碱性电池正电极体、碱性电池及其制备方法与流程

文档序号:11870859阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种碱性电池正电极体,其特征在于,包括以下按重量份计的原料:

二氧化锰 80-100份,

硬脂酸钙 0.1-0.5份,

聚丙烯酸 0.1-0.5份,

硫酸钡 1-2份,

石墨 5-6份。

2.根据权利要求1所述的碱性电池正电极体,其特征在于,所述的二氧化锰的粒径小于200目占大于90%,粒径小于325目占大于60%;所述的硫酸钡的粒径大于800目占≧99%。

3.根据权利要求1所述的碱性电池正电极体,其特征在于,所述的石墨的粒径D50为8-10μm,石墨的碳含量大于99.9%。

4.一种碱性电池,其特征在于,包括由外向内依次设置的钢壳(1)、正极环(2)、正电极体(3)、隔膜管(4)、负电极材料(5)以及绝缘封装于钢壳(1)的端口上并与其中的负电极材料(5)连接的负极集电体(6),所述的钢壳(1)内侧壁上设有导电层,正极环(2)设在钢壳内,并且正极环(2)与导电层接触连接;其中所述的正电极体(3)采用权利要求1-3中任一项所述的正电极体。

5.根据权利要求4所述的碱性电池,其特征在于,所述的负电极材料包括以下按重量份计的原料:

锌粉 65-70份,

碳酸钠 0.9-1份,

聚丙烯酸 0.3-0.4份,

聚丙烯酸钠 0.3-0.4份,

氧化锌 1.13-1.34份,

氢氧化钾 11.28-13.4份,

水 15.79-18.76份。

6.根据权利要求5所述的碱性电池,其特征在于,所述的聚丙烯酸和聚丙烯酸钠的重量比为1:1。

7.根据权利要求5所述的碱性电池,其特征在于,所述锌粉的粒径d的分布范围为:d>400μm的锌粉颗粒的比率<5%,400μm≥d>250μm的锌粉颗粒的比率<20%,250μm≥d>150μm的锌粉颗粒的比率为35-50%,150μm≥d>100μm的锌粉颗粒的比率为15-35%,100μm≥d>75μm的锌粉颗粒的比率为10-25%,d≤75μm的锌粉颗粒的比率为8-15%;其中d≤45μm的锌粉颗粒的比率为小于5%。

8.根据权利要求3-7中任一项所述的碱性电池的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将正极环(2)装入钢壳(1)内,然后将正电极体(3)装入到正极环(2)内,再在正电极体(3)的内部装入隔膜管(4),然后在隔膜管(4)中加入负电极材料(5),最后安装负极集电体(6)。

9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述正电极体的制备包括以下步骤:

(1)先将硫酸钡进行研磨,研磨速度为15-20转/分钟,过800目筛,通过比率≧99%;

(2)将经过步骤(1)处理后的硫酸钡放入40-50℃的真空干燥箱中干燥2-4小时;

(3)称取经过步骤(2)处理后的硫酸钡和二氧化锰、聚丙烯酸、石墨、硬脂酸钙依次序加入容器中,以30-40转/分钟的转速搅拌,同时温度为20℃-30℃,湿度为45-70%RH,反应50-60分钟,得到正电极体,其粒径小于60目<15%;或者称取经过步骤(2)处理后的硫酸钡和二氧化锰、聚丙烯酸加入容器中,以30-40转/分钟的转速搅拌,同时温度为20℃-30℃,湿度为45-70%RH,反应50-60分钟后,依次序加入石墨和硬脂酸钙混合均匀,即可。

10.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述负极材料的制备包括以下步骤:

(1)将氢氧化钾加入水中,溶解后,升温至60℃-70℃,加入碳酸钠,搅拌均匀;

(2)依次序加入氧化锌,在60℃-70℃下搅拌2小时,得到电解液;

(3)将锌粉、聚丙烯酸、聚丙烯酸钠混合均匀后,加入到步骤(2)得到的电解液中混合均匀,即可。

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