技术领域本实用新型属于色选机生产领域，具体是一种皮带床测试工装。
背景技术：
由于皮带床与喷嘴板是两套独立安装的系统，这样组装时各个位置极易产生相对尺寸偏差，而尺寸偏差会直接影响到色选效果，又因为两套系统的安装尺寸位置测量不便，因此考虑制作皮带床校正工装来精确控制组装后各个系统的位置尺寸。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种皮带床测试工装，安装时使用皮带床测试工装，方便安装，快速校准。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种皮带床测试工装,包括套环、盖板、夹板和基准线，基准线包括一根棉线和磁铁，棉线绑在磁铁上，套环是带有两个键槽的轴套，套环内径等于皮带床轴的直径，套环上设有一个螺孔，盖板包括前体和后体，前体与后体连接，前体与后体均为圆柱体，前体底面积小于后体的底面积，前体上设有两个键，前体与套环配合，盖板的后体直径等于轴中心到皮带的距离与皮带厚度之和，夹板由三块矩形板组成，包括第一竖板、第二竖板和横板，第一竖板与第二竖板连接在横板上，第一竖板与第二竖板平行，第一竖板与第二竖板之间留有空隙，第一竖板侧面上设有螺孔，螺孔贯穿第一竖板侧面，横板一端设有v字型槽，v字型槽的开口朝外。进一步的，夹板的第一竖板上的螺孔设有两个，横板上的v字型槽一端画有平行于横板底面的直线。进一步的，基准线的磁铁设有两块，两块磁铁呈L型，磁铁连接在棉线两端。进一步的，盖板的后体上设有蜗卷弹簧、衬圈、棉线、挡板，磁铁、轴和轴承，后体底面设有一个凹槽，凹槽为圆柱体，凹槽的中心与后体的中心同心，凹槽中心设有孔，孔上设有轴承，轴安装在凹槽内，轴上安装有蜗卷弹簧，蜗卷弹簧安装在衬圈内，蜗卷弹簧与衬圈连接，棉线缠绕在衬圈上，棉线一端连接有磁铁，棉线穿过后体侧面上的孔，磁铁设在后体侧面上，挡板安装在后体底面，挡板封闭凹槽。本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，皮带床与喷嘴板的位置能快速、准确的定位，使用方便。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。图1为本实用新型示意图。图2为本实用新型中夹板的剖视图。图3为本实用新型中基准线的磁铁示意图。图4为本实用新型中套环的剖面图。图5为本实用新型中套环的示意图。图6为本实用新型中盖板的示意图。图7为本实用新型中盖板的后体剖面图。图8为本实用新型中夹板的示意图。具体实施方式以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如附图所示，一种皮带床测试工装,包括套环1、盖板2、夹板3和基准线4，基准线4包括一根棉线和磁铁5，棉线绑在磁铁5上，套环1是带有两个键槽6的轴套，套环1内径等于皮带床上的轴的直径，套环1上设有一个螺孔7，盖板2包括前体8和后体9，前体8与后体9连接，前体8与后体9均为圆柱体，前体8底面积小于后体9的底面积，前体8上设有两个键10，前体8与套环1配合，盖板2的后体9直径等于轴中心到皮带的距离与皮带厚度之和，夹板3由三块矩形板组成，包括第一竖板14、第二竖板15和横板16，第一竖板14与第二竖板15连接在横板16上，第一竖板14与第二竖板15平行，第一竖板14与第二竖板15之间留有空隙，第一竖板14侧面上设有螺孔17，螺孔17贯穿第一竖板14侧面，横板16一端中心设有v字型槽，v字型槽的开口朝外，夹板3的第一竖板14上的螺孔17设有两个，横板16上的v字型槽一端画有平行于横板16底面的直线，基准线1的磁铁5设有两块，两块磁铁5呈L型，两块磁铁5连接在棉线两端，盖板2的后体9上设有蜗卷弹簧11、衬圈12、棉线、挡板，磁铁13、轴和轴承，后体9底面设有一个凹槽，凹槽为圆柱体，凹槽的中心与后体的中心同心，凹槽中心设有孔，孔上设有轴承，轴安装在凹槽内，轴上安装有蜗卷弹簧11，蜗卷弹簧11安装在衬圈12内，蜗卷弹簧11与衬圈12连接，棉线缠绕在衬圈12上，棉线另一端连接有磁铁13，棉线穿过后体9侧面上的孔，磁铁13设在后体9侧面上，挡板安装在后体9底面，挡板封闭凹槽。基准线4安装色选机上，基准线4两端利用磁铁固定，喷嘴板固定在夹板3上的第一竖板14和第二竖板15形成的凹槽内，调整喷嘴板位置，使喷嘴板与色选机上的基准线4相交，将套环1固定在皮带床两端轴上，套环1利用螺钉定位，盖板2盖在套环1上，拉扯盖板2的后体9上的棉线，棉线另一端利用磁铁13固定在V型开口一侧，棉线与横板16上的直线重合，调整皮带床，使连线与基准线4相交，测量两端盖板2中心到基准线4尺寸，保证两端尺寸一致。以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定,任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。