压通道150a的开度增大，那么控制压力室160c中的压力减小。在这种情况下，如上所述，控制压力室160c中的制冷剂气体经由节流孔75而被排出至斜板室330。因此，控制压力室160c中的压力减小，并且控制压力室160c与斜板室330之间的压力差减小。因此，如图11中所示，在致动器160中，通过作用于斜板50上的活塞压缩力，可移动体160a在第二凹入部123c中朝向前方移动。
[0150]因此，环板145的另一端侧、即斜板50的另一端侧绕作用轴线M3沿顺时针方向枢转同时抵抗第二复位弹簧144b的迫压力。另外，突出臂149的后端绕第一枢转轴线Ml沿顺时针方向枢转。突出臂149的前端绕第二枢转轴线M2沿逆时针方向枢转。因此，突出臂149接近第一支承构件143a的凸缘430。因此，斜板50在以作用轴线M3作为作用点以及以第一枢转轴线Ml作为支点的情况下枢转。因此，斜板50相对于驱动轴30的轴向方向02的倾斜角减小。活塞90的行程减小。因此，在该压缩机中，驱动轴30每旋转一周的排出容量减小。注意的是，图11中所示的斜板50的倾斜角为该压缩机中的最小倾斜角。
[0151]此处，在该压缩机中，作用于配重部149a上的离心力也被施加至斜板50。因此，在该压缩机中，斜板50易于沿用于使斜板50的倾斜角减小的方向移位。
[0152]另外，斜板50的倾斜角减小，由此，环板145与第一复位弹簧144a的后端相接触。因此，使第一复位弹簧144a弹性地变形。第一复位弹簧144a的后端接近第一支承构件143a0
[0153]此处，在该压缩机中，斜板50的倾斜角减小并且活塞90的行程减小，由此，第二头部90b的上止点位置移动远离第二阀成形板141。因此，在该压缩机中，当斜板50的倾斜角接近零度时，在第一压缩室121d中略微地执行压缩操作。另一方面，在第二压缩室123d中未执行压缩操作。
[0154]另一方面，如果图9中所示的高压控制阀150d使高压通道150b的开度增大或者低压控制阀150c使低压通道150a的开度减小，那么控制压力室160c中的压力增大。控制压力室160c与斜板室330之间压力差增大。在这种情况下，如上所述，控制压力室160c中的制冷剂气体经由节流孔75而被排出至斜板室330。因此，如图8中所示，在致动器160中，可移动体160a在抵抗作用于斜板50上的活塞压缩力的同时在第二凹入部123c中朝向后方移动。
[0155]因此，沿作用轴线M3，可移动体160a通过联接部164在斜板室330内向后拖动斜板50的另一端侧。因此，斜板50的另一端侧绕作用轴线M3沿逆时针方向枢转。另外，突出臂149的后端绕第一枢转轴线Ml沿逆时针方向枢转。突出臂149的前端绕第二枢转轴线M2沿顺时针方向枢转。因此，突出臂149与第一支承构件143a的凸缘430分离开。因此，斜板50在分别以作用轴线M3和第一枢转轴线Ml作为作用点和支点的情况下沿与倾斜角减小的方向相反的方向枢转。因此，斜板50相对于驱动轴30的轴向方向02的倾斜角增大并且活塞90的行程增大。因此，驱动轴30每旋转一周的排出容量增大。注意的是，图8中所示的斜板50的倾斜角为该压缩机中的最大倾斜角。
[0156]如上所述，在该压缩机中，当调节控制压力室160c中的压力时，除了高压通道150b和低压控制阀150c的相应的开度调节之外，制冷剂气体被从控制压力室160c的内部经由节流孔75排出至斜板室330。因此，在该压缩机中，当调节控制压力室160c中的压力时，不必完全地密封控制压力室160c。仅通过O型圈73c和73d就足以密封控制压力室160co
[0157]另外，在该压缩机中，即使在润滑剂于第二排出室129b中的制冷剂气体被引入至控制压力室160c中时与制冷剂气体一起流入到控制压力室160c中的情况下，润滑剂仍能与制冷剂气体一起被从控制压力室160c的内部经由节流孔75排出至斜板室330。因此，如同在实施方式I中的压缩机中一样，在该压缩机中，润滑剂较不易于留存于控制压力室160c中。斜板室330中的润滑剂不足的情况较不易于出现。
[0158]此处，如图10中所示，在该压缩机中，节流孔75延伸成从控制压力室160c朝向斜板室330向上倾斜，使得与制冷剂气体一起从节流孔75排出的润滑剂被供给至外周壁163的内壁163a与限定体160b之间的滑动部分。因此，在该压缩机中，当斜板50的倾斜角从最小状态增大时，即，当可移动体160a在第二凹入部123c中向后移动时，与制冷剂气体一起从节流孔75流出的润滑剂对外周壁163的内侧进行润滑。此处，在外周壁163中，限定体160b的前侧与斜板室330连通。在该压缩机中，通过润滑剂对外周壁163的内壁163a进行适当地润滑。因此，外周壁163能够在限定体160b的外周向表面上适当地滑动。因此，在该压缩机中，能够在很长时间内适当地改变驱动轴30每旋转一周的排出容量。
[0159](实施方式6)
[0160]如图12中所示，在实施方式6中的压缩机中，设置节流孔77替代实施方式5中的压缩机中的节流孔75。节流孔77形成于可移动体160a中的底壁162中。节流孔77从控制压力室160c朝向第二止推轴承135b延伸使得与制冷剂气体一起从节流孔77排出的润滑剂被供给至第二止推轴承135b。因此，控制压力室160c和斜板室330通过节流孔77而彼此连通。在该压缩机中，本发明中的泄放通道由低压通道150a、轴向路径30a、径向路径30b和节流孔77形成。该压缩机中的其他部件与实施方式5中的压缩机中的部件相同。
[0161]在该压缩机中，当调节控制压力室160c中的压力时，除了高压通道150b和低压控制阀150c的相应的开度调节之外，制冷剂气体被从控制压力室160c的内部经由节流孔77排出至斜板室330。此处，在该压缩机中，节流孔77从控制压力室160c朝向第二止推轴承135b延伸使得与制冷剂气体一起从节流孔77排出的润滑剂被供给至第二止推轴承135b。因此，在该压缩机中，当可移动体160a在第二凹入部123c中向后移动时，控制压力室160c中的润滑剂与制冷剂气体一起被从节流孔77朝向第二止推轴承135b排出。此处，在该压缩机中，可移动体160a在第二凹入部123c中向后移动，由此，可移动体160a与第二止推轴承135b逐渐地接近。因此，在该压缩机中，能够通过从节流孔77排出的润滑剂来对第二止推轴承135b进行适当地润滑。因此，在该压缩机中，在第二止推轴承135b中较不易于发生咬黏，并且能够提高耐用性。该压缩机中其他种类的作用与实施方式5中的压缩机中的作用相同。
[0162]以上根据实施方式I至实施方式6对本发明进行了说明。然而，本发明不限于实施方式I至实施方式6。不言而喻的是，在不背离本发明的要旨的情况下能够根据需要改变以及应用本发明。
[0163]例如，压缩机可根据需要通过对实施方式I至实施方式4中的压缩机进行组合来构造。另外，压缩机可以通过对实施方式5中的压缩机和实施方式6中的压缩机进行组合来构造。
[0164]另外，可以采用三通阀来替代低压控制阀15c和150c以及高压控制阀15d和150d?在这种情况下，三通阀对应于本发明中的控制阀。高压控制阀15d和150d可以仅设置在高压通道15b和150b中。
[0165]另外，在实施方式5和实施方式6中的压缩机中，压缩机可以构造成使得压缩室仅形成于第一缸体121和第二缸体123中的一者中。
【主权项】
1.一种可变排量型斜板式压缩机，包括: 壳体，所述壳体中形成有吸入室、排出室、斜板室以及缸孔； 驱动轴，所述驱动轴以可旋转的方式由所述壳体支承； 斜板，所述斜板能够根据所述驱动轴的旋转而在所述斜板室中旋转； 连杆机构，所述连杆机构设置在所述驱动轴与所述斜板之间并且构造成允许所述斜板相对于与所述驱动轴的轴线正交的方向的倾斜角的改变； 活塞，所述活塞在所述缸孔中容置成能够往复地移动； 转换机构，所述转换机构构造成用以根据所述斜板的旋转使所述活塞在所述缸孔中以与所述倾斜角相对应的行程往复地移动； 致动器，所述致动器能够改变所述倾斜角；以及 控制机构，所述控制机构构造成用以对所述致动器进行控制，其中， 所述斜板室与所述吸入室连通， 所述致动器包括: 限定体，所述限定体在所述斜板室中设置于所述驱动轴上； 可移动体，所述可移动体能够在所述斜板室中沿所述驱动轴的轴向方向移动；以及控制压力室，所述控制压力室由所述限定体和所述可移动体限定并且构造成用以通过所述控制压力室中的内部压力使所述可移动体移动， 所述控制机构包括: 供给通道，所述供给通道与所述排出室和所述控制压力室连通，并且将所述排出室中的制冷剂引入到所述控制压力室中；以及 泄放通道，所述泄放通道与所述控制压力室和所述斜板室连通，并且将所述控制压力室中的所述制冷剂排出至所述斜板室，以及 所述泄放通道包括连通路径，所述连通路径形成于所述可移动体和所述限定体中的至少一者中，并且，所述连通路径将润滑剂与所述制冷剂一起从所述控制压力室排出至所述斜板室。2.根据权利要求1所述的可变排量型斜板式压缩机，其中， 所述限定体包括外滑动部，所述外滑动部沿所述驱动轴的所述轴向方向延伸并且以可滑动的方式围绕所述可移动体； 所述可移动体包括: 第一圆筒部，所述第一圆筒部围绕所述驱动轴靠近所述斜板设置； 第二圆筒部，所述第二圆筒部形成为直径扩大成比所述第一圆筒部的直径更大的圆筒形形状；以及 连接部，所述连接部连接所述第一圆筒部和所述第二圆筒部，以及所述连通路径形成于所述第二圆筒部或所述连接部中，使得与所述制冷剂一起从所述连通路径排出的所述润滑剂被供给至所述可移动体与所述外滑动部之间的滑动部分。3.根据权利要求1所述的可变排量型斜板式压缩机，其中， 所述限定体固定至所述驱动轴， 在所述限定体与所述壳体之间设置有止推轴承，所述止推轴承接受作用于所述驱动轴上的推力， 在所述壳体与所述驱动轴之间设置有径向轴承，所述径向轴承接受作用于所述驱动轴上的径向力， 在所述壳体与所述驱动轴之间设置有轴密封装置，所述轴密封装置确保所述壳体的内部与外部之间的密封，以及 所述连通路径形成于所述限定体中，使得与所述制冷剂一起从所述连通路径排出的所述润滑剂被供给至所述止推轴承、所述径向轴承或所述轴密封装置。4.根据权利要求1所述的可变排量型斜板式压缩机，其中， 所述可移动体包括外周壁和底壁，所述外周壁沿所述驱动轴的所述轴向方向延伸并且在相对于所述限定体滑动的同时围绕所述限定体，所述底壁从所述外周壁朝向所述驱动轴延伸，以及 所述连通路径形成于所述限定体中，使得与所述制冷剂一起从所述连通路径排出的所述润滑剂被供给至所述外周壁与所述限定体之间的滑动部分。5.根据权利要求1所述的可变排量型斜板式压缩机，其中， 所述可移动体包括外周壁和底壁，所述外周壁沿所述驱动轴的所述轴向方向延伸并且在相对于所述限定体滑动的同时围绕所述限定体，所述底壁从所述外周壁朝向所述驱动轴延伸， 在所述可移动体与所述壳体之间设置有止推轴承，所述止推轴承接受作用于所述驱动轴上的推力，以及 所述连通路径形成于所述可移动体中，使得与所述制冷剂一起从所述连通路径排出的所述润滑剂被供给至所述止推轴承。
【专利摘要】本发明提供了一种使用致动器改变排出容量的压缩机，该压缩机是能够在长时间内体现出高性能同时实现制造成本降低的可变排量型斜板式压缩机。在本发明的压缩机中，节流孔(57)形成于连接部(133)中。节流孔(57)从控制压力室(13b)朝向外滑动部(51c)的内侧延伸。在该压缩机中，当调节控制压力室(13b)中的压力时，除了高压通道(15b)和低压控制阀(15c)的相应的开度调节之外，制冷剂气体被从控制压力室(13b)的内部经由节流孔(57)排出至斜板室(25)。润滑剂与制冷剂气体一起从节流孔(57)排出。因此，在该压缩机中，润滑剂较不易于留存于控制压力室(13b)中，并且斜板室(25)中的润滑剂不足情况较不易于出现。
【IPC分类】F04B27/08
【公开号】CN104912768
【申请号】CN201510100477
【发明人】山本真也, 榊原健吾, 山崎佑介, 仲井间裕之
【申请人】株式会社丰田自动织机
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年3月6日
【公告号】EP2918832A1, US20150260175