头和处理器，所述CCD高清摄像头与所述处理器电连接。
[0017]—种接线端子自动组装机组装接线端子的工艺，包括以下组装步骤:
[0018]步骤A、设置控制机构的参数，将弹片加入弹片上料机构，将夹子加入夹子上料机构，将胶座加入胶座上料机构，将胶塞加入胶塞上料机构，将后盖加入后盖上料机构，接着开启设备；
[0019]步骤B、弹片上料机构将弹片输送到弹片夹子组合机构，夹子上料机构将夹子输送到弹片夹子组合机构，弹片夹子组合机构将弹片与夹子组合成弹片夹子元件；同时胶座上料机构将胶座输送到胶塞胶座组合机构，胶塞上料机构将胶塞输送到胶塞胶座组合机构，胶塞胶座组合机构将若干个胶塞与一个胶座组合成胶塞胶座元件；
[0020]步骤C、移料机构拖动胶塞胶座元件在总料道内移动到元件组合机构，弹片夹子元件被弹片夹子组合机构也送到元件组合机构，接着元件组合机构将若干个弹片夹子元件逐一组合到胶塞胶座元件内，形成元件组合体；
[0021 ]步骤D、后盖上料机构将后盖输送到后盖组合机构，移料机构拖动元件组合体在总料道内移动到后盖组合机构，接着后盖组合机构将后盖与元件组合体组合在一起，即得成品Ο
[0022]本发明的有益效果为:
[0023]本发明的一种接线端子自动组装机，包括机柜、弹片上料机构、夹子上料机构、胶座上料机构、胶塞上料机构、后盖上料机构、弹片夹子组合机构、胶塞胶座组合机构、总料道、元件组合机构、后盖组合机构、移料机构和控制机构，所述弹片上料机构、所述夹子上料机构、所述胶座上料机构、所述胶塞上料机构、所述后盖上料机构、所述弹片夹子组合机构、所述胶塞胶座组合机构、所述总料道、所述元件组合机构、所述后盖组合机构、所述移料机构和所述控制机构分别与所述机柜固定连接;该接线端子自动组装机结构简单，能够完全代替人工，全自动将接线端子的多个零件组合成成品，省时省力，降低了生产成本，生产效率高，次品率低，经济效益好；
[0024]—种接线端子自动组装机组装接线端子的工艺，包括以下组装步骤:步骤Α、设置控制机构的参数，将弹片加入弹片上料机构，将夹子加入夹子上料机构，将胶座加入胶座上料机构，将胶塞加入胶塞上料机构，将后盖加入后盖上料机构，接着开启设备;步骤Β、弹片上料机构将弹片输送到弹片夹子组合机构，夹子上料机构将夹子输送到弹片夹子组合机构，弹片夹子组合机构将弹片与夹子组合成弹片夹子元件；同时胶座上料机构将胶座输送到胶塞胶座组合机构，胶塞上料机构将胶塞输送到胶塞胶座组合机构，胶塞胶座组合机构将若干个胶塞与一个胶座组合成胶塞胶座元件;步骤C、移料机构拖动胶塞胶座元件在总料道内移动到元件组合机构，弹片夹子元件被弹片夹子组合机构也送到元件组合机构，接着元件组合机构将若干个弹片夹子元件逐一组合到胶塞胶座元件内，形成元件组合体;步骤D、后盖上料机构将后盖输送到后盖组合机构，移料机构拖动元件组合体在总料道内移动到后盖组合机构，接着后盖组合机构将后盖与元件组合体组合在一起，即得成品；该组装接线端子的工艺步骤简单，操作容易，生产效率高，次品率低，适合于大规模推广应用。
【附图说明】
[0025]用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。
[0026]图1是本发明的一种接线端子自动组装机的结构示意图。
[0027]图2是图1的局部结构示意图。
[0028]图3是图2的局部结构示意图。
[0029]图4是弹片上料机构、夹子上料机构、弹片夹子组合机构的结构示意图。
[0030]图5是图4的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，这是本发明的较佳实施例。
[0032]实施例。
[0033]如图1至图5所示，本发明的一种接线端子自动组装机，包括机柜、弹片上料机构、夹子上料机构、胶座上料机构、胶塞上料机构、后盖上料机构、弹片夹子组合机构、胶塞胶座组合机构14、总料道32、元件组合机构17、后盖组合机构18、移料机构16和控制机构，所述弹片上料机构、所述夹子上料机构、所述胶座上料机构、所述胶塞上料机构、所述后盖上料机构、所述弹片夹子组合机构、所述胶塞胶座组合机构14、所述总料道32、所述元件组合机构17、所述后盖组合机构18、所述移料机构16和所述控制机构分别与所述机柜固定连接。
[0034]该接线端子自动组装机结构简单，能够完全代替人工，全自动将接线端子的多个零件组合成成品，省时省力，降低了生产成本，生产效率高，次品率低，经济效益好。
[0035]本实施例的弹片上料机构包括弹片振动盘1、弹片料道34、弹片平震35、送弹片推块和送弹片气缸11，所述弹片振动盘1设于所述机柜的一侧，所述弹片平震35和所述送弹片气缸11分别与所述机柜固定连接，所述弹片料道34与所述弹片平震35固定连接，所述送弹片推块与所述弹片料道34互相垂直，所述送弹片推块贯穿所述弹片料道34，所述送弹片气缸11驱动连接所述送弹片推块，所述弹片料道34与所述弹片振动盘1连通。
[0036]本实施例的夹子上料机构包括夹子振动盘2、夹子料道6、夹子平震7、送夹子座、送夹子座气缸8、送夹子推块和送夹子推块气缸10，所述夹子振动盘2设于所述机柜的一侧，所述夹子平震7、所述送夹子座气缸8和所述送夹子推块气缸10分别与所述机柜固定连接，所述夹子料道6与所述夹子平震7固定连接，所述送夹子座气缸8驱动连接所述送夹子座，所述送夹子推块气缸10驱动连接所述送夹子推块，所述送夹子座与所述夹子料道6互相垂直，所述送夹子座设于所述夹子料道6的末端，所述送夹子座上开设有送夹子通槽，所述送夹子推块与所述夹子料道6互相平行，所述送夹子推块设于所述夹子料道6末端靠近所述弹片料道34的一侧，所述夹子料道6与所述夹子振动盘2连通。
[0037]本实施例的弹片夹子组合机构包括弹片夹子料道30、弹片夹子平震25、装弹片推块、装弹片气缸12、装夹子推块、装夹子气缸9，所述装弹片气缸12和所述装夹子气缸9分别与所述机柜固定连接，所述装弹片气缸12驱动连接所述装弹片推块，所述装夹子气缸9驱动连接所述装夹子推块，所述装弹片推块与所述弹片料道34互相平行，所述装弹片推块设于所述弹片料道34末端靠近所述弹片夹子料道30的一侧，所述装夹子推块与所述送夹子座互相平行，所述装弹片推块与所述装夹子推块在同一直线上，所述送夹子推块与所述弹片夹子料道30在同一直线上，所述弹片夹子平震25与所述机柜固定连接，所述弹片夹子料道30与所述弹片夹子平震25固定连接，所述弹片夹子料道30与所述总料道32连通。
[0038]本实施例的胶座上料机构包括胶座振动盘3、胶座料道24、胶座胶塞平震22、送胶座推块和送胶座气缸13，所述胶座振动盘3设于所述机柜的一侧，所述胶座胶塞平震22和所述送胶座气缸13分别与所述机柜固定连接，所述送胶座气缸13驱动连接所述送胶座推块，所述胶座料道24与所述胶座胶塞平