本实用新型涉及筛分设备领域，具体涉及一种超细粉葡萄糖酸钙筛分装置。
背景技术：
葡萄糖酸钙为白色晶体结构，降低毛细血管通透性，增加致密度，维持神经和肌肉的正常兴奋性，加强心肌收缩力，并有助于骨质形成。它的抗过敏作用是因为钙离子能增加毛细血管的致密度、降低其渗透性，减少渗出，从而减轻或缓解过敏症状。
在制备各种葡萄糖酸钙药物制剂时，时常需要用到葡萄糖酸钙超细粉。但是现有筛分装置在筛分过程中一般不能对葡萄糖酸钙进行进一步的破碎，从而减少了超细粉的所得量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种超细粉葡萄糖酸钙筛分装置，可对葡萄糖酸钙进行多级筛分，同时在筛分过程中可再次对葡萄糖酸钙进行破碎，增加了葡萄糖酸钙超细粉的量。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种超细粉葡萄糖酸钙筛分装置，包括底座、筛分筒，所述筛分筒包括筒体、筛体，所述筒体内从上至下固定有多块筛体且多块筛体呈“之”字形排列，所述筛体从上至下其筛孔依次减小，所述筒体上端面连通连接有进料管，所述每块筛体下端对应的筒体上开设有出料口，所述筒体上设有用于关闭和打开出料口的出料门，所述出料口下方设有导料槽，所述筒体内最下端固定有斜向设置的导料板，所述导料板与位于最下方的筛体之间形成储料仓，所述导料板下端对应的筒体上连通连接有超细粉出料管，所述超细粉出料管上设有阀门，所述每块筛体上方的筒体内侧壁上均布有多个破碎刀片，所述底座上设置有转盘，所述转盘由驱动装置驱动其旋转，所述筒体固定于所述转盘上。
进一步地，所述驱动装置包括传送带传动连接的电机与减速机，所述减速机的输出轴通过联轴器与转盘轴线方向上的转轴连接，所述转轴与转盘下端面固定连接。
进一步地，所述进料管的轴线方向与筒体的轴线方向一致。
进一步地，所述转盘上设置有多个定位柱，所述筛分筒底部设有与所述定位柱相适配的多个定位孔。
进一步地，所述筛体的数目为块。
进一步地，所述出料门的内侧壁上未设置有破碎刀片。
进一步地，所述出料口的最下端与筛体的最下端齐平。
本实用新型的有益效果是：本实用新型超细粉葡萄糖酸钙筛分装置准备筛分时，驱动装置带动转盘转动旋转，转盘带动筛分筒旋转，筛分筒内的物料也随之旋转，在旋转过程中进行逐级筛分。其中大颗粒物料易被甩出，与筒体内侧壁以及破碎刀片碰撞，其中一部分大颗粒进一步破碎成超细粉，而超细粉则在旋转的过程中由筛孔不断筛至下方的筛体上，直至落在下方的到储料腔内。筛分完毕之后，筛体上筛有不同粒径的粉料，然后将不同筛体上的粉料通过导料槽导入至相应容器中，而储存腔中的超细粉则由超细粉出料管导出。本实用新型可对葡萄糖酸钙进行多级筛分，同时在筛分过程中可再次对葡萄糖酸钙进行破碎，增加了葡萄糖酸钙超细粉的量，简单实用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、底座；2、筛分筒；3、筒体；4、筛体；5、进料管；6、出料口；7、出料门；8、导料槽；9、导料板；10、储料仓；11、超细粉出料管；12、阀门；13、破碎刀片；14、转盘；15、驱动装置；16、电机；17、减速机；18、定位柱。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种超细粉葡萄糖酸钙筛分装置，包括底座1、筛分筒2，筛分筒2包括筒体3、筛体4，筒体3内从上至下固定有多块筛体4且多块筛体4呈“之”字形排列，所述筛体4从上至下其筛孔依次减小，筒体3上端面连通连接有进料管5，每块筛体4下端对应的筒体3上开设有出料口6，筒体3上设有用于关闭和打开出料口6的出料门7，出料口6下方设有导料槽8，筒体3内最下端固定有斜向设置的导料板9，导料板9与位于最下方的筛体4之间形成储料仓10，导料板9下端对应的筒体3上连通连接有超细粉出料管11，超细粉出料管 11上设有阀门12，每块筛体4上方的筒体3内侧壁上均布有多个破碎刀片13，底座1上设置有转盘14，转盘14由驱动装置15驱动其旋转，筒体3固定于所述转盘14上。
其中，驱动装置15包括传送带传动连接的电机16与减速机17，减速机17的输出轴通过联轴器与转盘轴线方向上的转轴连接，转轴与转盘14下端面固定连接。
其中，进料管5的轴线方向与筒体3的轴线方向一致。
其中，转盘14上设置有多个定位柱18，筛分筒2底部设有与定位柱18相适配的多个定位孔。
其中，筛体4的数目为3块。
其中，出料门7的内侧壁上未设置有破碎刀片13。
其中，出料口6的最下端与筛体4的最下端齐平。
本实用新型超细粉葡萄糖酸钙筛分装置具体使用时，若待筛分料的量较少时，可一步将待筛分料从进料口5倒入筛分筒2中，当待筛分的量较多时，可边筛分边将待筛分料从进料口5送入筛分筒2中(此时进料管的轴线方向与筒体的轴线方向一致)。准备筛分时，驱动装置 15带动转盘14转动旋转，转盘14带动筛分筒2旋转，筛分筒2内的物料也随之旋转，其中位于最上方的筛体4的筛孔最大，越位于下方的筛体4其筛孔越小，在旋转过程中进行逐级筛分。其中大颗粒物料易被甩出，与筒体3内侧壁以及破碎刀片13碰撞，其中一部分大颗粒进一步破碎成超细粉，而超细粉则在旋转的过程中由筛孔不断筛至下方的筛体4上，直至落在下方的到储料腔10内。筛分完毕之后，筛体 4上筛有不同粒径的粉料，可依次将不同筛体所对应的放料门7打开，将筛体4上的粉料通过导料槽8导入至相应容器中，而储存腔10中的超细粉则由超细粉出料管12导出。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。