接。驱动电机2221带动其中一个破碎辊221进行转动，通过固定在两破碎辊221轴端处的相互啮合的驱动齿轮2222带动另一个破碎辊221进行相向转动，进而对落入两破碎辊221之间的物料进一步进行破碎。

进料口11处设置有由进料口11向两侧倾斜向下的缓冲坡面14。缓冲坡面14下方设置有由进料口11两侧向中部倾斜向下的聚料坡面15。物料由进料口11进入到壳体1内部，沿缓冲坡面14向下滑动，从而减小物料对破碎平台211的冲击。缓冲坡面14下方的进料口11将沿缓冲坡面14向下滑落的物料向进料口11的中部进行聚集，从而便于挤压板2121更好的对落至门体2111上的物料进行挤压破碎。

二级破碎机构22和出料口12之间设置有振动筛3。振动筛3位于破碎辊221下方，振动筛3倾斜设置，振动筛3朝下的一侧的壳体1上开设有粗料出口13。由二级破碎机构22破碎后的物料由两破碎辊221之间下落至振动筛3上，通过振动筛3进行振动，颗粒大小合格的颗粒从振动筛3通过，从而出料口12排出。无法从振动筛3通过的颗粒在振动筛3的振动作用下，向粗料开口13方向进行运动，从粗料出口13排出。

具体操作方式如下：

将混凝土块、砖头等建筑垃圾由进料口11加入到壳体1中，加入到壳体1的物料沿缓冲坡面14向下滑动，然后由聚料坡面15向中部聚集，落至门体2111上，挤压气缸2122驱动挤压板2121进行相向运动，从而将两挤压板2121之间的物料进行挤压破碎。完成挤压破碎之后，驱动气缸2112驱动门体2111绕其铰接点转动打开，从而将一级破碎后的物料落入两破碎辊221之间，通过驱动电机2221和驱动齿轮2222驱动两破碎辊221进行相向运动，进而将落至破碎辊221之间的物料进行二次破碎，经过破碎辊221破碎后的物料落至振动筛3上，颗粒大小合格的颗粒经过振动筛3，由出料口12排出，颗粒大小较大的大颗粒在振动筛3的振动作用下，由粗料出口13排出，待再次进行破碎。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。