一种鱼油加工用碎料装置的制作方法

本实用新型涉及鱼油加工领域，具体为一种鱼油加工用碎料装置。

背景技术：

鱼油是鱼体内的全部油类物质的统称，具有抗炎、调节血脂等健康益处，随着生活水平的日益提高，越来越多的人开始注重养生，鱼油的市场也逐渐被打开。目前从鱼中提取脂肪的方法有很多，例如：有机溶剂萃取法、蒸煮法、淡碱水解法、酶解法、超临界萃取法等，在加工时需要对鱼肉鱼肝进行粉碎，以便于后续的加工处理。而现有的鱼油加工用碎料装不能对加工原料进行彻底粉碎，为后续的鱼油加工带来不便，更是降低了鱼油的产量。为此，我们提出一种鱼油加工用碎料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种鱼油加工用碎料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鱼油加工用碎料装置，包括支撑架体，所述支撑架体上设有横向的壳体，所述壳体的内部从右到左按出料的顺序依次设有连通的输送腔、粉碎腔和碾磨腔，所述输送腔的内部设有第一转轴，所述第一转轴上设有螺旋状的输送绞龙，所述粉碎腔内设有第二转轴，所述第二转轴上设有多个粉碎刀具，所述碾磨腔内设有第三转轴，所述第三转轴上设有碾磨辊，所述碾磨辊上设有螺旋状的碾磨凸条，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴连接成一体构成转轴主体，所述壳体的外端部设有与碾磨腔连通的出料口，所述壳体的顶部位于输送腔的上方是有进料漏斗，所述壳体的内部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转轴主体连接。

优选的，所述碾磨腔的内壁上设有与碾磨凸条相配合的螺旋状的凹槽。

优选的，所述出料口处设有防护罩。

优选的，所述壳体是截面为圆形的柱体结构。

优选的，所述碾磨凸条的高度为20-30mm。

优选的，所述碾磨凸条的侧壁上原端面为弧状的凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在壳体的内部从右到左按出料的顺序依次设有连通的输送腔、粉碎腔和碾磨腔，输送腔的内部设有第一转轴，第一转轴上设有螺旋状的输送绞龙，粉碎腔内设有第二转轴，第二转轴上设有多个粉碎刀具，碾磨腔内设有第三转轴，第三转轴上设有碾磨辊，碾磨辊上设有螺旋状的碾磨凸条，首先，驱动电机驱动转轴主体转动，使得原料在输送腔内输送绞龙的作用下输送到粉碎腔内，并在粉碎刀具的作用下进行切割粉碎，粉碎后的原料再进入到碾磨腔内，在碾磨辊的作用下进行碾磨，使得原料粉碎的更加彻底和均匀。

2.本实用新型通过在碾磨腔的内壁上设有与碾磨凸条相配合的螺旋状的凹槽，采用螺旋状的碾磨凸条和凹槽，一是起到了碾磨的作用，二是能够将碾磨后的原料推送到出料口进行出料，以及在所述碾磨凸条的侧壁上原端面为弧状的凸起，提高对原料的碾磨效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型壳内部结构示意图；

图3为本实用新型碾磨凸条的结构示意图。

图中：1支撑架体、2壳体、3输送腔、4粉碎腔、5碾磨腔、6第一转轴、7输送绞龙、8第二转轴、9粉碎刀具、10第三转轴、11碾磨辊、12碾磨凸条、13转轴主体、14出料口、15进料漏斗、16驱动电机、17凹槽、18防护罩、19凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种鱼油加工用碎料装置，包括支撑架体1，所述支撑架体1上设有横向的壳体2，所述壳体2的内部从右到左按出料的顺序依次设有连通的输送腔3、粉碎腔4和碾磨腔5，所述输送腔3的内部设有第一转轴6，所述第一转轴6上设有螺旋状的输送绞龙7，所述粉碎腔4内设有第二转轴8，所述第二转轴8上设有多个粉碎刀具9，所述碾磨腔5内设有第三转轴10，所述第三转轴10上设有碾磨辊11，所述碾磨辊11上设有螺旋状的碾磨凸条12，所述第一转轴6、第二转轴8和第三转轴10连接成一体构成转轴主体13，所述壳体2的外端部设有与碾磨腔5连通的出料口14，所述壳体2的顶部位于输送腔3的上方是有进料漏斗15，所述壳体2的内部设有驱动电机16，所述驱动电机16的输出轴与转轴主体13连接。

进一步的，所述碾磨腔5的内壁上设有与碾磨凸条12相配合的螺旋状的凹槽17，通过在碾磨腔5的内壁上设有与碾磨凸条12相配合的螺旋状的凹槽17，采用螺旋状的碾磨凸条12和凹槽17，一是起到了碾磨的作用，二是能够将碾磨后的原料推送到出料口14进行出料，以及在所述碾磨凸条12的侧壁上原端面为弧状的凸起19，提高对原料的碾磨效果。

进一步的，所述出料口14处设有防护罩18。

进一步的，所述壳体2是截面为圆形的柱体结构。

进一步的，所述碾磨凸条12的高度为20-30mm。

进一步的，所述碾磨凸条12的侧壁上原端面为弧状的凸起19。

具体的，首先通过进料漏斗15向壳体2内投入需要粉碎的物料，在驱动电机16驱动转轴主体13转动，使得原料在输送腔3内输送绞龙7的作用下输送到粉碎腔4内，并在粉碎刀具9的作用下进行切割粉碎，粉碎后的原料再进入到碾磨腔5内，在碾磨辊11的作用下进行碾磨，使得原料粉碎的更加彻底和均匀，最后从出料口14进行排除，通过对原料进行切割粉碎和碾磨，从而有效的降低了物料的整体规格，而便于物料进行后续的加工，其中通过在碾磨腔5的内壁上设有与碾磨凸条12相配合的螺旋状的凹槽17，采用螺旋状的碾磨凸条12和凹槽17，一是起到了碾磨的作用，而是能够将碾磨后的原料推送到出料口14进行出料，以及在所述碾磨凸条12的侧壁上原端面为弧状的凸起19，提高对原料的碾磨效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。