一种铝材表面涂装工艺的喷涂装置的制作方法

本发明属于金属加工技术领域，具体涉及一种铝材表面涂装工艺的喷涂装置。

背景技术：

金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。

在专利号为“cn201921354378.6”的中国专利中，公开了一种铝材表面涂装工艺的喷涂装置，该专利提出的装置描述到“该铝材表面涂装工艺的喷涂装置，第二螺纹杆可在电机和电机轴的作用下转动，从而带动移动架前后移动，喷涂喷头随之前后移动，以此对铝材进行喷涂，喷涂结束后，加热网可对铝材表面进行烘干处理，以便后续的拿取操作”，但是该专利提出的装置无法对铝材底部进行充分喷涂，需要频繁手动调节铝材位置，增加了铝材的喷涂难度，降低了铝材的喷涂效率，并且不便于取出铝材，铝材取出难度大，取出效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种铝材表面涂装工艺的喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的铝材的喷涂效率低和铝材取出效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝材表面涂装工艺的喷涂装置，包括主体，所述主体的一侧转动连接有挡板，且主体相背于挡板的一侧安装有进风扇，所述主体一侧靠近进风扇的下方位置处安装有控制器；

所述主体相邻于挡板的两侧均安装有增压泵，所述增压泵的进液端安装有进液管，且增压泵的出液端安装有出液管，所述出液管延伸至主体内部的一侧安装有喷头，所述主体的内部安装有支撑架，所述支撑架的底部安装有防水盒，所述防水盒的内部安装有第一电机，所述第一电机延伸至防水盒外部的一端转动连接有主动齿轮，所述支撑架的内部转动连接有导辊，且支撑架的一侧转动连接有从动齿轮。

优选的，所述主体的下方安装有基架，且主体靠近两个增压泵的下方均安装有第二电机，两个所述第二电机相对的一端均转动连接有连接杆，两个所述连接杆圆周面上均安装有支撑杆，两个所述支撑杆相背于连接杆的一端均与支撑架固定连接。

优选的，所述基架的内凹处安装有减震垫，所述减震垫顶部开设有防滑槽。

优选的，所述基架底部安装有四个底脚，四个所述底脚两个为一组，两两对称。

优选的，四个所述底脚的底部均安装有脚垫，所述脚垫的底部形成防滑凸纹。

优选的，所述挡板的外壁一侧安装有把杆，所述把杆上套设有把套。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过第一电机带动主动齿轮转动，使主动齿轮带动从动齿轮转动，从而让导辊在支撑架中转动，通过导辊带动铝材翻滚，从而让装置可以对铝材底部进行充分喷涂，无需频繁手动调节铝材位置，降低了铝材的喷涂难度，提高了铝材的喷涂效率。

(2)本发明通过第二电机带动连接杆转动，使连接杆带动支撑杆转动，通过支撑杆带动支撑架转动，使导辊翻转，从而让喷涂干燥后的铝材掉落至基架上，让铝材加工后便于取出，降低铝材的取出难度，提高铝材的取出效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的后视图；

图3为本发明主体卸下挡板的内部结构图；

图4为图3中a部的放大图；

图5为图3中b部的放大图；

图中：1、主体；2、挡板；3、进风扇；4、控制器；5、增压泵；6、进液管；7、出液管；8、喷头；9、支撑架；10、防水盒；11、第一电机；12、主动齿轮；13、导辊；14、从动齿轮；15、基架；16、第二电机；17、连接杆；18、支撑杆；19、减震垫；20、底脚；21、脚垫；22、把杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本发明提供如下技术方案：一种铝材表面涂装工艺的喷涂装置，包括主体1，主体1的一侧转动连接有挡板2，且主体1相背于挡板2的一侧安装有进风扇3，主体1一侧靠近进风扇3的下方位置处安装有控制器4；

主体1相邻于挡板2的两侧均安装有增压泵5，增压泵5的进液端安装有进液管6，且增压泵5的出液端安装有出液管7，出液管7延伸至主体1内部的一侧安装有喷头8，主体1的内部安装有支撑架9，支撑架9的底部安装有防水盒10，防水盒10的内部安装有第一电机11，第一电机11延伸至防水盒10外部的一端转动连接有主动齿轮12，支撑架9的内部转动连接有导辊13，且支撑架9的一侧转动连接有从动齿轮14，进风扇3、增压泵5、第一电机11和第二电机16均与控制器4电性连接，增压泵5采用xbd8.0/40g-l增压泵，第一电机11和第二电机16均采用y2-90l-4驱动电机，控制器4采用plc可编辑控制器，型号为plccpu226，通过第一电机11带动主动齿轮12转动，通过主动齿轮12带动从动齿轮14转动，通过从动齿轮14带动导辊13转动，从而让铝材翻滚，让装置便于将铝材充分喷涂。

进一步的，主体1的下方安装有基架15，且主体1靠近两个增压泵5的下方均安装有第二电机16，两个第二电机16相对的一端均转动连接有连接杆17，两个连接杆17圆周面上均安装有支撑杆18，两个支撑杆18相背于连接杆17的一端均与支撑架9固定连接，通过第二电机16带动连接杆17转动，通过连接杆17带动支撑杆18转动，使支撑杆18带动支撑架9转动，从而让导辊13翻转，使喷涂干燥后的铝材掉落至基架15上。

进一步的，基架15的内凹处安装有减震垫19，减震垫19顶部开设有防滑槽，通过减震垫19和防滑槽对铝材进行支撑。

进一步的，基架15底部安装有四个底脚20，四个底脚20两个为一组，两两对称，通过四个底脚20对基架15支撑，让基架15稳固放置。

进一步的，四个底脚20的底部均安装有脚垫21，脚垫21的底部形成防滑凸纹，通过防滑凸纹和脚垫21增加底脚20底部的防滑性。

更进一步的，挡板2的外壁一侧安装有把杆22，把杆22上套设有把套，通过把套和把杆22让挡板2便于拉动。

本发明的工作原理及使用流程：该发明在使用时，将装置移动至使用点，通过底脚20和脚垫21对基架15支撑，从而让装置稳固放置，开启挡板2，将需要喷涂的铝材放置于导辊13上，关闭挡板2，将输送涂料的管道与进液管6连接，通过增压泵5工作，从而让涂料通过出液管7排出，通过喷头8将涂料喷出，从而对涂料喷涂，并且通过第一电机11带动主动齿轮12转动，从而让从动齿轮14转动，使导辊13带动铝材翻滚，让铝材充分喷涂，铝材喷涂完毕后，通过进风扇3工作，从而对铝材进干燥，铝材干燥完毕后，通过第二电机16带动连接杆17转动，从而带动支撑杆18转动，使支撑架9翻转，从而让喷涂干燥后的铝材掉落至基架15中，让铝材便于取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。