图。在图9A至图10中，与图1至图8所示符号为相同符号的为同一部分，省略其详细说明。
[0055]图9A是同样地将密封扇形体的接合面以图4的V-V面剖切后的剖视图。槽20的制造方法的第一步骤为，以从工作流体的上游侧朝向下游侧倾斜，并且在构成槽的长边侧形成的两个面大致平行的方式进行挖掘。
[0056]槽20的制造方法的第二步骤为，如图9B所示，从图9A中所示的状态将槽20的里侧的、具有三角形状剖面侧的面进一步挖掘，从而形成突起部22。此处，进一步挖掘的理由是为了使构成槽20的长边的面的一部分相对于弯曲加工为柔软的厚度。
[0057]槽20的制造方法的第三步骤为，如图9C所示，从图9B中所示的状态，将具有三角形状剖面的面朝向槽20的外侧从虚线部如实线部那样进行弯曲加工，从而形成为突起部22相比接合面8向外侧弯曲的形状。通过这样的步骤，形成了本发明的密封装置9的构造。
[0058]另外，图10是说明槽20的制造方法的其他例子的图，表示替代上述的槽20的制造方法的第三步骤的方法。具体而言，在通过图9A或者到图9B为止，在以构成槽20的长边的面的一部分的剖面形状成为大致三角形的方式形成槽20之后，将接合面8的表面从虚线部所示原有状态如实线部所示那样切削，从而能够形成突起部22相比接合面8向外侧弯曲的形状。
[0059]根据上述的本发明的密封装置、旋转机械以及密封装置的制造方法的第一实施方式，能够不提高相邻的密封扇形彼此之间固着风险地避免工作流体的沟流状态。由此，不会发生起因于密封扇形的固着的故障，能够减少密封扇形接合面中工作流体的不必要泄漏。其结果为，能实现涡轮机成套设备效率提高。
[0060]而且，在本发明的密封装置、旋转机械以及密封装置的制造方法的第一实施方式中，以蒸汽轮机的4分割型密封环为例进行了说明，但是不限于此。能够适用于分割为多个的密封环。另外，不仅是蒸汽轮机，还能够适用于燃气轮机等其他旋转机械。
[0061]实施例2
[0062]以下，使用【附图说明】本发明的密封装置、旋转机械以及密封装置的制造方法的第二实施方式。图11是表示将本发明的密封装置、旋转机械以及密封装置的制造方法的第二实施方式以图4的V-V面剖切后，从垂直于剖切面方向观察到的剖面形状的一个例子与相对的相邻密封扇形的关系的示意图。在图11中，与图1至图10所表示的符号为相同符号的为同一部分，因此省略其详细说明。
[0063]图11表示尤其是剖面21a的密封扇形体的接合面8与剖面21b的密封扇形体的接合面8彼此分离而产生了间隙的情况。在上述的第一实施方式中，例示了在相对的两个密封扇形体的接合面8的仅一方适用本发明的槽构造的情况，但在本实施方式中，在双方的接合面8形成有本发明的槽构造。这里，一方的密封扇形体的突起部22加工成与另一方的密封扇形体的接合面8的平面部的位置对置。由此，不仅迷宫密封功能提高，还能将突起部22彼此之间互相干扰从而产生固着等不良情况的可能性控制得很低。
[0064]根据上述的本发明的密封装置、旋转机械以及密封装置的制造方法的第二实施方式，能够取得与第一实施方式相同的效果。
[0065]而且，本发明不限于上述的第一以及第二实施方式，包含各种变形例。上述的实施方式是为了易懂地说明本发明而详细进行的说明，不限于一定具备所说明的所有结构。
【主权项】
1.一种密封装置，具备:将多个密封扇形体连成环状配置而构成的环状的密封环；以及在上述密封环的内周面沿轴向设有多个的密封凸片， 上述密封装置的特征在于，具备: 形成于上述密封扇形体的周向端部且与相邻的其他密封扇形体对置的接合面； 朝向半径方向延伸设置在上述接合面的槽；以及 将构成上述槽的长边的面的一部分朝向上述接合面的外侧进行弯曲加工而形成的突起部。2.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于， 朝向半径方向延伸设置在上述接合面的上述槽的构造是: 在从与轴正交方向观察上述槽的剖面时，从工作流体流动的上游侧朝向下游侧倾斜挖出的形状。3.根据权利要求1或2所述的密封装置，其特征在于， 朝向半径方向延伸设置在上述接合面的上述槽的构造沿轴向形成有多个。4.根据权利要求3所述的密封装置，其特征在于， 朝向半径方向延伸设置在上述接合面的上述槽的构造设置在彼此相邻的扇形体的两端部， 设置在对置的扇形体的上述突起部彼此以一方的突起部与另一方的密封扇形体的接合面的平面部的位置对置的方式交替配置。5.一种旋转机械，其特征在于， 在旋转轴与静止体之间具备权利要求1?4任一项中所述的密封装置。6.一种密封装置的制造方法，该密封装置具备:将多个密封扇形体连成环状配置而构成的环状的密封环；在上述密封环的内周面沿轴向设有多个的密封凸片；形成于上述密封扇形体的周向端部且与相邻的其他密封扇形体对置的接合面；朝向半径方向延伸设置在上述接合面的槽；以及将构成上述槽的长边的面的一部分朝向上述接合面的外侧进行弯曲加工而形成的突起部， 在从与轴正交方向观察上述槽的剖面时，是从工作流体流动的上游侧朝向下游侧倾斜挖出的形状， 上述密封装置的制造方法的特征在于，具备: 第一步骤:以从与轴正交方向观察上述槽的剖面时从工作流体流动的上游侧朝向下游侧倾斜的方式挖掘； 第二步骤:以构成上述槽的长边的面的一部分相对于弯曲加工成为柔软厚度的方式挖掘；以及 第三步骤:对构成上述槽的长边的面的一部分朝向上述接合面的外侧进行弯曲加工。7.—种密封装置的制造方法，该密封装置具备:将多个密封扇形体连成环状配置而构成的环状的密封环；在上述密封环的内周面沿轴向设有多个的密封凸片；形成于上述密封扇形体的周向端部且与相邻的其他密封扇形体对置的接合面；朝向半径方向延伸设置在上述接合面的槽；以及将构成上述槽的长边的面的一部分朝向上述接合面的外侧进行弯曲加工而形成的突起部， 在从与轴正交方向观察上述槽的剖面时，是从工作流体流动的上游侧朝向下游侧倾斜挖出的形状， 上述密封装置的制造方法的特征在于，具备: 第一步骤:以从与轴正交方向观察上述槽的剖面时从工作流体流动的上游侧朝向下游侧倾斜的方式挖掘； 第二步骤:以构成上述槽的长边的面的一部分的剖面形状成为大致三角形的方式挖掘；以及 第三步骤:通过对上述接合面的表面进行切削，从而将上述突起部形成为朝向上述接合面的外侧弯曲的形状。
【专利摘要】本发明提供一种密封装置及其制造方法，该密封装置防止产生导致工作流体的沟流状态的、在对接面整体的轴向上无大阻力而贯通的间隙，并且能够防止相邻的密封扇形彼此之间的固着。具备将多个密封扇形体连成环状配置而构成的环状的密封环(10)、和在上述密封环的内周面沿轴向设有多个的密封凸片(12)的密封装置(9)具备：形成于上述密封扇形体的周向端部且与相邻的其他密封扇形体对置的接合面(8)；向半径方向延伸设置在上述接合面(8)的槽(20)；以及将构成上述槽的长边的面的一部分朝向上述接合面的外侧进行弯曲加工而形成的突起部(22)。
【IPC分类】F16J15/447, F16J15/16, F01D11/00, B23P15/00
【公开号】CN105697784
【申请号】CN201510901452
【发明人】水见俊介, 工藤健, 绪方康二, 及川慎司
【申请人】三菱日立电力系统株式会社
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月9日
【公告号】EP3032149A1, US20160169023