置张紧辊5、7。这有助于皮带张紧设备2的总体轴向紧凑的设计。
[0066]附图标记列表:
[0067]2皮带张紧设备
[0068]3基座构件
[0069]4第一张紧臂
[0070]5第一张紧辊
[0071]6第二张紧臂
[0072]7第二张紧辊
[0073]8弹簧结构
[0074]9附连部
[0075]10凸缘突出部
[0076]11凸缘部分
[0077]12支承部
[0078]13支承部
[0079]14螺钉/螺栓
[0080]15套筒部分
[0081]16 盘
[0082]17中间元件
[0083]18轴承
[0084]19轴承部
[0085]20轴承部
[0086]21环形盘
[0087]22轴承
[0088]23轴承
[0089]24轴承
[0090]25，25，弓形弹簧
[0091]26，26’ 支承部
[0092]27，27’ 支承部
[0093]28，28’弹簧部分
[0094]29螺纹套筒
[0095]30套筒突出部
[0096]31支承元件
[0097]32支承元件
[0098]33内孔
[0099]34内孔
[0100]35附件
[0101]36开口
[0102]37外壳
[0103]38螺钉/螺栓
[0104]39皮带
[0105]40滑轮
[0106]41环形密封件
[0107]42环形密封件
[0108]43环形密封件
[0109]44凹部
[0110]45附连元件
[0111]46倾斜部分
[0112]47倾斜部分
[0113]48凹槽
[0114]49凹槽
[0115]50中间元件
[0116]A轴线
[0117]D, d 直径
[0118]E平面
[0119]F面
[0120]L长度
[0121] R 半径
【主权项】
1.皮带张紧设备，包括: 基座构件(3)，其具有附连到配件(35)上的附连部(9)和用于所述配件的驱动轴的开口 (36); 第一张紧臂(4)，其通过第一轴承(22)绕第一枢转轴线(A4)可枢转地支承于所述基座构件(3)上并且具有可以绕第一旋转轴线(A5)旋转的第一张紧辊(5); 第二张紧臂￠)，其通过第二轴承(24)绕第二枢转轴线(A6)可枢转地支承于所述基座构件(3)上并且具有可以绕第二旋转轴线(A7)旋转的第二张紧辊(7); 弹簧结构(8)，其布置于所述第一张紧臂(4)与所述第二张紧臂(6)之间，使得所述第一张紧臂(4)和所述第二张紧臂(6)相对于彼此由所述弹簧结构(8)在周向方向上预张紧； 其中所述弹簧结构(8)包括至少一个弓形弹簧(25，25’)，所述弓形弹簧具有绕所述第一枢转轴线和第二枢转轴线(A4，A6)小于360°的周向延伸部(U25)， 其中所述至少一个弓形弹簧(25，25’ )具有支承于所述第一张紧臂(4)上的第一支承部(26，26’ )和支承于所述第二张紧臂(6)上的第二支承部(27，27’ )，以及延伸于所述第一支承部(26，26’ )与所述第二支承部(27，27’ )之间的弹簧部分(28，28’)， 其中所述至少一个弓形弹簧(25，25’ )在所述第一支承部和第二支承部(26，27 ;26’，27’ )的区域中具有轴向长度(L26，L27)，所述轴向长度(L26，L27)比所述弓形弹簧(25，25’ )的总轴向长度(L25)短。2.根据权利要求1所述的皮带张紧设备， 其特征在于 所述弓形弹簧(25，25’ )的截面积(F)沿着所述周向延伸部(U25，U25’ )是恒定的，其中所述弹簧部分(28，28’)的至少一中央区域相对于所述第一支承部和第二支承部(26，26’)在朝向所述第一张紧辊和第二张紧辊(5，7)形成的中央平面(E5)的方向上轴向偏移。3.根据权利要求1所述的皮带张紧设备， 其特征在于 所述弹簧部分(28，28’ )具有倾斜区域(46，47 ;46’，47’)，其具有沿着所述弓形弹簧(25，25’ )的至少周向延伸的部分的轴向倾斜分量。4.根据权利要求1所述的皮带张紧设备， 其特征在于 所述至少一个弓形弹簧(25，25’)在所述第一支承部和第二支承部(26，27 ;26’，27’)中具有小于所述弹簧部分(28，28’ )的至少中央区域的轴向长度(L26，L27)。(图7)5.根据权利要求1所述的皮带张紧设备， 其特征在于 所述弹簧结构(8)形成为在轴向视图中镜像对称。6.根据权利要求1所述的皮带张紧设备， 其特征在于 所述弓形弹簧(25，25’ )由圆丝或方丝制成。7.根据权利要求1所述的皮带张紧设备， 其特征在于 所述弹簧结构(8)包括两个弓形弹簧(25，25’)，所述两个弓形弹簧(25，25’ )由至少一个连接元件(45)连接到彼此。(图9至13)8.根据权利要求7所述的皮带张紧设备， 其特征在于 所述两个弓形弹簧(25，25’)的所述第一支承部(26，26’)连接到第一支承元件(31)，并且所述两个弓形弹簧(25，25’)的所述第二支承部(27，27’)连接到第二支承元件(32)。9.根据权利要求7所述的皮带张紧设备， 其特征在于 所述两个弓形弹簧(25，25’ )相同地形成并且被布置成相对于彼此轴向偏移。(图9，10)10.根据权利要求7所述的皮带张紧设备， 其特征在于 所述两个弓形弹簧(25，25’)不同地形成，其中所述两个弓形弹簧(25，25’)的所述第一支承部和第二支承部(26，27 ;26’，27’ )布置在一个平面中，并且其中所述两个弓形弹簧(25，25’)的所述弹簧部分(28，28’)被布置成至少在中央区域中相对于彼此轴向偏移。(图 11-13)11.根据权利要求10所述的皮带张紧设备， 其特征在于 所述两个弓形弹簧(25，25’)在所述弹簧部分(28，28’)中具有相同半径(R28，R28’)，并且所述两个弓形弹簧(25，25’ )的所述支承部(26，26’ ；27，27’ )具有不同半径。12.根据权利要求1所述的皮带张紧设备， 其特征在于 所述基座构件(3)、所述第一张紧臂(4)和所述第二张紧臂(6)中至少一个是来自钢板的金属板部分。13.根据权利要求12所述的皮带张紧设备， 其特征在于 所述基座构件(3)、所述第一张紧臂(4)和所述第二张紧臂(6)中至少一个的薄板厚度小于所述弓形弹簧(25，25’ )的丝直径(d)，其中所述基座构件(3)的总轴向长度(L3)小于所述弓形弹簧(25)的所述丝直径(d)的三倍。14.根据权利要求1所述的皮带张紧设备， 其特征在于 成对的支承面形成于所述基座构件(3)与所述第一张紧臂(4)之间，所述第一张紧臂(4)与所述第二张紧臂(6)之间，以及所述第二张紧臂(6)与所述基座构件(3)之间，其中环形密封件(41，42，43)至少设置于所述成对的支承面中一对之间。15.根据权利要求14所述的皮带张紧设备， 其特征在于 所述环形密封件(41，42，43)之一和所述轴承(22，23，24)之一通过双组份注射模制而共同地制造； 和/或， 所述环形密封件(41，42，43)之一和所述基座构件(3)、所述第一张紧臂(4)、所述第二张紧臂(6)之一连接到彼此，特别是通过硫化作用。16.根据权利要求1所述的皮带张紧设备， 其特征在于 第一中央轴承平面(E5)由支承所述张紧臂(4，6)处的所述张紧辊(5，7)的轴承(18)形成，并且第二中央轴承平面(E23)由支承所述基座构件(3)上的所述张紧臂(4，6)的所述轴承(22，23，24)形成， 其中所述第一中央轴承平面(E5)和用于附连所述基座构件(3)的所述附连部(9)布置在所述第二中央轴承平面(E23)的不同侧上，或者 其中所述第二中央轴承平面(E23)和用于附连所述基座构件(3)的所述附连部(9)布置在所述第一中央轴承平面(E5)的不同侧上。
【专利摘要】本发明涉及一种皮带张紧设备，包括：基座构件3，其具有附连部9和用于驱动轴的开口36；第一张紧臂4和第二张紧臂6，第一张紧臂4和第二张紧臂6由第一轴承22和第二轴承24在基座构件3上绕第一枢转轴线A4和第二枢转轴线A6可枢转地支承并且具有第一张紧辊5和第二张紧辊7；弹簧结构8，其使两个张紧臂4、6朝向彼此在周向方向上预张紧，其中弹簧结构8具有至少一个弓形弹簧25,25’，至少一个弓形弹簧25,25’具有绕第一枢转轴线A4和第二枢转轴线A6小于360°的周向延伸部U25；其中至少一个弓形弹簧25,25’具有支承于第一张紧臂4与第二张紧臂6上的第一支承部26,26’和第二支承部27,27’以及在第一支承部26,26’和第二支承部27,27’之间延伸的弹簧部分28,28’；其中至少一个弓形弹簧25,25’在第一支承部和第二支承部26,27；26’,27’的区域中具有轴向长度L26,L27，轴向长度L26,L27在轴向比弓形弹簧25,25’的总轴向长度L25短。
【IPC分类】F16H7/08
【公开号】CN105626798
【申请号】CN201510812205
【发明人】S·帕菲法, J·朱迪, S·舒浩俄特, J·伦纳弗
【申请人】穆尔和本德公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月20日
【公告号】DE102014117094A1, EP3023670A1, US20160146312