一种纤维球过滤罐自动卸料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种对纤维球过滤罐中的纤维球进行自动卸料装置，属于过滤罐维修设备技术领域。
【背景技术】
[0002]近年来，冶金工业企业在处理浊环水系统悬浮物时，经常采用纤维球过滤罐对浊环水进行过滤，以降低供水悬浮物。纤维球过滤罐采用纤维球作为滤料，利用纤维球滤料之间的空隙作为过水通道，对浊环水进行截污。纤维球滤料脏污后，需要经过通风、通水进行反洗，恢复纤维球的截污性能。在实际使用过程中，过滤系统如果处于不良运行状态，不能得到及时反洗或者反洗强度不够，纤维球就容易板结，影响过滤罐出水能力。纤维球板结后，必须进行离线清洗或者更换，离线清洗或更换时需打开过滤器人孔，维修人员进入到过滤器内部，由人工向罐外倒运纤维球，劳动强度大、效率低，十分有必要加以改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种纤维球过滤罐自动卸料装置，这种自动卸料装置可以在检修纤维球过滤罐时自动将罐内纤维球从罐内卸到指定地点，以减轻工人劳动强度，提高工作效率。
[0004]解决上述问题的技术方案是:
[0005]一种纤维球过滤罐自动卸料装置，它由卸料闸阀、卸料弯管、卸料胶管、料液分离小车组成，在纤维球过滤罐顶部开孔，焊接垂直的排料管，排料管上端连接卸料闸阀，卸料闸阀连接卸料弯管，卸料弯管后部连接卸料胶管，卸料胶管与料液分离小车相连接。
[0006]上述纤维球过滤罐自动卸料装置，所述卸料闸阀的的内径大于或等于200mm，卸料弯管的弯曲半径不小于6倍管径。
[0007]上述纤维球过滤罐自动卸料装置，所述料液分离小车的上部有卸料胶管的连接口，料液分离小车的中部安装水平的不锈钢篦子，料液分离小车的下部安装有排水阀，料液分离小车的侧壁上有料液分离小车人孔，料液分离人孔位于不锈钢篦子的上方。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]在纤维球过滤罐需要卸料时，料液通过纤维球过滤罐顶部的卸料闸阀、卸料弯管、卸料胶管进入料液分离小车，液体排入就近地沟或回收，纤维球停留在料液分离小车内，由料液分离小车运送到指定地点，实现自动卸料。本实用新型结构简单、使用方便，可以大大减小清理纤维球的工人劳动强度，提高工作效率。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图中标记如下:排料管1、卸料闸阀2、卸料弯管3、卸料胶管4、料液分离小车5、料液分离小车人孔6、不锈钢篦子7、排水阀8、小车推手9、纤维球过滤罐10。
【具体实施方式】
[0012]本实用新型由排料管1、卸料闸阀2、卸料弯管3、卸料胶管4、料液分离小车5组成。
[0013]图中显示，在纤维球过滤罐10的顶部开孔，焊接垂直的排料管1，排料管I饿上端连接卸料闸阀2，卸料闸阀2通过法兰与卸料弯管3连接，卸料弯管3后部连接卸料胶管4，卸料胶管4与料液分离小车5相连接。为保证卸料时纤维球过滤罐10内部流速足够大，需要卸料闸阀2有足够大的管径，一般内径不得低于200_，同时要求卸料弯管3的弯曲半径不小于6倍管径。
[0014]图中显示，料液分离小车5的上部有卸料胶管4的连接口，料液分离小车5的中部安装水平的不锈钢篦子7，料液分离小车5的下部安装有排水阀8，料液分离小车5的侧壁上有料液分离小车人孔6，料液分离人孔6位于不锈钢篦子7的上方。为保证排出滤料通畅，排水阀8的管径与卸料闸阀2的管径相等。
[0015]本实用新型的一个实施例的卸料闸阀2的内径为200_。料液分离小车5水容量1.5米3，长度1.5米，宽度I米，高度I米，以适应大多数狭窄的空间。
[0016]本实用新型的使用过程如下:
[0017]卸料闸阀2平时关闭，当纤维球过滤罐10需要卸料进行检修时，关闭纤维球过滤罐10的所有阀门。
[0018]连接卸料弯管3、卸料胶管4、料液分离小车5，料液分离小车的排水管接到下水道。
[0019]开启需纤维球过滤罐10的卸料闸阀2，开启料液分离小车5下部的排水阀8。
[0020]启动反洗水泵，将流量调节到最大。
[0021 ] 待料液分离小车10装满纤维球后，排水流量变小，停止反洗水泵。
[0022]拆卸料液分离小车10的连接卸料胶管4，推动料液分离小车到达制定地点。
[0023]打开料液分离小车人孔6，进行卸料，卸料完成后关闭料液分离小车人孔6。
[0024]重新推动料液分离小车5到达纤维球过滤罐10处进行卸料操作。
【主权项】
1.一种纤维球过滤罐自动卸料装置，其特征在于:它由卸料闸阀(2)、卸料弯管(3)、卸料胶管(4)、料液分离小车(5)组成，在纤维球过滤罐(10)顶部开孔，焊接垂直的排料管(I )，排料管(I)上端连接卸料闸阀(2)，卸料闸阀(2)连接卸料弯管(3)，卸料弯管(3)后部连接卸料胶管(4)，卸料胶管(4)与料液分离小车(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的纤维球过滤罐自动卸料装置，其特征在于:所述卸料闸阀(2)的的内径大于或等于200_，卸料弯管(3)的弯曲半径不小于6倍管径。
3.根据权利要求2所述的纤维球过滤罐自动卸料装置，其特征在于:所述料液分离小车(5)的上部有卸料胶管(4)的连接口，料液分离小车(5)的中部安装水平的不锈钢篦子(7)，料液分离小车(5)的下部安装有排水阀(8)，料液分离小车(5)的侧壁上有料液分离小车人孔(6)，料液分离人孔(6)位于不锈钢篦子(7)的上方。
【专利摘要】一种纤维球过滤罐自动卸料装置，属于过滤罐维修设备技术领域，用于对纤维球过滤罐中的纤维球进行自动卸料。其技术方案是：在纤维球过滤罐顶部开孔，焊接垂直的排料管，排料管上端连接卸料闸阀，卸料闸阀连接卸料弯管，卸料弯管后部连接卸料胶管，卸料胶管与料液分离小车相连接。本实用新型在纤维球过滤罐需要卸料时，料液通过纤维球过滤罐顶部的卸料闸阀、卸料弯管、卸料胶管进入料液分离小车，液体排入就近地沟或回收，纤维球停留在料液分离小车内，由料液分离小车运送到指定地点，实现自动卸料。本实用新型结构简单、使用方便，可以大大减少清理纤维球的工人劳动强度，提高工作效率。
【IPC分类】B01D24-42, B01D24-38
【公开号】CN204502499
【申请号】CN201520183357
【发明人】郭景民, 王远振, 耿淼, 孙志强, 王兰兰
【申请人】河北钢铁股份有限公司承德分公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月30日