本发明涉及新材料领域，尤其涉及一种高性能吸附催化材料。
背景技术：
前我国进入了一个环境污染事故的高发期。环境污染的严重程度已经开始影响人们的生产和生活，并逐渐成为制约我国可持续发展的障碍因素。而在环境污染问题中，有机挥发物质的污染尤为严重。有效控制有机挥发物的释放，是保护生态环境的最佳途径，是我国制造业健康发展的必要手段，是历史赋予我们的责任。
而在装修后，室内空气中的挥发性有机化合物含量普遍存在超标的现象。且无论是从其组成、来源和毒性等方面来看都十分复杂。同时，室内装修空气中的苯、甲苯等苯系物和乙酸乙酯、乙酸丁酯物质以及环己酮、戊醛等低分子醛酮类和蒎烯类均会对人体健康产生较大危害。有研究表明，装修后室内空气中的挥发性有机化合物对新生儿白血病的发病率有着密切关系。有鉴于此，本发明专利提供了一种高性能吸附催化材料，能有效地控制挥发性有机挥发物的污染，防治室内的vocs污染。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供了一种高性能吸附催化材料。该吸附催化材料是以沸石和活性硅酸钙为主要原料，结合改性剂、除味清新剂以及偶联剂构成。本发明的吸附催化剂成本低廉且对室内的vocs具有较强的吸附和催化功效。
本发明的高性能吸附催化材料由以下质量百分数的原料构成：
活性硅酸钙20-35％，
沸石60-70％，
改性剂yh-a1-2.5％，
改性剂yh-b1-2.5％，
除味清新剂2％，
偶联剂0.5-1％，
以上原料之和为100％。
进一步的，所述偶联剂为硅烷偶联剂。
进一步的，所述硅烷偶联剂的型号为kh550、kh560、kh570或dl602中的一种。
进一步的，所述除味清新剂是由活性炭与香精构成。
进一步的，所述除味清新剂中香精占活性炭重量的1-5％。
本发明还提供了所述高性能吸附催化材料的制备方法，包括以下步骤：
1)按比例称取原料；
2)将活性硅酸钙、沸石放入高低速混合桶中，在低速条件下搅拌至物料温度为90℃；
3)向步骤2)的原料中加入改性剂、除味清新剂、偶联剂，在高速条件下搅拌至物料温度为110℃后放出；
4)称重包装，得到高性能吸附催化材料。
进一步的，步骤2)中和所述的低速条件为300-800r/min。
进一步的，步骤2)中和所述的高速条件为1000-1500r/min。
本发明的技术原理如下：活性硅酸钙的粒子呈蜂窝状，具有多孔性，比表面积较大，平均粒径为10.63μm，吸油值为2.178g/g，沉降体积为4.0ml/(10g.24h)，白度为90.5％。沸石具有架状结构，它们的晶体内有很多空腔，同样具有比表面积较大的优点。活性硅酸钙粒子和沸石分子的结构形成互补，能够对vocs中的不同成分进行催化和吸附，增加吸附催化材料的适用范围，对室内空气产生净化效果。同时，为加强吸附效果，本发明采用改性剂、除味清新剂、偶联剂作为综合助剂，加强活性碳酸钙及沸石的结合能力，进一步提高吸附催化材料的吸附性能。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明构思巧妙、新颖独特，将活性硅酸钙和沸石相结合，应用于室内vocs的吸附与催化。
(2)本发明公开的吸附催化材料的制备工艺简便、成本低廉、制备出的吸附催化材料吸附容量大，效率高，对降低室内vocs含量的降低具有显著性功效。
(3)本发明所提供的吸附催化材料具有绿色、节能环保等优点，使用过程中安全稳定，对环境和人体健康均不产生不利影响。
具体实施方式
本发明公开了一种高性能吸附催化材料，由以下质量百分数的原料构成：
活性硅酸钙20-35％，
沸石60-70％，
改性剂yh-a1-2.5％，
改性剂yh-b1-2.5％，
除味清新剂2％，
偶联剂0.5-1％，
以上原料之和为100％。
本发明采用硅烷偶联剂作为助剂，能够加强室内气体中vocs与吸附催化材料的结合，提高材料的吸附效率。
本发明原料中还添加了一定量的改性剂yh-a和改性剂yh-b，通过改性剂的的改性作用，提高了催化吸附材料的吸附容量。
本发明采用偶联剂对吸附催化材料的表面进行改性，进一步不仅能够提高吸附容量和吸附效率，还能发挥各组分间的协同作用，进而提高吸附催化材料的综合性能。
除此之外，本发明采用活性炭与香精相结合，作为除味清新剂，不仅能够清除室内的vocs，同时还能起到净化空气中的其他杂质，清新空气的作用。
本发明还提供了所述高性能吸附催化材料的制备方法，包括以下步骤：
1)按比例称取原料；
2)将活性硅酸钙、沸石放入高低速混合桶中，在低速条件下搅拌至物料温度为90℃；
3)向步骤2)的原料中加入改性剂、除味清新剂、偶联剂，在高速条件下搅拌至物理温度为110℃后放出；
4)称重包装，得到高性能吸附催化材料。
6、根据权利要求2所述的高性能吸附催化材料的制备方法，其特征在于，步骤2)中和所述的低速条件为300-800r/min。
根据权利要求2所述的高性能吸附催化材料的制备方法，其特征在于，步骤2)中和所述的高速条件为1000-1500r/min。
以下结合实施例对本发明提供的种植方法进行进一步说明。
实施例1，
一种高性能吸附催化材料，由以下质量百分数的原料构成：
活性硅酸钙25％，
沸石68％，
改性剂yh-a2％，
改性剂yh-b2％，
除味清新剂2.5％，
偶联剂0.5％。
所述高性能吸附催化材料的制备方法，包括以下步骤：
1)按比例称取原料；
2)将活性硅酸钙、沸石放入高低速混合桶中，在600r/min的低速条件下搅拌至90℃；
3)向步骤2)的原料中加入改性剂、除味清新剂、偶联剂，在1500r/min的高速条件下搅拌至110℃放出；
4)称重包装，得到高性能吸附催化材料。
实施例2，
一种高性能吸附催化材料，由以下质量百分数的原料构成：
活性硅酸钙20％，
沸石70％，
改性剂yh-a2.5％，
改性剂yh-b2.5％，
除味清新剂4％，
偶联剂1％。
所述高性能吸附催化材料的制备方法，包括以下步骤：
1)按比例称取原料；
2)将活性硅酸钙、沸石放入高低速混合桶中，在650r/min的低速条件下搅拌至90℃；
3)向步骤2)的原料中加入改性剂、除味清新剂、偶联剂，在1300r/min的高速条件下搅拌至110℃放出；
4)称重包装，得到高性能吸附催化材料。
对比例1，
一种高性能吸附催化材料，由以下质量百分数的原料构成：
活性硅酸钙25％，
沸石70％，
改性剂yh-b2％，
除味清新剂2.5％，
偶联剂0.5％。
所述高性能吸附催化材料的制备方法，包括以下步骤：
1)按比例称取原料；
2)将活性硅酸钙、沸石放入高低速混合桶中，在600r/min的低速条件下搅拌至90℃；
3)向步骤2)的原料中加入改性剂、除味清新剂、偶联剂，在1500r/min的高速条件下搅拌至110℃放出；
4)称重包装，得到高性能吸附催化材料。
对比例2，
一种高性能吸附催化材料，由以下质量百分数的原料构成：
活性硅酸钙25％，
沸石70％，
改性剂yh-a2％，
除味清新剂2.5％，
偶联剂0.5％。
所述高性能吸附催化材料的制备方法，包括以下步骤：
1)按比例称取原料；
2)将活性硅酸钙、沸石放入高低速混合桶中，在600r/min的低速条件下搅拌至90℃；
3)向步骤2)的原料中加入改性剂、除味清新剂、偶联剂，在1500r/min的高速条件下搅拌至110℃放出；
4)称重包装，得到高性能吸附催化材料。
对比例3，
一种高性能吸附催化材料，由以下质量百分数的原料构成：
活性硅酸钙25％，
沸石68％，
改性剂yh-a2％，
改性剂yh-b2％，
除味清新剂3％，
所述高性能吸附催化材料的制备方法，包括以下步骤：
1)按比例称取原料；
2)将活性硅酸钙、沸石放入高低速混合桶中，在600r/min的低速条件下搅拌至90℃；
3)向步骤2)的原料中加入改性剂、除味清新剂、偶联剂，在1500r/min的高速条件下搅拌至110℃放出；
4)称重包装，得到高性能吸附催化材料。
对比例4，
一种高性能吸附催化材料，由以下质量百分数的原料构成：
沸石93％，
改性剂yh-a2％，
改性剂yh-b2％，
除味清新剂2.5％，
偶联剂0.5％。
所述高性能吸附催化材料的制备方法，包括以下步骤：
1)按比例称取原料；
2)将活性硅酸钙、沸石放入高低速混合桶中，在600r/min的低速条件下搅拌至90℃；
3)向步骤2)的原料中加入改性剂、除味清新剂、偶联剂，在1500r/min的高速条件下搅拌至110℃放出；
4)称重包装，得到高性能吸附催化材料。
对比例5，
一种高性能吸附催化材料，由以下质量百分数的原料构成：
活性硅酸钙93％，
改性剂yh-a2％，
改性剂yh-b2％，
除味清新剂2.5％，
偶联剂0.5％。
所述高性能吸附催化材料的制备方法，包括以下步骤：
1)按比例称取原料；
2)将活性硅酸钙、沸石放入高低速混合桶中，在600r/min的低速条件下搅拌至90℃；
3)向步骤2)的原料中加入改性剂、除味清新剂、偶联剂，在1500r/min的高速条件下搅拌至110℃放出；
4)称重包装，得到高性能吸附催化材料。
对比例6，
一种高性能吸附催化材料，由以下质量百分数的原料构成：
活性硅酸钙25％，
沸石68％，
改性剂yh-a2％，
改性剂yh-b2％，
偶联剂0.5％。
所述高性能吸附催化材料的制备方法，包括以下步骤：
1)按比例称取原料；
2)将活性硅酸钙、沸石放入高低速混合桶中，在600r/min的低速条件下搅拌至90℃；
3)向步骤2)的原料中加入改性剂、除味清新剂、偶联剂，在1500r/min的高速条件下搅拌至110℃放出；
4)称重包装，得到高性能吸附催化材料。
测试例1，
分别测定实施例1-2、对比例1-6制备的吸附催化材料对vocs的清除率，结果如下：
通过检测结果可以看出，本发明公开的高性能吸附催化材料对vocs具有
良好的清除效果。且本发明所采用的配方作为一个整体，能够发挥良好的协同作用，从而进一步提高vocs清除率。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。