抛丸分离装置的制作方法

本实用新型涉及分离装置技术领域，尤其是涉及一种抛丸分离装置。

背景技术：

抛丸机主要是对零件进行抛光等表面处理，抛丸用完之后往往都是直接倒掉处理，然而在倒掉的抛丸中又有一部分的完好的抛丸，这就造成了资源的浪费，增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决抛丸用完之后往往都是直接倒掉处理，然而在倒掉的抛丸中又有一部分的完好的抛丸，这就造成了资源的浪费，增加了生产成本的问题，现提供了一种抛丸分离装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抛丸分离装置，包括外壳体，所述外壳体的上端设有进料口，所述外壳体的下端设有第一出料口和第二出料口，所述外壳体内设有空腔体，所述进料口与所述第一出料口及第二出料口错开设置，所述第一出料口及第二出料口位于外壳体的同一侧，所述空腔体内设置有筛网，所述筛网将空腔体分隔相互隔开的第一腔体和第二腔体，所述进料口及第一出料口均与所述第一腔体连通，所述第二出料口与所述第二腔体连通，所述筛网由进料口向第一出料口逐渐向下倾斜设置，所述第二腔体的底面由进料口向第二出料口逐渐向下倾斜设置。由于进料口和第一出料口及第二出料口错开设置，物料在进料口倒入时，不会直接由第一出料口和第二出料口排出，并且进料口及第一出料口均与第一腔体连通，以及第二出料口与第二腔体连通，进入到空腔体内的物料通过筛网的过滤，一部分由未被筛网过滤的物料由第一出料口排出，另一部分经过筛网过滤的物料通过第二出料口排出，同时筛网由进料口向第一出料口逐渐向下倾斜设置，第二腔体的底面由进料口向第二出料口逐渐向下倾斜设置，在筛网上的物料不会滞留在筛网上，会随着筛网的倾斜方向位移并排出，而过滤后的物料也不会滞留在第二腔体的底面，也会随着第二腔体底面的倾斜方向位于并排出，方便物料排出，防止了物料大量堆积。

进一步地，所所述第二腔体的内壁上开设有与外界连通的窗口，所述窗口上盖设有侧端盖。在维护时，通过侧端盖方便工作人员定时对筛网进行维护，保证抛丸分离稳定可靠。

进一步地，所述侧端盖上设有把手。在维护时通过把手可以方便侧端盖的安装和拆卸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型抛丸分离装置在使用时，由于进料口和第一出料口及第二出料口错开设置，物料在进料口倒入时，不会直接由第一出料口和第二出料口排出，并且进料口及第一出料口均与第一腔体连通，以及第二出料口与第二腔体连通，进入到空腔体内的物料通过筛网的过滤，一部分由未被筛网过滤的物料由第一出料口排出，另一部分经过筛网过滤的物料通过第二出料口排出，同时筛网由进料口向第一出料口逐渐向下倾斜设置，第二腔体的底面由进料口向第二出料口逐渐向下倾斜设置，由在筛网上的物料不会滞留在筛网上，会随着筛网的倾斜方向位移并排出，而过滤后的物料也不会滞留在第二腔体的底面，也会随着第二腔体底面的倾斜方向位于并排出，方便物料排出，防止了物料大量堆积，本实用新型结构简单，操作方便，能够快速分离物料，并保证排料顺利，不会出现堆积和堵塞现象，避免了抛丸用完之后往往都是直接倒掉处理，然而在倒掉的抛丸中又有一部分的完好的抛丸，这就造成了资源的浪费，增加了生产成本的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型抛丸分离装置的三维结构示意图；

图2是本实用新型抛丸分离装置的主视图。

图中：1、外壳体，2、进料口，3、第一出料口，4、第二出料口，5、空腔体，501、第一腔体，502、第二腔体，6、筛网，7、侧端盖，8、把手。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例

如图1和2所示，一种抛丸分离装置，包括外壳体1，所述外壳体1的上端设有进料口2，所述外壳体1的下端设有第一出料口3和第二出料口4，所述外壳体1内设有空腔体5，所述进料口2与所述第一出料口3及第二出料口4错开设置，所述第一出料口3及第二出料口4位于外壳体1的同一侧，所述空腔体5内设置有筛网6，所述筛网6将空腔体5分隔相互隔开的第一腔体501和第二腔体502，所述进料口2及第一出料口3均与所述第一腔体501连通，所述第二出料口4与所述第二腔体502连通，所述筛网6由进料口2向第一出料口3逐渐向下倾斜设置，所述第二腔体502的底面由进料口2向第二出料口4逐渐向下倾斜设置。

所述第二腔体502的内壁上开设有与外界连通的窗口，所述窗口上盖设有侧端盖7，所述侧端盖7上设有把手8。

上述抛丸分离装置在使用时，具体操作步骤如下：首先将使用过后的抛丸由外壳体1上端的进料口2倒入，抛丸由进料口2进入并到达空腔体5的第一腔体501内，落到倾斜设置在空腔体5内的筛网6上，一部分抛丸进过筛网6过滤进入到第二腔体502内，另一部的抛丸顺着筛网6由第一出料口3排出，由于第二腔体502的底面由进料口2向第二出料口4逐渐向下倾斜设置，在第二腔体502内的物料会顺着第二腔体502的底面位移并由第二腔体502排出，安装上述操作即可完成抛丸的分离工作，将好的抛丸与不好的抛丸分离开，提高了抛丸的使用率，避免了资源浪费；再维护时，通过拆卸侧端盖7可方便对空腔体5内的筛网6进行维护，把手8能够方便安装和拆卸侧端盖7。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。