小型反插式smd连接器结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及小型反插式SMD连接器结构。主要解决了现有的小型反插式SMD连接器结构复杂不稳定，且装配麻烦的问题。包括壳体及接线端子装置，所述壳体设有连接孔，所述壳体设有均匀排列的卡槽及置于壳体两侧的支撑槽，所述接线端子装置置于卡槽内，所述卡槽包括有垂直设置的前壁和两侧夹壁，所述接线端子装置包括接线端子本体和异形凸点，所述接线端子本体包括连接端和被连接端，所述支撑槽内卡置有支撑件，所述支撑件卡置在支撑槽内部分两侧设有凹凸结构。该小型反插式SMD连接器结构设计合理简单稳定，使用寿命长，装配操作简单，节约时间，装配效率高，降低成本。
【专利说明】
小型反插式SMD连接器结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种连接器，具体涉及一种小型反插式SMD连接器结构。
【背景技术】
[0002]连接器零件连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯，在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器。现在好多产品面向更小和更轻便的发展，同样连接器的发展向小型化发展，其中用于使用设备连接的反插式SMD连接器也在小型化，反插式SMD连接器主要用于打印机、复印机、路由器、安防及智能电表等设备连接中，而现有的小型反插式SMD连接器结构复杂不稳固，影响使用寿命，且装配繁琐，费时间，成本高。
【实用新型内容】
[0003]为了克服【背景技术】的不足，本实用新型提供一种小型反插式SMD连接器结构，主要解决了现有的小型反插式SMD连接器结构复杂不稳定，且装配麻烦的问题，该小型反插式SMD连接器结构设计合理简单稳定，使用寿命长，装配操作简单，节约时间，装配效率高，降低成本。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种小型反插式SMD连接器结构，包括壳体及接线端子装置，所述壳体设有连接孔，所述壳体设有均匀排列的卡槽及置于壳体两侧的支撑槽，所述接线端子装置置于卡槽内，所述卡槽包括有垂直设置的前壁和两侧夹壁，所述接线端子装置包括接线端子本体和异形凸点，所述接线端子本体包括连接端和被连接端，所述支撑槽内卡置有支撑件，所述支撑件卡置在支撑槽内部分两侧设有凹凸结构。
[0005]所述支撑件卡置在支撑槽内部分的底部设有弧形凹槽。所述壳体为塑料材质，支撑件和接线装置为金属材质。所述连接端与被连接端之间设有角度，所述角度大于卡槽的纵向最高点与横向最远点之间连线与水平面的夹角。
[0006]连接端与被连接端连接处设有U型弯角，被连接端另一端设有转角，转角处设有支撑凸点。
[0007]本实用新型的有益效果是:由于采取上述技术方案，有效改善了现有的小型反插式SMD连接器结构复杂不稳定，且装配麻烦的问题，该小型反插式SMD连接器结构设计合理简单稳定，使用寿命长，装配操作简单，节约时间，装配效率高，降低成本。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图2为图1中接线端子装置2的结构示意图。
[0010]图3为图1中支撑件6的结构示意图。
[0011]图4为图1的后侧结构示意图。
[0012]图中1、壳体；2、接线端子装置；21、接线端子本体；211、连接端；212、被连接端；213、支撑凸点；3、卡槽;31、前壁;32、夹壁;4、连接孔;5、支撑槽;6、支撑件;61、凹凸结构；62、弧形凹槽。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
[0014]如图1结合图2、图3、图4所示，一种小型反插式SMD连接器结构，包括壳体I及接线端子装置2，所述壳体I还设有连接孔4，连接孔4用于连接的器的插入连接，所述壳体I设有均匀排列的卡槽3及置于壳体I两侧的支撑槽5，所述接线端子装置2置于卡槽3内，所述接线端子2和卡槽3—一对应，优选地，设卡槽3为八个，所述卡槽3包括有垂直设置的前壁31和两侧夹壁32，所述接线端子装置2包括接线端子本体21和异形凸点22，所述接线端子本体21包括连接端211和被连接端212，所述支撑槽5内卡置有支撑件6，所述支撑件6卡置在支撑槽5内部分两侧设有凹凸结构61，支撑件6用于安装固定支撑壳体I。
[0015]所述支撑件6卡置在支撑槽5内部分的底部设有弧形凹槽62，弧形凹槽62节省材质，同时也通过弧形凹槽62边上的凸点与支撑槽5进行限位连接。
[0016]所述壳体I为塑料材质，支撑件6和接线装置2为金属材质，故金属材质的支撑件6通过其两侧的凹凸结构61与支撑槽5之间产生挤压与摩擦力，支撑件6拆装方便，且安装牢固。
[0017]所述连接端211与被连接端212之间设有角度，所述角度大于卡槽3的纵向最高点与横向最远点之间连线与水平面的夹角，接线端子本体21卡置在卡槽3内，连接端211与被连接端212连接处设有U型弯角，被连接端212另一端设有转角，转角处设有支撑凸点213。
[0018]有效改善了现有的小型反插式SMD连接器结构复杂不稳定，且装配麻烦的问题，该小型反插式SMD连接器结构设计合理简单稳定，使用寿命长，装配操作简单，节约时间，装配效率高，降低成本。
[0019]各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述【具体实施方式】做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
【主权项】
1.一种小型反插式SMD连接器结构，包括壳体(I)及接线端子装置(2)，其特征在于:所述壳体(I)设有均匀排列的卡槽(3)及置于壳体(I)两侧的支撑槽(5)，所述接线端子装置(2)置于卡槽(3)内，所述卡槽(3)包括有垂直设置的前壁(31)和两侧夹壁(32)，所述接线端子装置(2)包括接线端子本体(21)和异形凸点(22)，所述接线端子本体(21)包括连接端(211)和被连接端(212)，所述支撑槽(5)内卡置有支撑件(6)，所述支撑件(6)卡置在支撑槽(5 )内部分两侧设有凹凸结构(61)。2.根据权利要求1所述的小型反插式SMD连接器结构，其特征在于:所述壳体(I)还设有连接孔(4)。3.根据权利要求1所述的小型反插式SMD连接器结构，其特征在于:所述支撑件(6)卡置在支撑槽(5)内部分的底部设有弧形凹槽(62)。4.根据权利要求1所述的小型反插式SMD连接器结构，其特征在于:所述壳体(I)为塑料材质，支撑件(6)和接线装置(2)为金属材质。5.根据权利要求1所述的小型反插式SMD连接器结构，其特征在于:所述连接端(211)与被连接端(212)之间设有角度，所述角度大于卡槽(3)的纵向最高点与横向最远点之间连线与水平面的夹角。6.根据权利要求5所述的小型反插式SMD连接器结构，其特征在于:连接端(211)与被连接端(212 )连接处设有U型弯角，被连接端(212)另一端设有转角，转角处设有支撑凸点(213)0
【文档编号】H01R13/42GK205724089SQ201620694308
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】尚卫刚, 陈学峰, 盛水兵, 徐小芳
【申请人】温州海通通讯电子有限公司