一种用于纺织的盘钳式制动机构的制作方法

本实用新型涉及一种用于纺织的盘钳式制动机构，属于纺织机械技术领域。

背景技术：

在纺织工艺中，需要经常停机检查纺织机的工作状态，在停机时，需要驱动经轴端部的制动机构工作，才能快速的实现停机。目前，市面上存在的纺织制动机构，结构复杂，不容易实现，制动效果不佳，而且，制动盘通风效果不佳，不便于散热，会缩短制动盘的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服市面上的纺织制动机构，结构复杂，不容易实现，制动效果不佳，而且，制动盘通风效果不佳，不便于散热，会缩短制动盘的使用寿命。本实用新型的用于纺织的盘钳式制动机构，

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于纺织的盘钳式制动机构，其特征在于：包括安装纺织机经轴端部的制动盘，所述制动盘的底部边缘设有左、右对称分布的钳臂，各钳臂上端部的内侧设有刹闸，左、右对称分布的钳臂中部之间设有拉簧，左、右对称分布的钳臂下部之间设有动力源，所述制动盘上设有若干个等间隔分布的弧形通风孔，各弧形通风孔围成环状。

前述的一种用于纺织的盘钳式制动机构，其特征在于：所述弧形通风孔的数量为三个，相邻的两个弧形通风孔之间的夹角为120°。

前述的一种用于纺织的盘钳式制动机构，其特征在于：所述左、右对称分布的钳臂通过活动轴相铰接。

前述的一种用于纺织的盘钳式制动机构，其特征在于：所述刹闸与制动盘的接触面设有防滑纹路。

前述的一种用于纺织的盘钳式制动机构，其特征在于：所述动力源的两侧均设有驱动杆，各驱动杆的端部与对应侧的钳臂相连接。

前述的一种用于纺织的盘钳式制动机构，其特征在于：所述动力源为液压缸或者气缸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于纺织的盘钳式制动机构，在制动盘上设有若干个等间隔分布的弧形通风孔，便于通风散热，防止制动盘过快磨损，延长其的使用寿命，而且，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的用于纺织的盘钳式制动机构的结构示意图。

图2是本实用新型的制动盘的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型做进一步说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1及图2所示，本实用新型的用于纺织的盘钳式制动机构，包括安装纺织机经轴1端部的制动盘2，所述制动盘2的底部边缘设有左、右对称分布的钳臂3，各钳臂3上端部的内侧设有刹闸4，左、右对称分布的钳臂3中部之间设有拉簧5，左、右对称分布的钳臂3下部之间设有动力源6，所述制动盘2上设有若干个等间隔分布的弧形通风孔7，各弧形通风孔7围成环状。

所述弧形通风孔7的数量为三个，相邻的两个弧形通风孔7之间的夹角为120°，便于通风散热，防止制动盘过快磨损，延长其的使用寿命。

所述动力源6的两侧均设有驱动杆，各驱动杆的端部与对应侧的钳臂3相连接，所述左、右对称分布的钳臂3通过活动轴8相铰接，当纺织机需要停机检查时，动力源6工作驱动杆向外推开钳臂3，左、右对称分布的钳臂3上端部向内收缩，使刹闸4与制动盘2产生摩擦，实现制动，刹闸4与制动盘2的接触面设有防滑纹路，提高摩擦力，加快制动过程，拉簧5能在纺织机需要开机时，收回下部张开的左、右对称分布的钳臂3，提高触发速度。

所述动力源6为液压缸或者气缸，使用方便，成本低廉。

综上所述，本实用新型的用于纺织的盘钳式制动机构，在制动盘上设有若干个等间隔分布的弧形通风孔，便于通风散热，防止制动盘过快磨损，延长其的使用寿命，而且，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。