一种电路板多工位测试机的制作方法

本实用新型属于电路板测试设备技术领域，具体涉及一种电路板多工位测试机。

背景技术：

随着我国科技的不断进步，自上世纪90年代以来，电子行业在中国有了迅猛的发展，尤其是电路板技术领域。伴随着电路板生产厂家的不断增加，我国对电路板的检测系统也逐渐起步，然而伴随着电路板技术的迅猛发展，对其进行MIC检测贴膜的技术却相对滞后，国内的厂家在进行贴膜时，由于人工调节剥膜板的出料误差大，导致吸附后的贴膜精度不高，而且随着电子产品朝着小型化、数字化的方向发展，电路板也朝着高密度、高精度的方向发展，采用人工调节的方法，基本无法实现，尤其是在对电路板上的MIC进行漏音测试时，通常需要贴膜机贴附MIC受音孔来完成，然而在进行贴膜，这样容易造成测试的不稳定，导致被检测的MIC电路板不良以及材料的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电路板多工位测试机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板多工位测试机，包括传送带，所述传送带的两侧对称设有限位杆，所述限位杆上滑动连接有活动板，所述活动板下方的限位杆上套接有复位弹簧，所述限位杆的上端设有横梁，所述横梁的下端面中间设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆固定在活动板的上表面的中间，所述活动板下表面的中间设有测试单元，所述测试单元的下端安装有测试触头，所述限位杆的右侧安装有机械手，所述机械手的两侧设有支架，所述支架的上端设有电路板贴膜机，所述电路板贴膜机横跨在机械手的上方。

优选的，所述复位弹簧的表面设有防锈绝缘漆。

优选的，所述测试触头设置为弹性金属触头。

优选的，所述电路板贴膜机的表面设有防水层。

优选的，所述活动板上的限位杆插孔设有耐磨金属层。

本实用新型的技术效果和优点：该电路板多工位测试机，结构合理，实用性强，伸缩气缸的设置，用于带动活动板向下移动，从而带动测试单元向下移动，复位弹簧的设置，可以在测试单元测试结束后，将活动板推回，非常方便，机械手和电路板贴膜机的设置，方便将传送带上的电路板拿起并贴膜。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1传送带、2限位杆、3活动板、4复位弹簧、5横梁、6伸缩气缸、7机械手、8支架、9电路板贴膜机、10测试单元、11测试触头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1和图2所示的一种电路板多工位测试机，包括传送带1，所述传送带1的两侧对称设有限位杆2，所述限位杆2上滑动连接有活动板3，所述活动板3下方的限位杆2上套接有复位弹簧4，所述限位杆2的上端设有横梁5，所述横梁5的下端面中间设有伸缩气缸6，所述伸缩气缸6的伸缩杆固定在活动板3的上表面的中间，所述活动板3下表面的中间设有测试单元10，所述测试单元10的下端安装有测试触头11，所述限位杆2的右侧安装有机械手7，所述机械手7的两侧设有支架8，所述支架8的上端设有电路板贴膜机9，所述电路板贴膜机9横跨在机械手7的上方，所述复位弹簧4的表面设有防锈绝缘漆，所述测试触头11设置为弹性金属触头，所述电路板贴膜机9的表面设有防水层，所述活动板3上的限位杆2插孔设有耐磨金属层。

工作原理：传送带1上的电路板在经过测试单元10时，伸缩气缸6带动活动板3向下移动，从而带动测试单元10向下移动，测试结束后，复位弹簧4将活动板推回，非常方便，当传送板经过机械手7时，机械手7将电路板拿起，电路板贴膜机9将电路板贴膜。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。