一种重载辊道用可调链条张紧装置的制作方法

本实用新型涉及一种链条张紧装置，尤其涉及一种重载辊道用可调链条张紧装置。

背景技术：

在船厂材料堆场用于输送钢板的辊道运行中，因为存在载荷大，使用频繁，维护保养麻烦等情况，使得辊道用的链条在实际使用一段时间后出现疲劳拉长，链条松弛后长度不一致导致辊子运转速度不同，严重影响现场安全生产，而普通的弹簧型张紧轮无法适应重载的工作环境。

因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种重载辊道用可调链条张紧装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种重载辊道用可调链条张紧装置，它包括张紧齿轮、连接轴、轴承套件、调节板、固定螺栓和固定板，所述固定板与调节板通过固定螺栓连接，所述调节板顶部的轴孔内安装连接轴，所述连接轴通过轴承套件安装张紧齿轮，所述张紧齿轮边缘与链条相啮合。

所述调节板下部和中部位置分别开有圆孔和弧型的长腰孔，所述圆孔和弧型的长腰孔通过固定螺栓将调节板固定于固定板上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的链接张紧装置，在调节板上开设弧型的长腰孔，固定螺栓锁紧后，调节板的受力方向与调节孔方向不一致，变载荷的重载不会由于导致调节板的松动，链条松弛后只需松动两固定螺栓，旋转调节板位置，张紧链条，重新锁紧固定螺栓即可，安全可靠，能有效降低现场维护工作量，延长链条使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的原理图。

其中：1、张紧齿轮，2、连接轴，3、轴承套件，4、调节板，5、固定螺栓，51、圆孔，52、长腰孔，6、固定板。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

如图1和2所示，本实用新型的一种重载辊道用可调链条张紧装置，它包括张紧齿轮1、连接轴2、轴承套件3、调节板4、固定螺栓5和固定板6，固定板6与调节板4通过固定螺栓5连接，调节板4顶部的轴孔内安装连接轴2，连接轴2通过轴承套件3安装张紧齿轮1，张紧齿轮1边缘与链条相啮合。

调节板4下部和中部位置分别开有圆孔51和弧型的长腰孔52，圆孔51和弧型的长腰孔52通过固定螺栓5将调节板4固定于固定板6上。

图2所示，张紧齿轮1与链条相啮合，张紧齿轮1通过轴承套件3与连接轴2相连，连接轴2固定在调节板4上，调节板4中间有一弧型的长腰孔52，松开两固定螺栓5，以下面的固定螺栓5为旋转支点，上面的固定螺栓5在长腰孔52内，调节板4沿着长腰孔52旋转调节（最大旋转角度为αº），带动张紧齿轮1改变上下位置（张紧齿轮1最大的调节高度为h，保证链条松弛的最大调节量），可方便地将松弛的链条张紧。图2中，A处为链条初始位置；B处为链条松弛后张紧调节位置；C处为张紧轮初始安装位置。

本实用新型的链接张紧装置，链条作用在张紧齿轮1的压力是向下的，由于辊道输送钢板都是重载运输，张紧链条后张紧齿轮1所受的压力很大，而且受力不均匀，普通弹簧张紧轮无法承受如此大的载荷，该装置在调节板4上开设弧型的长腰孔52，固定螺栓5锁紧后，调节板4的受力方向与调节孔方向不一致，变载荷的重载不会由于导致调节板的松动，链条松弛后只需松动两固定螺栓5，旋转调节板4位置，张紧链条，重新锁紧固定螺栓5即可，安全可靠，能有效降低现场维护工作量，延长链条使用寿命。