一种碳酸钴连续合成的反应装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型属于化工领域，具体涉及一种碳酸钴连续合成的反应装置。
【背景技术】
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[0002]碳酸钴的合成反应过程中，为了达到粒度形貌要求，必须进行连续长时间的合成反应，但是反应过程中，随着水相的不断增加，粒度形貌很难达到要求，必须要分去部分水相才能继续反应。
【发明内容】
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[0003]本实用新型的目的是提供一种能够及时分去部分水相，使得碳酸钴的合成反应长时间良好进行，从而使碳酸钴的粒度形貌达到要求的碳酸钴连续合成的反应装置。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案予以实施的:
[0005]本实用新型的碳酸钴连续合成的反应装置，其特征在于，包括反应锅和分水槽，在分水槽中设有上端封闭下端开口的分水器，在所述的反应锅中设有反应小锅，反应小锅上端开口，下端封闭，在反应小锅中设有搅拌器，在反应锅的侧壁上部设有引流管，引流管的另一端穿过分水槽伸入分水器中，分水槽下端设有排料口，排料口经管道与栗的入口连接，栗的出口与另一管道连接，该管道的另一端伸入反应小锅内，在所述的分水槽侧壁上部设有排水管。
[0006]本实用新型的碳酸钴连续合成的反应装置是这样运行的:碳酸钴的合成反应在反应小锅中进行，反应小锅中的搅拌器边进行搅拌，反应小锅外侧的靠反应锅壁的物料和水液不随反应小锅内的搅拌而转动并剧烈翻转，静止的水流经引流管引入分水器中，物料在分水器中沉淀，固体落入分水槽的底部，经排料口、栗和管道流入到反应小锅内，而分水槽内的水相经排水管排出，由此可以避免碳酸钴连续合成过程水相的增加造成碳酸钴的粒度形貌达到要求的缺陷，实现了碳酸钴合成反应的连续进行，并且力度形貌都达到要求。
【附图说明】
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[0007]图1是本实用新型的碳酸钴连续合成的反应装置的结构示意图；
[0008]其中1、反应锅；2、分水槽；3、反应小锅；4、搅拌器；5、引流管；6、分水器；7、排水管；8、排料口 ；9、栗。
【具体实施方式】
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[0009]以下实施例是对本实用新型的进一步说明，而不是对本实用新型的限制。
[0010]实施例1:
[0011]如图1所示，本实施例的碳酸钴连续合成的反应装置，包括反应锅I和分水槽2，在分水槽中设有上端封闭下端开口的分水器6，在所述的反应锅中设有反应小锅3，反应小锅上端开口，下端封闭，在反应小锅中设有搅拌器4，在反应锅的侧壁上部设有引流管5，引流管的另一端穿过分水槽2伸入分水器6中，分水槽下端设有排料口 8，排料口经管道与栗9的入口连接，栗的出口与另一管道连接，该管道的另一端伸入反应小锅3内，在所述的分水槽2侧壁上部设有排水管7。
【主权项】
1.一种碳酸钴连续合成的反应装置，其特征在于，包括反应锅和分水槽，在分水槽中设有上端封闭下端开口的分水器，在所述的反应锅中设有反应小锅，反应小锅上端开口，下端封闭，在反应小锅中设有搅拌器，在反应锅的侧壁上部设有引流管，引流管的另一端穿过分水槽伸入分水器中，分水槽下端设有排料口，排料口经管道与栗的入口连接，栗的出口与另一管道连接，该管道的另一端伸入反应小锅内，在所述的分水槽侧壁上部设有排水管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种碳酸钴连续合成的反应装置。它包括反应锅和分水槽，在分水槽中设有上端封闭下端开口的分水器，在所述的反应锅中设有反应小锅，反应小锅上端开口，下端封闭，在反应小锅中设有搅拌器，在反应锅的侧壁上部设有引流管，引流管的另一端穿过分水槽伸入分水器中，分水槽下端设有排料口，排料口经管道与泵的入口连接，泵的出口与另一管道连接，该管道的另一端伸入反应小锅内，在所述的分水槽侧壁上部设有排水管。本实用新型可以避免碳酸钴连续合成过程水相的增加造成碳酸钴的粒度形貌达到要求的缺陷，实现了碳酸钴合成反应的连续进行，并且力度形貌都达到要求。
【IPC分类】C01G51/06, B01J19/18, B01J4/00
【公开号】CN204911484
【申请号】CN201520480256
【发明人】汪祥启
【申请人】阳江市联邦金属化工有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月2日