一种铅酸电池间断性转移持续冷却设备的制作方法

本发明涉及铅酸电池生产设备技术领域，尤其涉及一种铅酸电池间断性转移持续冷却设备。

背景技术：

铅酸蓄电池在内化成的过程中会产生热量，产生的热量导致铅酸蓄电池温度升高，过高的温度对铅酸蓄电池内化成有不利影响，因此需要在内化成时对铅酸蓄电池进行降温，目前常见的做法是将铅酸蓄电池的一部分浸泡在水槽中利用自来水进行冷却，水槽的一端进水，另一端排水，由于水槽中一般都是放置很多电池一起化成，这种水槽的长度比较长，水槽内水流较慢，水槽两端的水温温差比较大，水温温差不均匀导致铅酸蓄电池化成质量不一致，难以均衡控制，而且冷却后的水没有集中处理，导致水资源和能源浪费。

授权公告号为cn204991893u的一篇中国实用新型专利，其公开了供一种铅酸蓄电池内化成循环冷却装置，通过设置两个以上水槽，在水槽的一侧上部设置有流量调节阀的进水管，在水槽的另一侧设置溢流出水管，并设置进水总管和出水总管与一个冷却调节装置相连；保证了水槽中冷却水温度能够通过冷却调节装置进行调节控制，水温更加均匀，冷却水不断循环工作，更加能够保证内化成的稳定性，保证铅酸蓄电池的质量。

但是在实际使用当中，发明人发现该设备存在以下问题：受空间的限制，电池难以同时保证充足的冷却时间和冷却输出的效率。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过一级冷却机构和二级冷却机构之间设置电池转移机构，实现电磁快速高低转移的同时对其持续进行冷却进而克服了电池冷却效率低，在空间有限的情况下难以同时保证冷却时间和冷却输出的效率的问题。

针对上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种铅酸电池间断性转移持续冷却设备，其特征在于：包括

一级冷却机构，所述一级冷却机构用于对完成加酸的电池进行快速降温冷却；

二级冷却机构，所述二级冷却机构设置在一级冷却机构的下方，该二级冷却机构用于对完成一级快速降温冷却的电池进行持续冷却降温并输出；以及

电池转移机构，所述电池转移机构设置在一级冷却机构和二级冷却机构之间，该电池转移机构包括连接一级冷却机构和二级冷却机构的转移通道、用于将一级冷却机构处的电池经转移通道转移至二级冷却机构处的转移装置以及用于在电池转移过程中对电池进行冷却的喷淋装置。

作为一种优选，所述一级冷却机构包括第一水冷槽、设置在第一水冷槽内的第一传输带以及设置在第一传输带尾端的分隔装置，所述分隔装置将第一水冷槽分隔为传输区域和待转移区域。

作为一种优选，所述二级冷却机构包括第二水冷槽、设置在第二水冷槽内的第二传输带以及设置在第二传输带尾端的输出装置。

作为一种优选，所述转移装置包括沿转移通道升降转移电池的升降组件以及设置在第二水冷槽一侧的用于将转移至转移通道底部的电池推送至第二传输带上的平推组件；所述转移通道沿竖直方向上设置。

作为一种优选，所述喷淋装置包括喷水管和压喷组件，所述喷水管设置在转移通道的两侧，该喷水管的上端部靠近转移通道的一面开设有进水口，其靠近转移通道的一面在进水口的下方沿其高度方向上开设有若干喷水孔，所述压喷组件用于在所述升降组件的带动下将喷水管内的水经喷水孔喷到电池的侧面。

作为一种优选，所述分隔装置包括安装架、固定在安装架上的第一升降件以及在第一升降件的带动下两侧贴合第一水冷槽的内壁上下滑动的隔板。

作为一种优选，所述升降组件包括支座a、固定在支座a上的第二升降件、在第二升降件带动下沿第二水冷槽底部开设的通孔a上下滑动的升降杆以及固定在升降杆端部的承载件，所述承载件的侧边贴合转移通道的内壁滑动；

所述平推组件包括固定在支座a上的支座b、固定在支座b上的平推件以及固定在平推件的伸缩杆端部的推板，所述伸缩杆与第二水冷槽侧壁上开设的通孔b配合滑动。

作为一种优选，所述压喷组件包括与喷水管的内壁配合滑动的活塞、传动件以及一端与活塞底部固定连接另一端与传动件固定连接的滑杆，所述传动件与第二水冷槽底部开设的通孔c滑动配合，所述滑杆与喷水管底部开设的通孔d滑动配合，所述传动件的端部开设有腰孔，与之对应的在所述升降杆的侧壁上设置有与所述腰孔配合的拨杆。

作为一种优选，所述输出装置包括用于将第二传输带输送来的电池进行抬升的抬升组件以及用于将完成抬升的电池推送出去的推送组件。

作为一种优选，所述承载件处于最上方位置时，所述活塞处于进水口的上端，且所述承载件和活塞之间的间距为d1，所述腰孔的长度为d2，d1和d2满足，d2＞d1。

作为一种优选，所述一级冷却机构和二级冷却机构上下平行且同向设置。

作为又一种优选，所述所述通孔a、通孔b、通孔c和通孔d处均设置有密封圈。

本发明的有益效果：

(1)本发明中通过设置一级冷却机构和二级冷却机构并在两者之间设置电池转移机构，合理利用了空间，提高了冷却设备的空间利用率以及电池传输冷却的效率，此外通过在电池转移机构的转移通道内设置喷淋装置，使得电池在由上往下转移的过程中还能持续进行冷却，在提高了空间利用率和冷却效率的同时保证了电池冷却效果的良好。

(2)本发明中通过设置分隔装置使得转移装置带动电池下移时，传输区域的冷却水不会流入转移通道并漫过电池上表面，并通过设置承载件与转移通道内壁配合滑动使得待转移区域的冷却水不会直接流向第二水冷槽。

(3)本发明中通过在传动件与拨杆的联动处设置腰孔，使得升降组件在带动电池下降到一定距离，待转移区域的水全部经进水口进入喷水管时活塞才随升降组件下移挤压喷水管内的水，并且该设置方式也使得电池到达喷水孔位置处时才开始喷水，提高了水利用率，此外随着电池和活塞的同步下移，在电池越过上方的一些喷水孔时，活塞也越过这些喷水孔，因此不会出现水喷到电池上表面的情况，保证了电池的质量。

综上所述，该设备具有结构紧凑，冷却效果好，占地空间小的优点，尤其适用于铅酸电池冷却设备技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为铅酸电池间断性转移持续冷却设备的正视示意图。

图2为承载件处于转移通道上端位置处时的结构示意图。

图3为承载件处于转移通道下端位置处时的结构示意图。

图4为承载件处于转移通道下端位置处时的局部放大示意图。

图5为承载件下降一定距离后待转移区域与喷水管连通时的结构示意图。

图6为电池转移机构的结构示意图。

图7为喷水管的结构示意图。

图8为第二水冷槽的局部结构示意图。

图9为铅酸电池间断性转移持续冷却设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

图1为铅酸电池间断性转移持续冷却设备的正视示意图，图2为承载件处于转移通道上端位置处时的结构示意图，图3为承载件处于转移通道下端位置处时的结构示意图，图4为承载件处于转移通道下端位置处时的局部放大示意图，图5为承载件下降一定距离后待转移区域与喷水管连通时的结构示意图，图6为电池转移机构的结构示意图，图7为喷水管的结构示意图，图8为第二水冷槽的局部结构示意图，图9为铅酸电池间断性转移持续冷却设备的结构示意图。

实施例一

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示，一种铅酸电池间断性转移持续冷却设备，包括一级冷却机构1，所述一级冷却机构1用于对完成加酸的电池10进行快速降温冷却；

二级冷却机构2，所述二级冷却机构2设置在一级冷却机构1的下方，该二级冷却机构2用于对完成一级快速降温冷却的电池进行持续冷却降温并输出；以及

电池转移机构3，所述电池转移机构3设置在一级冷却机构1和二级冷却机构2之间，该电池转移机构3包括连接一级冷却机构1和二级冷却机构2的转移通道31、用于将一级冷却机构1处的电池10经转移通道31转移至二级冷却机构2处的转移装置32以及用于在电池10转移过程中对电池10进行冷却的喷淋装置33。

通过设置一级冷却机构1和二级冷却机构2并在两者之间设置电池转移机构3，合理利用了空间，提高了冷却设备的空间利用率以及电池传输冷却的效率，此外通过在电池转移机构3的转移通道31内设置喷淋装置33，使得电池在由上往下转移的过程中还能持续进行冷却，在提高了空间利用率和冷却效率的同时保证了电池冷却效果的良好。

进一步地，所述一级冷却机构1包括第一水冷槽11、设置在第一水冷槽11内的第一传输带12以及设置在第一传输带12尾端的分隔装置13，所述分隔装置13将第一水冷槽11分隔为传输区域20和待转移区域30。

通过设置分隔装置13使得转移装置32带动电池下移时，传输区域20的冷却水不会流入转移通道31并漫过电池10上表面，并通过设置承载件与转移通道内壁配合滑动使得待转移区域30的冷却水不会直接流向第二水冷槽21。

进一步地，所述二级冷却机构2包括第二水冷槽21、设置在第二水冷槽21内的第二传输带22以及设置在第二传输带22尾端的输出装置23。

进一步地，所述转移装置32包括沿转移通道31升降转移电池10的升降组件321以及设置在第二水冷槽21一侧的用于将转移至转移通道31底部的电池10推送至第二传输带22上的平推组件322；所述转移通道31沿竖直方向上设置。

进一步地，所述喷淋装置33包括喷水管331和压喷组件332，所述喷水管331设置在转移通道31的两侧，该喷水管331的上端部靠近转移通道31的一面开设有进水口100，其靠近转移通道31的一面在进水口100的下方沿其高度方向上开设有若干喷水孔200，所述压喷组件332用于在所述升降组件321的带动下将喷水管331内的水经喷水孔200喷到电池10的侧面。

进一步地，所述分隔装置13包括安装架131、固定在安装架131上的第一升降件132以及在第一升降件132的带动下两侧贴合第一水冷槽11的内壁上下滑动的隔板133。

进一步地，所述升降组件321包括支座a3211、固定在支座a3211上的第二升降件3212、在第二升降件3212带动下沿第二水冷槽21底部开设的通孔a40上下滑动的升降杆3213以及固定在升降杆3213端部的承载件3214，所述承载件3214的侧边贴合转移通道31的内壁滑动；

所述平推组件322包括固定在支座a3211上的支座b3221、固定在支座b3221上的平推件3222以及固定在平推件3222的伸缩杆3223端部的推板3224，所述伸缩杆3223与第二水冷槽21侧壁上开设的通孔b50配合滑动。

进一步地，所述压喷组件332包括与喷水管331的内壁配合滑动的活塞3321、传动件3322以及一端与活塞3321底部固定连接另一端与传动件3322固定连接的滑杆3323，所述传动件3322与第二水冷槽21底部开设的通孔c60滑动配合，所述滑杆3323与喷水管331底部开设的通孔d70滑动配合，所述传动件3322的端部开设有腰孔80，与之对应的在所述升降杆3223的侧壁上设置有与所述腰孔80配合的拨杆90。

通过在传动件3322与拨杆90的联动处设置腰孔80，使得升降组件321在带动电池10下降到一定距离，待转移区域30的水全部经进水口进入喷水管331时活塞3321才随升降组件321下移挤压喷水管331内的水，并且该设置方式也使得电池10到达喷水孔200位置处时才开始喷水，提高了水利用率，此外随着电池10和活塞3321的同步下移，在电池10越过上方的一些喷水孔200时，活塞3321也越过这些喷水孔200，因此不会出现水喷到电池10上表面的情况，保证了电池的质量。

进一步地，所述输出装置23包括用于将第二传输带22输送来的电池10进行抬升的抬升组件231以及用于将完成抬升的电池10推送出去的推送组件232。

进一步地，所述承载件3214处于最上方位置时，所述活塞3321处于进水口100的上端，且所述承载件3214和活塞3321之间的间距为d1，所述腰孔80的长度为d2，d1和d2满足，d2＞d1。

进一步地，所述一级冷却机构1和二级冷却机构2上下平行且同向设置。

更进一步地，所述所述通孔a40、通孔b50、通孔c60和通孔d70处均设置有密封圈4。

实施例二

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：进一步地，所述一级冷却机构1和二级冷却机构2上下平行且同向设置。

该种设置方式，进一步提高了冷却设备的空间利用率，当然在应该一些特殊的空间条件下，其也可以设置为一级冷却机构1和二级冷却机构2垂直设置。

工作过程：完成加酸的电池6由操作人员取下放置到水平输送装置a211上，电池10在第一水冷槽11内边传输边冷却，此时分隔装置13的隔板133处于打开状态，当最前端的电池10移动至升降组件321的承载件3214上时，第一升降件132带动隔板133下移阻隔传输区域20和待转移区域30的冷却水，然后第二升降件3212带动承载件3214连同承载件3214上的电池10沿着转移通道31缓慢下移，与此同时，升降杆3213上的拨杆90沿着腰孔80向下滑动，此时活塞3321保持不动，当承载件3214下移一定距离后，喷水管331的进水口100与待转移区域30连通，待转移区域30的水流入喷水管331内；

随着承载件3214继续下移，拨杆90逐渐移动至腰孔80的最下端然后带动传动件3322、滑杆3323以及活塞3321一起向下移动，活塞3321开始挤压喷水管331内的冷却水，冷却水喷出喷淋到电池10的侧壁上对电池10进行冷却，由于电池10和活塞3321同步下移，在电池10越过上方的一些喷水孔200时，活塞3321也越过这些喷水孔200，因此不会出现水喷到电池10上表面的情况；

当电池10被带至转移通道31的最下端时，升降组件321停止工作，平推组件322将承载件3214上的电池10推送至第二水冷槽21的第二传输带22上，电池10在第二传输带22的带动下边冷却边朝抬升组件231的位置移动，当移动至抬升组件231处时，抬升组件231将电池抬起，然后推送组件232将电池10推送输出。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。