r>[0064]b.分别将a步骤中所得硝酸锂和PS-C的质量比不同的5种浑浊液分别置于120°C均相反应器中，调节转速为1r.min—I进行水热处理48h，将所得产物进行离心，干燥，得到硝酸锂和PS-C的质量比不同的5种改性材料PS-C(Li)。
[0065]制备例12
[0066]a.分别取制备例2中所制备的PS-C和硝酸钠，置于聚四氟乙烯内衬中，加入去离子水，搅拌溶解。重复上述操作，得到5份硝酸钠和PS-C的质量比不同的浑浊液。其中，硝酸钠和PS-C的质量比分别为1: 1、I.5:1、2:1、2.5:1和3:1。
[0067]b.分别将a步骤中所得硝酸钠和PS-C的质量比不同的5种浑浊液置于140°C均相反应器中，调节转速为15r.min—S进行水热处理36h，将所得产物进行离心，干燥，得到硝酸钠和PS-C的质量比不同的5种改性材料PS-C(Na)。
[0068]制备例13
[0069]a.分别取制备例3中所制备的PS-C和硝酸钾，置于聚四氟乙烯内衬中，加入去离子水，搅拌溶解。重复上述操作，得到5份硝酸钾和PS-C的质量比不同的浑浊液。其中，硝酸钾和PS-C的质量比分别为1:1，I.5:1，2:1，2.5:1，和3:1。
[0070]b.分别将a步骤中所得硝酸钾和PS-C的质量比不同的5种浑浊液置于160°C均相反应器中，调节转速为20r.min—S进行水热处理24h，将所得产物进行离心，干燥，得到硝酸钾和PS-C的质量比不同的5种改性材料PS-C(K)。
[0071]制备例14
[0072]a.分别取制备例4中所制备的PS-C和硝酸镁，置于聚四氟乙烯内衬中，加入去离子水，搅拌溶解。重复上述操作，得到5份硝酸镁和PS-C的质量比不同的浑浊液。其中，硝酸镁和PS-C的质量比分别为1:1，I.5:1，2:1，2.5:1，和3:1。
[0073]b.分别将a步骤中所得硝酸镁和PS-C的质量比不同的5种浑浊液置于160°C均相反应器中，调节转速为25r.min—S进行水热处理36h，将所得产物进行离心，干燥，得到硝酸镁和PS-C的质量比不同的5种改性材料PS-C(Mg)。
[0074]制备例15
[0075]a.分别取制备例5中所制备的PS-C和硝酸钙，置于聚四氟乙烯内衬中，加入去离子水，搅拌溶解。重复上述操作，得到5份硝酸钙和PS-C的质量比不同的浑浊液。其中，硝酸钙和PS-C的质量比分别为1:1，I.5:1，2:1，2.5:1，和3:1。
[0076]b.分别将a步骤中所得硝酸钙和PS-C的质量比不同的5种浑浊液置于160°C均相反应器中，调节转速为30r.min—S进行水热处理48h，将所得产物进行离心，干燥，得到硝酸钙和PS-C的质量比不同的5种改性材料PS-C(Ca)。
[0077]制备例16
[0078]a.分别取制备例6中所制备的CMPS-C和硝酸锂，置于聚四氟乙烯内衬中，加入去离子水，搅拌溶解。重复上述操作，得到5份硝酸锂和CMPS-C的质量比不同的浑浊液。其中，硝酸锂和CMPS-C的质量比分别为1:1，1.5:1，2:1，2.5:1，和3:1。
[0079]b.分别将a步骤中所得硝酸锂和CMPS-C的质量比不同的5种浑浊液置于120°C均相反应器中，调节转速为1r.min—S进行水热处理48h，将所得产物进行离心，干燥，得到硝酸锂和CMPS-C的质量比不同的5种改性材料CMPS-C(Li)。
[0080]制备例17
[0081]a.分别取制备例7中所制备的CMPS-C和硝酸钠，置于聚四氟乙烯内衬中，加入去离子水，搅拌溶解。重复上述操作，得到5份硝酸钠和CMPS-C的质量比不同的浑浊液。其中，硝酸钠和CMPS-C的质量比分别为1:1，1.5:1，2:1，2.5:1，和3:1。
[0082 ] b.分别将a步骤中所得硝酸钠和CMPS-C的质量比不同的5种浑浊液置于140 V均相反应器中，调节转速为15r.min—S进行水热处理36h，将所得产物进行离心，干燥，得到硝酸钠和CMPS-C的质量比不同的5种改性材料CMPS-C(Na)。
[0083]制备例18
[0084]a.分别取制备例8中所制备的CMPS-C和硝酸钾，置于聚四氟乙烯内衬中，加入去离子水，搅拌溶解。重复上述操作，得到5份硝酸钾和CMPS-C的质量比不同的浑浊液。其中，硝酸钾和CMPS-C的质量比分别为1:1，1.5:1，2:1，2.5:1，和3:1。
[0085]b.分别将a步骤中所得硝酸钾和CMPS-C的质量比不同的5种浑浊液置于160°C均相反应器中，调节转速为20r.min—S进行水热处理24h，将所得产物进行离心，干燥，得到硝酸钾和CMPS-C的质量比不同的5种改性材料CMPS-C(K)。
[0086]制备例19
[0087]a.分别取制备例9中所制备的CMPS-C和硝酸镁，置于聚四氟乙烯内衬中，加入去离子水，搅拌溶解。重复上述操作，得到5份硝酸镁和CMPS-C的质量比不同的浑浊液。其中，硝酸镁和CMPS-C的质量比分别为1:1，1.5:1，2:1，2.5:1，和3:1。
[0088]b.分别将a步骤中所得硝酸镁和CMPS-C的质量比不同的5种浑浊液置于160°C均相反应器中，调节转速为25r.min—S进行水热处理36h，将所得产物进行离心，干燥，得到硝酸镁和CMPS-C的质量比不同的5种改性材料CMPS-C(Mg)。
[0089]制备例20
[0090]a.分别取制备例10中所制备的CMPS-C和硝酸钙，置于聚四氟乙烯内衬中，加入去离子水，搅拌溶解。重复上述操作，得到5份硝酸钙和CMPS-C的质量比不同的浑浊液。其中，硝酸钙和010^-(:的质量比分别为1:1，1.5:1，2:1，2.5:1，和3:1。
[0091]b.分别将a步骤中所得硝酸钙和CMPS-C的质量比不同的5种浑浊液置于160°C均相反应器中，调节转速为30r.min—S进行水热处理48h，将所得产物进行离心，干燥，得到硝酸钙和CMPS-C的质量比不同的5种改性材料CMPS-C(Ca)。
[0092]碳材料及其改性材料的0)2吸附测定
[0093]实施例1
[0094]取适量的通过制备例I制备的碳材料PS-C，置于AutoChem II 2920的U型管内，通入高纯Ar吹扫碳材料PS-C表面，同时升温至100°C，保持60min后，降温至50°C ；
[0095]通入5%C02-He气体，气体压力为0.2MPa，气体流量为1ml.min—S保持10min，5%CO2-He气体中的CO2体积百分数为5%，He体积百分数为95% ;
[0096]通入高纯Ar，同时升温至100°C，保持60min，所得PS-C的CO2吸附穿透曲线如图1所不O
[0097]实施例2
[0098]取适量的通过制备例2制备的碳材料PS-C，置于AutoChem II 2920的U型管内，通入高纯Ar吹扫碳材料PS-C表面，同时升温至100°C，保持60min后，降温至50°C ；
[0099]通入5%C02-He气体，气体压力为0.2MPa，气体流量为1ml.min—S保持10min，5%CO2-He气体中的CO2体积百分数为5%，He体积百分数为95% ;
[0100]通入高纯Ar，同时升温至100°C，保持60min，所得PS-C的CO2吸附穿透曲线与图1相似。
[0101]实施例3
[0102]取适量的通过制备例3制备的碳材料PS-C，置于AutoChem II 2920的U型管内，通入高纯Ar吹扫碳材料PS-C表面，同时升温至100°C，保持60min后，降温至50°C ；
[0103]通入5%C02-He气体，气体压力为0.2MPa，气体流量为1ml.min—S保持10min，5%CO2-He气体中的CO2体积百分数为5%，He体积百分数为95% ;
[0104]通入高纯Ar，同时升温至100°C，保持60min，所得PS-C的CO2吸附穿透曲线与图1相似。
[0105]实施例4
[0106]取适量的通过制备例4制备的碳材料PS-C，置于AutoChem II 2920的U型管内，通入高纯Ar吹扫碳材料PS-C表面，同时升温至100°C，保持60min后，降温至50°C ；
[0107]通入5%C02-He气体，气体压力为0.2MPa，气体流量为1ml.min—S保持10min，5%CO2-He气体中的CO2体积百分数为5%，He体积百分数为95% ;
[0108]通入高纯Ar，同时升温至100°C，保持60min，所得PS-C的CO2吸附穿透曲线与图1相似。
[0109]实施例5
[01