专利名称：电解槽打壳气缸消声器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种消声设备，具体涉及一种电解槽打壳气缸排气消声装置。
背景技术：
目前，在铝电解生产时需要定时向电解槽内添加氧化铝原料，然而在电解槽内熔池 表面易凝结一层厚厚的电解质层使氧化铝无法加入，因此需要使用电解槽打壳气缸带动 打击锤将电解质层打开一个圆洞，然后将氧化铝原料从圆洞加入。
电解槽打壳气缸由缸体、活塞、打击锤、进气管和排气管组成。由于打壳时要求活 塞向下快速运动，故向下运动排出的气体量大、气流速度快，气体排出时发出较大的噪 音，电解槽打壳气缸工作时如不加消声设备噪音高达110分贝，不符合国家工业噪音标
准的要求，长期的噪音污染会影响电解车间工作人员身心健康，因此必须采取措施减少 打壳气缸的噪音，改善生产车间环境质量，为电解车间工作人员提供一个安全、舒适的 工作环境。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电解槽打壳气缸消声器，该装置能显著 减少打壳气缸工作时的噪音，改善生产车间环境质量。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为
一种电解槽打壳气缸消声器，其特征在于，包括壳体、导气管、三通和PU管，所 述壳体为圆筒形腔体结构，在壳体下方设有排气小孔(多个)；所述导气管的一端伸入 所述壳体的腔体内部并与壳体固定连接，另一端接换向阀的一个排气口；所述三通通过 其上下两个端口接在所述导气管中导通气流，所述三通的侧端通过所述PU管接换向阀 的另一个排气口；换向阀设置在打壳气缸上。
PU的英文全称:Polyurethane，中文名称为聚氨酯，俗称优力胶、弹簧胶。PU管 具有极好的耐高压、抗振动、耐腐蚀、耐磨损、耐气候、耐曲折性能。壳体由球面形上封头、球面形下封头和中间圆筒结合而成，球面形下封头的中心开 有圆孔，导气管从该圆孔伸入所述壳体的腔体内部。 所述的导气管和壳体通过焊接固定连接。
作为改进，所述排气小孔的总面积和导气管孔径面积基本相等。 本实用新型具有的有益效果有
本实用新型结构简单，成本低，制作方便，免维护，通过导气管进入壳体内的气体 经过缓冲后由壳体上的消声孔分散排出，同时对气体的流出量与速度不造成影响，延长 消声器实用寿命，可有效降低噪声，消声效果明显，有效解决电解车间噪声问题，改善 车间的工作环境。
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型与打壳气缸连接示意图。
图中，1、壳体；2、导气管；3、三通；4、 PU管；5、换向阀；6、打壳气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。 实施例1:
如图1和图2所示，本实用新型由壳体l、导气管2、三通3、 PU管4构成，壳体 l为圆筒形腔体结构，壳体由球面形上封头、球面形下封头和中间圆筒组成，中间圆筒 直径为120mm，高度为150mm，厚度1.5mm，球面形下封头中心开圆孔，导气管2由 直径25mm钢管制成，将导气管2从圆孔伸入腔体内部离壳体1顶部(球面形上封头) 25mm处与壳体l焊接，距圆筒下方20mm处均匀分布三排直径1.6mm排气小孔，使 排气小孔面积(总面积)与导气管2孔径面积基本相符，保证排气通畅不受阻。
壳体1下部导气管外部有管螺纹，与三通3上端连接，三通3下端通过一段导气管 2与换向阀5的一个排气口连接，三通3侧端通过PU管与换向阀5另一个排气口连接。 换向阀5设在打壳气缸6上，并与打壳气缸6连通。
当打壳气缸6进行打壳时，换向阀5出来的气体经导气管2和PU管4进入壳体1，由于壳体l内导气管2离壳体顶部(球面形上封头)25rnm，气流经过缓冲后由小孔分 散排出，将集中敞口排气改为小孔的分散排气。利用本实用新型对50台电解槽进行测 试，将原有的噪声由110分贝降低到50分贝以下的消声效果，
当打壳气缸6的排气量或气流速度变化时，可根据排气量与气流速度改变壳体1的 大小与导气管2粗细，并相应地对消声孔的大小与数量进行调整。
权利要求1、一种电解槽打壳气缸消声器，其特征在于，包括壳体、导气管、三通和PU管，所述壳体为圆筒形腔体结构，在壳体下方设有多个排气小孔；所述导气管的一端伸入所述壳体的腔体内部并与壳体固定连接，另一端接换向阀的一个排气口；所述三通通过其上下两个端口接在所述导气管中导通气流，所述三通的侧端通过所述PU管接换向阀的另一个排气口；换向阀设置在打壳气缸上。
2、 根据权利要求l所述的电解槽打壳气缸消声器，其特征在于，壳体由球面形上 封头、球面形下封头和中间圆筒结合而成，球面形下封头的中心开有圆孔，导气管从该 圆孔伸入所述壳体的腔体内部。
3、 根据权利要求2所述的电解槽打壳气缸消声器，其特征在于，所述的导气管和 壳体通过焊接固定连接。
4、 根据权利要求1 3任一项所述的电解槽打壳气缸消声器，其特征在于，所述排 气小孔的总面积和导气管孔径面积基本相等。
专利摘要本实用新型提供了一种电解槽打壳气缸消声器，其结构由壳体、导气管、三通和PU管组成，所述壳体为圆筒形腔体结构，在壳体下方设有排气小孔；所述导气管的一端伸入所述壳体的腔体内部并与壳体固定连接，另一端接换向阀的一个排气口；所述三通通过其上下两个端口接在所述导气管中导通气流，所述三通的侧端通过所述PU管接换向阀的另一个排气口；换向阀设置在打壳气缸上。该装置能显著减少打壳气缸工作时的噪音，改善生产车间环境质量。
文档编号C25C3/14GK201292411SQ200820159330
公开日2009年8月19日 申请日期2008年11月21日 优先权日2008年11月21日
发明者杜志军 申请人:湖南创元铝业有限公司