专利名称：单排usb连接器的舌片结构及其制造方法
技术领域：
本发明涉及信号连接器技术领域，特别涉及一种单排USB连接器的舌片结构及其制造方法。
背景技术：
单排的通用串行总线(即USB)连接器由于其本身整体厚度较薄，节省厚度空间，是超薄手机主板中常用到的一种USB连接器。但是现有的单排USB连接器整体厚度较薄，如图1所示，造成USB内部与USB插头(Plug)配合的接触舌片10的厚度也很薄，结构强度不好，在进行USB可靠性插拔测试时易发生接触舌片磨损、损坏或变形而导致其接触功能异常现象；而且，手机用户在使用数据线或充电器时，如果USB插头(Plug)插入时的方向、角度发生偏移时更易发生接触舌片损坏现象。有鉴于此，需要提供一种从根本上解决接触舌片结构强度的技术。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种单排USB连接器的舌片结构及其制造方法，以解决现有技术中的单排USB连接器易发生接触舌片磨损、损坏或变形而导致其接触功能异常现象的问题。为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案 一种单排USB连接器的舌片结构，其中，包括
舌片结构本体，其设置在USB连接器的插座主体前端；
金属片，其进一步包括固定结构，所述固定结构嵌置在舌片结构本体内部。所述的单排USB连接器的舌片结构，其中，所述金属片为不锈钢金属片，材质为 SUS304。所述的单排USB连接器的舌片结构，其中，所述金属片设置在舌片结构本体内部接触面的反面。一种单排USB连接器，其中，包括权利要求1所述的舌片结构。所述的单排USB连接器，其中，所述单排USB连接器为12pin的单排USB连接器。一种单排USB连接器的舌片结构的制造方法，其中，包括以下步骤 Si，设计一个金属片，其形状与单排USB连接器的舌片结构相适应；
S2,将上述金属片用精密夹具将不锈钢片准确地放置在所述舌片结构的模具中； S3，对舌片结构进行注塑，当塑胶处于熔融状态时，上述已准确放置位置的金属片即在熔融的塑胶中；
S4，当注塑完成后，上述金属片的固定结构即被塑胶包埋在其中，这样舌片结构本体就和金属片有效地结合成一个整体。所述的单排USB连接器的舌片结构的制造方法，其中，还包括步骤S5，去除舌片结构本体和金属片固定结构的封胶毛边。本发明提供的单排USB连接器的舌片结构及其制造方法，所述单排USB连接器的舌片结构包括舌片结构本体和金属片，所述舌片结构本体设置在USB连接器的主体前端， 所述金属片的固定结构嵌置在舌片结构本体内部，以达到舌片结构整体加强的效果。避免了用户在使用所述USB连接器时发生的舌片结构损坏现象，从根本上解决舌片结构的强度问题，具有很好的市场前景。
图1是现有技术的接触舌片的示意图。图2是本发明实施例的单排USB连接器的舌片结构的示意图。图3是本发明实施例的金属片的示意图。图4是本发明实施例的单排USB连接器的舌片结构制造方法的流程图。
具体实施例方式本发明提供了一种单排USB连接器的舌片结构及其制造方法。为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。请参阅图2，图2是本发明的单排USB连接器的舌片结构的示意图。如图所示，所述单排USB连接器的舌片结构包括舌片结构本体100和金属片200，所述舌片结构本体100 设置在USB连接器的主体300前端，所述金属片200的固定结构嵌置在舌片结构本体100 内部(一般设置在反面)，以达到舌片结构整体加强的效果。具体说来，所述舌片结构的整体尺寸没有变化，就是说整个单排USB连接器的本身整体厚度尺寸不变、接触舌片厚度尺寸不变、而且能与标准12pin单排USB插头(Plug) 适配。通过在舌片结构的接触面增加一个金属片，采用hsert molding的方式来大大增强接触舌片的结构强度，使得手机用户在使用数据线或充电器时，如果USB插头(Plug)插入 USB连接器时的方向、角度发生偏移时，保护了舌片结构不容易发生磨损或弯折现象，从而延长了手机的使用寿命，给客户带来了更好的服务。在本发明实施例中，所述金属片200为不锈钢金属片，材质为SUS304，如图3所示。 如图所示，所述金属片的固定结构210用于将金属片与舌片结构本体连接，所述固定结构 210嵌置在舌片结构本体内部。本发明还提供了一种单排USB连接器，包括上述的舌片结构。在本发明实施例中， 所述单排USB连接器为12pin的单排USB连接器，由于其本身整体厚度较薄，且适用范围很广，且能够节省厚度空间，是超薄手机主板中常用到的一种USB连接器。下面来介绍一下，上述单排USB连接器的舌片结构的制造方法，其包括以下步骤 Si，设计一个金属片，其形状与单排USB连接器的舌片结构相适应；
S2,将上述金属片用精密夹具将不锈钢片准确地放置在所述舌片结构的模具中； S3，对舌片结构进行注塑，当塑胶处于熔融状态时，上述已准确放置位置的金属片即在熔融的塑胶中；
S4，当注塑完成后，上述金属片的固定结构即被塑胶包埋在其中，这样舌片结构本体就和金属片有效地结合成一个整体。进一步地，还包括步骤S5，去除舌片结构本体和金属片的固定结构的封胶毛边。本发明提供的单排USB连接器的舌片结构及其制造方法，所述单排USB连接器的舌片结构包括舌片结构本体和金属片，所述舌片结构本体设置在USB连接器内部的主体前端，所述金属片的固定结构嵌置在舌片结构本体内部，以达到舌片结构整体加强的效果。避免了用户在使用所述USB连接器时发生的舌片结构损坏现象，从根本上解决舌片结构的强度问题，具有很好的市场前景。可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种单排USB连接器的舌片结构，其特征在于，包括舌片结构本体，其设置在USB连接器的插座主体前端；金属片，其进一步包括固定结构，所述固定结构嵌置在舌片结构本体内部。
2.根据权利要求1所述的单排USB连接器的舌片结构，其特征在于，所述金属片为不锈钢金属片，材质为SUS304。
3.根据权利要求1所述的单排USB连接器的舌片结构，其特征在于，所述金属片设置在舌片结构本体内部接触面的反面。
4.一种单排USB连接器，其特征在于包括权利要求1所述的舌片结构。
5.根据权利要求4所述的单排USB连接器，其特征在于，所述单排USB连接器为12pin 的单排USB连接器。
6.一种单排USB连接器的舌片结构的制造方法，其特征在于，包括以下步骤Si，设计一个金属片，其形状与单排USB连接器的舌片结构相适应；S2,将上述金属片用精密夹具将不锈钢片准确地放置在所述舌片结构的模具中；S3，对舌片结构进行注塑，当塑胶处于熔融状态时，上述已准确放置位置的金属片即在熔融的塑胶中；S4，当注塑完成后，上述金属片的固定结构即被塑胶包埋在其中，这样舌片结构本体就和金属片有效地结合成一个整体。
7.根据权利要求6所述的单排USB连接器的舌片结构的制造方法，其特征在于，还包括步骤S5，去除舌片结构本体和金属片的固定结构的封胶毛边。
全文摘要
本发明公开了一种单排USB连接器的舌片结构及其制造方法，所述单排USB连接器的舌片结构包括舌片结构本体和金属片，所述舌片结构本体设置在USB连接器的插座主体前端，所述金属片的固定结构嵌置在舌片结构本体内部，以达到舌片结构整体加强的效果。避免了用户在使用所述USB连接器时发生的舌片结构损坏现象，从根本上解决舌片结构的强度问题，具有很好的市场前景。
文档编号H01R43/18GK102306882SQ20111013878
公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月26日 优先权日2011年5月26日
发明者山作真 申请人:深圳酷比通信设备有限公司