一种铝箔包覆机的上料装置的制作方法

本实用新型涉及铝箔包覆设备领域，尤其涉及一种铝箔包覆机的上料装置。

背景技术：

现有的数据线特别是用于高速数据传输的数据线，一般是由线材外包裹铝箔后再经过绞合而成，一般通过在绞线机旁边设置铝箔上料装置，当绞线机绞线的同时，交铝箔传送至线上，通过绞线机将铝箔包覆于线材上，现有的设备中，铝箔上料时直接通过载料盘上线，当受到不均匀的拉力时，铝箔会拉出过多，或者将转盘调紧后，放线不顺畅。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种铝箔包覆机的上料装置，包括支架，所述支架上设有载板，所述载板上设有转盘，所述转盘通过转轴与所述载板连接；所述转轴侧边设有刹车机构，所述刹车机构包括连杆、张紧皮带，所述连杆中心活动连接于所述载板上，所述连杆一端通过弹簧连接于所述载板上，另一端设有第一引线柱，所述张紧皮带一端固定于所述连杆上，另一端固定于所述载板侧边，并套于所述转轴上。

优选的，所述载板上靠近所述第一引线柱一端设有两个第二引线柱。

优选的，所述转盘上套有铝箔。

优选的，所述支架包括套管、支撑座，所述支撑座上设有套管，所述套管内设有插管，所述插管与所述载板连接，所述插管上设有插孔，所述套管上设有插销。

本实用新型提出的铝箔包覆机的上料装置有以下有益效果：本装置通过在转盘的下部增加的刹车机构，能够根据绞线机对铝箔拉动的力调整转盘的松紧度，对于铜箔的上线控制度好，保证铜箔上线时处于张紧状态。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的侧面机构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的刹车机构的结构安装图；

其中，1-载板，2-转盘，3-转轴，4-连杆，5-张紧皮带，6-弹簧，7-第一引线柱，8-第二引线柱，9-套管，10-插管，11-插销，12-支撑座，13-铝箔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

结合图1、图2、图3所示，本实用新型提出了一种铝箔包覆机的上料装置，包括支架，所述支架上设有载板1，所述载板1上设有转盘2，所述转盘2通过转轴3与所述载板1连接；所述转轴3侧边设有刹车机构，所述刹车机构包括连杆4、张紧皮带5，所述连杆4中心活动连接于所述载板1上，所述连杆4一端通过弹簧6连接于所述载板1上，另一端设有第一引线柱7，所述张紧皮带5一端固定于所述连杆4上，另一端固定于所述载板1侧边，并套于所述转轴3上，所述载板1上靠近所述第一引线柱7一端设有两个第二引线柱8，

本实用新型的工作方式是：所述转盘2上套有铝箔13，将铝箔13的一端拉出首先经过第一引线柱7，后S形绕于两个第二引线柱8上，并引至线槽上，通过绞线机将铝箔13拉动并包覆于线材上，当拉动铝箔13时，会压动第一引线柱7，并带动连杆4转动，连杆4，而连杆4的另一端通过弹簧6拉紧，则连杆4发生较小形成的转动，连杆4转动后，张紧皮带5一端向转轴3靠近，使得张紧皮带5对转轴3的压力减小，进而摩擦力减小，此时转轴3的转动更流畅，放线更快；反之，铝箔13的不受到拉力，连杆4受到弹簧6的力，复位，使得张紧皮带5对转轴3张紧，使得转轴3无法转动，则停止上铝箔13。

为了适用不同高度的机台使用，在下部增设可伸缩的支架，所述支架包括套管9、支撑座12，所述支撑座12上设有套管9，所述套管9内设有插管10，所述插管10与所述载板1连接，所述插管10上设有插孔，所述套管9上设有插销11，使用时，拉动插销11，穿过套管9插于插管10的插孔内，调节不同的高度。

对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。