一种机械式电路保护器件的制作方法

文档序号:9728690阅读:481来源:国知局
一种机械式电路保护器件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种能为电路提供过热或过电流双重保护的且具有自恢复功能的安全器件,为一种机械式电路保护器件。
【背景技术】
[0002]—种能为电路提供过热或过电流双重保护的且具有自恢复功能的安全器件,目前已经被提出,并应用到电子电路保护中。这种保护器件通常含有一个塑胶外壳,以及装配在塑胶外壳中的双金属片、PTC元件、触点等部件。使用时通过两侧的端子连接在电路当中。由于电子行业日益小型化、薄型化的发展趋势,电路保护器件也面临着相同的要求。因此,电路保护器件包含的各个零部件的外形尺寸、结构设计都受到了限制,例如,由于器件总厚度的限制,塑胶注塑层厚度、金属件的厚度都受到限制,从而器件结构强度也受到相应的限制。但另一方面,器件在使用过程中,当将两侧的端子连接到电路中时,端子会受到一定的拉力和扭力。从而,容易引起器件的破坏(例如,端子从塑壳中拉出,或塑胶上壳和塑胶下壳相互脱开),降低产品应用的可靠性。
[0003]已公开的对比文件CN102568958A,公开了一种性能更可靠的自保持型过电流保护装置,包含塑料壳体、可分断电路、PTC元件、双金属元件四部分,可分断电路由可动电极、动触点、静触点和固定电极串联构成;塑料壳体形成的中空腔体被并列分隔成两个腔体,一腔体放置PTC元件和另一腔体放置双金属片;PTC元件为载流型安装,与可分断电路并联;双金属片为非载流型安装,自身不连入电路,为可分断电路的分断和导通提供驱动力,正常状态下,电流由动静触点和PTC元件组成的并联电路流过,异常时双金属片变形,带来可动电极的位移,从而切断可分断电路,当双金属片变形恢复时,可动电极的位移恢复,从而可分断电路导通;PTC元件的常温电阻为不少于100倍可分断电路的电阻。
[0004]另外,已公开的对比文件CN103617928A,公开了一种薄型电路保护器件,包括上壳和下壳形成的中空腔体,由可动电极、动触点、静触点和固定电极串联构成的可分断电路,高分子PTC元件和双金属片,其中,上壳由上金属嵌件和上塑胶件构成,上金属嵌件上有加强筋,上塑胶件上亦设有与其配合的加强筋;下壳由设有带引出端和静触点的下金属嵌件和下塑胶件构成,下塑胶件二侧近外壁端设有二个卡槽,下金属嵌件与下塑胶件相接的三个相邻侧边围成的框形上分别设有三个嵌钩,金属嵌件与下塑胶件通过嵌钩相嵌接;在可动电极中段,在可动电极平面垂直方向上设有两个折弯,安装时,所述折弯伸入下塑胶件的卡槽内,紧抵外壁。
[0005]但上述已公开的专利中,申请人发现在器件小型化、薄型化方向发展后,容易导致器件的结构强度不足,器件在使用过程中,当将两侧的端子连接到电路中时,由于端子会受到一定的拉力和扭力,容易引起器件的破坏(例如,端子从塑壳中拉出,或塑胶上壳和塑胶下壳相互脱开),降低产品应用的可靠性。本发明所要解决的问题是提供一种电路保护安全器件,该器件能够在实现薄型话和小型化的同时,改善器件由于薄型话和小型化带来的机械强度不足、器件在使用中由于两侧端子会受到拉力和扭力作用下易被破坏的问题,提高器件使用的可靠性。当引出的端子连接在外部电路中,就会受到不同程度的拉力,从而可能导致其中的器件从中拉出,造成器件失效。
[0006]另一方面,器件在使用或装配加工过程中,经常会承受一定的扭力。由此而导致的一个结果,当这一扭力通过引出的端子传递至器件内部时,可能会破坏器件的整体结构,弓丨起器件功能的完全失效,危及电路功能或安全。

【发明内容】

[0007]为解决上述技术问题,本发明目的在于:提供一种机械式电路保护器件,结构和性能更稳定,可适用于某些需要通过大电流的电子电路的保护,例如智能手机、平板电脑及笔记本电脑中的大容量电池内部的电子电路。
[0008]本发明目的通过下述技术方案实现:一种机械式电路保护器件,至少包括一个内嵌固定端子的塑胶下壳,一个与塑胶下壳配合的塑胶上壳,所述塑胶下壳与塑胶上壳形成外壳框架,一个与塑胶外壳相配合的可动端子,以及装配在塑胶外壳内的双金属片和PTC元件,所述的固定端子和可动端子分别从所述的外壳框架中引出,形成引脚,其中:
在所述的塑胶下壳的一端部设有下凹台阶,另一端设有凹穴,所述的下凹台阶与塑胶上壳同侧设置的突起结构相匹配,所述的凹穴与塑胶上壳同侧的限位凸起配合,在所述的下凹台阶弯折线二侧分设左、右限位柱;
所述的可动端子上设有一与所述的下凹台阶相匹配的弯折部,在该弯折部的二侧设有左、右限位孔,分别插在所述的下凹台阶的左、右限位柱上定位。
[0009]为保护整体器件的结构稳定,在所述的可动端子和固定端子的引脚上设有对称的几何缺口。当受到外力时,几何缺口作为应力集中点,先行被破坏,以防止壳体内的结构受损。
[0010]在上述方案基础上,所述的塑胶下壳的限位柱和四周框壁,与上壳塑胶熔接。
[0011]在上述方案基础上,所述的引脚上各设一对结构对称的几何缺口,若设定端子宽度为X,半圆形缺口直径为Y。则应满足:(X-2Y)/ X为0.4-0.9之间。
[0012]
在上述方案基础上,在所述的可动端子和固定端子的引脚上的各几何缺口的长度之和与端子宽度之比为0.4?0.9。具体来说,若设定端子宽度为X,半圆形缺口直径为Y。则应满足:(X-2Y)/ X为0.4?0.9之间。
[0013]在上述方案基础上,塑胶下壳与上壳塑胶熔接的方法可以是超声波熔接。
[0014]由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比,具有以下优点:
(1)可动端子弯折结构嵌在相互熔接的塑胶上壳和塑胶下壳中,当器件两侧端子在使用或装配到电路上的过程中受到拉力时,端子的拔出会受到塑胶下壳凹槽结构和上壳突起结构的阻挡。从而增大端子的拔出力,在使用中不容易发生端子脱出。特别是限位部位从一个增加为两个,改善因尺寸减小引起的抗拉强度的下降。
[0015](2)通过可动端子和固定端子上形成两个对称的缺口,当器件两侧端子在使用过程中受到扭力时,端子的变形优先发生在缺口位置。从而防止扭力进一步传递到器件塑壳内部,引起塑壳的破坏。
[0016]综上,本发明增强了器件在使用或装配到电路过程中两侧端子抗拉力和抗扭力特性,提高器件使用的可靠性。
【附图说明】
[0017]图1为本发明分解结构示意图;
图2为塑胶下壳的尾部凹槽结构和限位柱示意图;
图3为可动端子弯折结构和限位孔示意图;
图4为可动端子和塑胶下壳配合示意图;
图5为塑胶上壳突起结构示意图;
图6为塑胶下壳与可动端子与塑胶上壳配合的剖面图;
图7为可动端子和固定端子缺口示意图;
附图中标号说明:
1一一塑胶下壳;
11--下凹台阶;12、13--左、右限位柱;
14——凹穴;
2——PTC元件;
3双金属片;
4可动端子;
41 弯折部;42、43 左、右限位孔;
44、45--可动端子的第一、第二缺口
5——塑胶上壳;
51、52一一第一、第二限位凸起;53一一突起结构;
6--固定端子;
61、62--固定端子的第一、第二缺口。
【具体实施方式】
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1