臂部防落装置及自动分析装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种臂部防落装置及自动分析装置。
【背景技术】
[0002]自动分析装置以与生物化学或免疫等有关的检查项目为对象，分析血液等试样。具体情况是，自动分析装置通过对透光特性的变化测定在试样和与各检查项目对应的试剂的混合液中由于化学反应而产生的色调、浊度等的变化，从而测定试样中各种成分的浓度、酶的活性。
[0003]在该自动分析装置中，从根据针对每个被检测样本在设定分析条件而可以测定的多个项目中，进行依照检查所选择的测定项目的测定。而后，被检测样本以及适合于测定项目的实际通过设置在试剂臂部的样品及试剂探针分注到反应容器中，而分注到反应容器中的被检测样本以及试剂利用设置在试剂臂部的搅拌棒混合，经过混合液用测光部分进行测定。
[0004]试剂臂部采用电机驱动丝杠转动，进而带动设置在试剂臂部上的丝母上下运动，使得设置在试剂臂部上的样品及试剂探针和搅拌棒上下动作，并配合设置在反应盘上的反应容器的转动，将被检测样本分注到不同的反应容器中进行搅拌。
[0005]由于试剂探针和搅拌棒细长，容易损坏，为了防止自动分析装置在工作过程中因突然断电而试剂臂部下落，导致试剂探针和搅拌棒损坏的情况的发生，需要设置试剂臂部防落机构。
[0006]现有的试剂臂部防落机构参见图9，在丝杠1010底部设置一能随丝杠1010—起转动的棘轮1020，并在棘轮1020的旁边设置一个由电磁铁1030控制可向棘轮1020突出的栓1040ο
[0007]自动分析装置正常工作时，电磁铁1030通电，吸合栓1040，设置在栓1040与电磁铁1030之间的弹簧1050处于压缩状态，此时栓1040远离棘轮1020。当自动分析装置在工作的状态突然断电时，电磁铁1030断电，电磁铁1030不再吸合栓1040，栓1040在弹簧1050作用下突出并与棘轮1020配合进行制动，实现试剂臂部1060以及试剂探针1070的防落。
[0008]一方面，棘轮1020需要较高的加工精度，结构复杂，因此制造成本偏高；另一方面，由于在制动过程中，棘轮1020与按压在其上的栓1040碰撞，每次碰撞都会相互磨擦，因此易损坏。
【实用新型内容】
[0009]本实用新型的一个实施方式所涉及的臂部防落装置，其特征在于，包括:
[0010]框架；
[0011]气缸部，设置在所述框架上，所述气缸部具有缸体和一端用于与臂部相连，另一端可在所述缸体内移动的活塞；
[0012]阀体控制部，设置所述框架上，并与所述缸体相连，用于将所述缸体的远离安装所述活塞的另一端打开或闭合。
[0013]优选地，在所述阀体控制部为电磁阀，在所述缸体上开设有贯通孔，所述电磁阀具有穿设在所述贯通孔上的将所述贯通孔打开或闭合的阀芯。
[0014]优选地，所述电磁阀还包括设置在所述框架上的用于控制所述阀芯的阀本体。
[0015]优选地，在所述阀芯上设置有对所述阀芯施加趋于将所述贯通孔闭合的弹力的弹黃。
[0016]优选地，在所述阀芯上形成有凸缘，所述弹簧套设在所述阀芯上，并位于所述凸缘与所述气缸之间。
[0017]优选地，所述电磁阀还包括电磁体，所述缸体的开设所述贯通孔的一端形成有用于可移动安装该电磁体的腔体；所述缸体的开设所述贯通孔的端部为导磁性材料做成，或是在所述缸体的开设所述贯通孔的端部固定有由导磁性材料做成的磁性吸附层。
[0018]优选地，在所述阀芯上设置有对所述阀芯施加趋于将所述贯通孔闭合的弹力的弹簧，所述弹簧位于所述缸体与电磁体之间。
[0019]优选地，所述活塞在所述缸体内的行程大于所述臂部上下移动的行程。
[0020]优选地，还具有可以控制所述阀体控制部通电、断电的控制单元。
[0021]本实用新型的一个实施方式所涉及的自动分析装置，其特征在于，包括:
[0022]分析部，对被检试样或对应于各种检查项目的标准试样的试样与对应于各种检查项目的试剂的混合液的透光特性进行测定；
[0023]所述分析部包括试剂臂、试样臂、清洗臂和搅拌臂，试剂臂、试样臂、清洗臂和搅拌臂具有臂部，所述分析部还包括控制所述试剂臂或所述试样臂或所述清洗臂或所述搅拌臂的臂部的臂部防落装置，所述臂部防落装置进一步包括:
[0024]框架；
[0025]气缸部，设置在所述框架上，所述气缸部具有缸体和一端用于与臂部相连，另一端可在所述缸体内移动的活塞；
[0026]阀体控制部，设置所述框架上，并与所述缸体相连，用于将所述缸体的远离安装所述活塞的另一端打开或闭合。
[0027]优选地，在所述阀体控制部为电磁阀，在所述缸体上开设有贯通孔，所述电磁阀具有穿设在所述贯通孔上的将所述贯通孔打开或闭合的阀芯。
[0028]优选地，所述电磁阀还包括设置在所述框架上的用于控制所述阀芯的阀本体。
[0029]优选地，在所述阀芯上设置有对所述阀芯施加趋于将所述贯通孔闭合的弹力的弹黃。
[0030]优选地，在所述阀芯上形成有凸缘，所述弹簧套设在所述阀芯上，并位于所述凸缘与所述气缸之间。
[0031]优选地，所述电磁阀还包括电磁体，所述缸体的开设所述贯通孔的一端形成有用于可移动安装该电磁体的腔体；所述缸体的开设所述贯通孔的端部为导磁性材料做成，或是在所述缸体的开设所述贯通孔的端部固定有由导磁性材料做成的磁性吸附层。
[0032]优选地，在所述阀芯上设置有对所述阀芯施加趋于将所述贯通孔闭合的弹力的弹簧，所述弹簧位于所述缸体与电磁体之间。
[0033]优选地，所述活塞在所述缸体内的行程大于所述臂部上下移动的行程。
[0034]优选地，还具有可以控制所述阀体控制部通电、断电的控制单元。
[0035]本实用新型通过气缸部的活塞连接试剂臂、试样臂、清洗臂或搅拌臂的臂部，并通过阀体控制部来控制缸体的打开或是闭合，当设备处于正常工作时，阀体控制部控制缸体打开，臂部就能够在驱动机构的驱动下进行上下移动；当突然断电时，阀体控制部就能够控制缸体闭合，从而能够防止因突然断电而出现臂部下落的情况。由于采用汽缸的结构来控制，相较原来的棘轮结构而言，加工和装配更容易，能够进一步降低制造成本；此外，由于是气缸部的活塞来控制臂部的下落，没有碰撞摩擦的产生，因此不容易损坏，能够更加持久的使用。
【附图说明】
[0036]图1为根据本实用新型的自动分析装置的结构示意框图；
[0037]图2为图1中分析部的立体结构示意图；
[0038]图3为本实用新型实施例臂部防落装置的结构示意图；
[0039]图4为图3中气缸部和阀体控制部的局部剖面示意图；
[0040]图5a为本实用新型实施例试喷清洗单元的臂部处于清洗状态的示意图；图5b为本实用新型实施例清洗单元的臂部移动到最高位置的状态示意图；图5c为本实用新型实施例清洗单元的臂部在最高位置时突然断电时的状态示意图；图5d为本实用新型实施例清洗单元的臂部在工作过程中突然断电的状态示意图；图56为图5d来电后的状态示意图；
[0041]图6a为本实用新型阀体控制部的另一种实施方式的结构示意图；图6b为图6a中阀芯缩回的状态不意图；
[0042]图7a为本实用新型另一实施例的臂部防落装置整体结构示意图；图7b为图7a中第I臂部向下移动的状态示意图；图7c为图7b中第2臂部保持不动而第I臂部水平旋转的状态不意图；图7d为图7c的俯视不意图；
[0043]图8为本实用新型再一实施例的臂部防落装置结构示意图；
[0044]图9为现有技术的结构示意图。
【具体实施方式】
[0045]下面结合附图对本实用新型所提供的臂部防落装置和自动分析装置进行示例性的说明。
[0046]实施例1
[0047]图1为表示与实施方式相关的分析装置90的结构