通过凝胶合成方法获得的改善的烷烃脱氢催化剂性能的制作方法_4

文档序号:9290690阅读:来源:国知局
察的催化剂表 面上的焦炭堆积。应该进一步指出的是,反应在595°C的高温下进行以便加速在其他情况下 在催化剂上发生的任何焦化,并且,实施例1的催化剂仍然能抵抗焦炭堆积。尽管期望的是 催化剂的寿命将在更低运行温度下进一步延长,实施例1的催化剂在更高的温度下运行的 能力有利地允许丙烯的更高的转化率。
[0065] 相对于凝胶处理的催化剂,商品催化剂的转化率相对快速的下降表明焦炭在商品 催化剂上显著更快地形成并覆盖铂位点,从而导致更低的转化率。有趣的是,商品催化剂在 约16小时内降低至55%的转化率,然而对于通过用凝胶浸渍形成的催化剂则需要超过10 倍的时间以降低至相同的转化率,显示出在抑制焦炭形成方面的显著的改善。
[0066] 本文使用的术语仅仅是出于描述特定实施方式的目的,并不旨在限制。除非上下 文另外明确地指示,如本文使用的,单数形式"一个"、"一种"和"该"旨在也包括复数形式。 可以进一步理解的是,当在本说明书中使用时,术语"包括"和/或"包含"或"含有"和/ 或"具有"是指所述特征、区域、整数、步骤、操作、元素,和/或组分的存在,但是并不排除一 种或多种其他特征、区域、整数、步骤、操作、元素、组分,和/或它们的组的存在或添加。涉 及相同组分或性能的所有范围的端点包括端点并且独立地可结合。除非上下文另外指定, "或"是指"和/或"。
[0067] 除公开的更广的范围之外,公开的更窄的范围并不是更广的范围的放弃。
[0068] 除非另有限定,本文使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有与本公开所属 领域的普通技术人员通常理解的相同的含义。
[0069] 应该理解的是,相对于本文列出的或描述为有用的、合适的等的任意浓度或数量 范围,其旨在包括该范围内的每个浓度或数量,包括端点,并且认为已经特别地指出。例如, "1至10的范围"解读为表示连续地沿着1和10之间的每个和全部可能的数值。因此,即 使范围之内的特定的数据点或范围内乃至没有数据点被明确地确定或仅涉及特定的少数, 应该理解的是,发明人意识并理解到,范围内的任何和所有的数据点旨在被认为已经指定, 以及发明人占有所有的范围以及范围内的所有点。
[0070] 如本文使用的,催化活性可以表示为相对于进料的烃或反应物的摩尔数,转化的 烃或反应物的%摩尔。在丙烷脱氢中,其中,丙烷转化为丙烯,通过相对于丙烷进料的摩尔 数的转化丙烷测得的催化活性可以通过以下公式限定:
[0071] 摩尔 % 丙烷转化率=[(T1-Tci)/T1] X 100 (1)
[0072] 其中,Ti是丙烷进料的摩尔数,以及T。是未反应的丙烷的摩尔数。如本文使用的, 丙烯的选择率可以表示为:
[0073] 摩尔 % 丙烯选择率=[Xy(T1-Tci)] X 100 (2)
[0074] 其中,乂1是产物中总的丙烯的摩尔数。
[0075] 虽然参考示例性实施方式已经描述了本公开内容,本领域技术人员应该理解的是 在不背离本公开的范围的情况下,可以作出各种改变并且对于其要素可以替换为等价物。 此外,可以作出许多修改使得特定的情境或材料适应于本公开的教导而不脱离其实质范 围。因此,本公开并不旨在限制为公开的特定实施方式(它们是作为实施本公开所考虑的 最佳方式),而本公开将包括落入所附权利要求范围内的所有实施方式。
【主权项】
1. 一种制备催化剂的方法,包括: 混合催化活性组分和表面活性剂以形成混合物,其中,所述催化活性组分包括磷; 形成凝胶; 物理剪切所述凝胶以形成物理剪切的凝胶; 使所述物理剪切的凝胶与载体结合;以及 煅烧具有所述物理剪切的凝胶的所述载体以形成所述催化剂。2. -种制备催化剂的方法,包括: 混合催化活性组分和表面活性剂以形成混合物,其中,所述催化活性组分包括磷; 使所述混合物静置而不混合超过1小时以形成固化混合物; 使所述固化混合物经受剪切以形成剪切的混合物; 使所述剪切的混合物与载体结合;以及 煅烧具有所述剪切的混合物的所述载体以形成所述催化剂。3. 根据权利要求2所述的方法,其中,所述混合物静置直到形成凝胶。4. 根据权利要求1-3中任一项所述的方法,其中,所述混合物静置超过1小时而不混 合。5. 根据权利要求1-4中任一项所述的方法,其中,所述催化活性组分包括来自2、10、14 和15族中一种或多种的元素。6. 根据权利要求1-5中任一项所述的方法,其中,所述催化活性组分包括铂、锡、镍、 磷、钙或包括前述中至少一种的组合。7. 根据权利要求1-6中任一项所述的方法,其中,所述载体包括煅烧的氧化铝载体。8. 根据权利要求1-7中任一项所述的方法,其中,所述催化剂的总制备时间是2. 5至 54小时。9. 根据权利要求1-8中任一项所述的方法,其中,基于所述催化活性组分的总重量,所 述催化剂包括〇. 1至20wt%的磷、0. 1至75wt%的锡以及0. 1至10wt%的1和/或2族金 属。10. 根据权利要求1-9中任一项所述的方法,其中,基于所述催化剂的总重量,所述催 化剂包括〇. 2至25wt%的铂、0. 2至5wt%的锡、1至3wt%的磷、0. 1至5wt%的钙、0. 1至 2wt%的氯和0? 1至4wt%的镍。11. 根据权利要求1-10中任一项所述的方法,其中,基于所述催化剂的总重量,所述 催化剂包括0. 5至I. 5wt%的钼、1至4wt%的锡、1至2wt%的磷、1至5wt%的|丐、0. 12至 lwt%的氯、0? 5至2. 5wt%的镍。12. 根据权利要求1-11中任一项所述的方法,其中,基于所述催化剂的总重量,所述催 化剂包括〇. 7至I. 2wt%的铂、2至3. 5wt%的锡、I. 1至I. 5wt%的磷、1. 2至2. Owt%的钙、 0? 12 至 0? 6wt% 的氯、0? 8 至 I. 5wt% 的镍。13. 根据权利要求1-12中任一项所述的方法,其中,所述混合物能够不含硫酸化表面 活性剂。14. 根据权利要求1-13中任一项所述的方法,其中,所述混合物静置大于或等于2小时 而不混合。15. 根据权利要求1-14中任一项所述的方法,其中,所述混合物静置大于或等于5小时 而不混合。16. 根据权利要求1-15中任一项所述的方法,其中,所述混合物静置大于或等于8小时 而不混合。17. 通过权利要求1-16中任一项所述的方法形成的催化剂。
【专利摘要】一种制备催化剂的方法包括:混合催化活性组分和表面活性剂以形成混合物,其中催化活性组分包括磷;形成凝胶;物理剪切凝胶以形成物理剪切的凝胶;使物理剪切的凝胶与载体结合;以及煅烧具有物理剪切的凝胶的载体以形成催化剂。另一种制备催化剂的方法包括:混合催化活性组分和表面活性剂以形成混合物,其中催化活性组分包括磷;使混合物静置而不混合超过1小时以形成固化混合物;使固化混合物经受剪切以形成剪切的混合物;使剪切的混合物与载体结合;以及煅烧具有剪切的混合物的载体以形成催化剂。
【IPC分类】B01J37/03, B01J27/14, B01J27/185
【公开号】CN105008045
【申请号】CN201480011024
【发明人】詹姆斯·威廉·考夫曼, 帕特里夏·安·胡克斯, 巴拉穆拉利·克里希纳·奈尔
【申请人】沙特基础工业公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2014年3月10日
【公告号】US9199226, US20140274672, WO2014150136A1
当前第4页1 2 3 4 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1