一种薄型贴片元件的制作方法_3

文档序号:8732691阅读:来源:国知局
叠层连接。在其他实施例中,第一电极110的本体、绝缘板120和第二电极130可以通过焊料或者其他封接方式由上至下依次叠层连接,具体实现不受本实施例的限制。
[0074]作为一种可选的实施方式,腔体133中密封有气体;气体包括惰性气体,惰性气体为氩气、氦气、氖气、氢气、氮气、氪气中的至少一种气体,则此时薄型贴片元件为贴片型气体放电管。
[0075]作为一种可选的实施方式,腔体133中封装有与第一电极110和第二电极130电性互连的至少一个元器件或者至少两个元器件电路组合形成的电路组合模块,则此时薄型贴片元件为过压防护器件或者用于封装器件的带电极和贴片引脚的封装外壳器件。
[0076]作为一种可选的实施方式,第一电极110的本体为规则多边形电极或者圆形电极或者椭圆形电极,第一电极HO的本体的上表面为平整平面。
[0077]作为一种可选的实施方式,绝缘板120为规则多边形绝缘板120或者圆形绝缘板120或者椭圆形绝缘板120。
[0078]作为一种可选的实施方式,请参见图le,图1e为本申请实施例提供的另一种薄型贴片元件的结构图,如图1e所示,基于图1a所示的薄型贴片元件的第二电极130的替换,图1e中的第二电极130为圆形电极。作为一种可选的实施方式,请参见图lf,图1f为本申请实施例提供的另一种薄型贴片元件的结构图,如图1f所示,基于图1a所示的薄型贴片元件的第二电极130的替换,图1f中的第二电极130为带倒角的方形电极,在其他实施例中,第二电极130可为规则多边形电极或者椭圆形电极,具体形状的选择实现不受本实施例的限制。作为一种可选的实施方式,请参见图lg,图1g为本申请实施例提供的另一种薄型贴片元件的结构图,如图1g所示,基于图1a所示的薄型贴片元件的第二电极130的替换,图1g中的第二电极130为长方形电极,其在第一电极110所在平面的垂直投影位于第一电极110的中部,在其他实施例中其在第一电极110所在平面的垂直投影位于也可以位于第一电极110的侧部,当第二电极130的长边与绝缘板120的侧边重叠时,第一电极110的本体可有一侧向下延伸形成第一引脚111,具体实现不受本实施例的限制。本实施例中,第一电极110的本体的两侧分别向下延伸形成第一引脚111,则在贴片的时候无需考虑元件贴片方向的问题,即可平行贴片。
[0079]作为一种可选的实施方式,请参见图lh,图1h为本申请实施例提供的另一种薄型贴片元件的结构图,如图1h所示,基于图1a所示的薄型贴片元件的第一电极110的本体和第二电极130的替换,图1h中的第一电极110的本体为带长方形凸台的电极,第二电极130为长方形电极。作为一种可选的实施方式,请参见图lk,图1k为本申请实施例提供的另一种薄型贴片元件的结构图,如图1k所示,基于图1a所示的薄型贴片元件的第一电极110的本体和第二电极130的替换,图1k中的第一电极110的本体为带圆形凸台的电极,第二电极130为长方形电极。
[0080]作为一种可选的实施方式,凹槽112为椭圆形凹槽或者圆形凹槽或者规则多边形凹槽。
[0081]作为一种可选的实施方式,通孔121为椭圆形通孔或者圆形通孔或者规则多边形凹槽。
[0082]作为一种可选的实施方式,凸台132为椭圆形凸台或者圆形凸台或者规则多边形凸台或者圆台。
[0083]作为一种可选的实施方式,请参见图lm,图1m为本申请实施例提供的另一种薄型贴片元件的结构图,如图1m所示,基于图1a所示的薄型贴片元件的第一电极110的本体和第二电极130的替换,本实施例中第一电极110的本体的外缘的一侧向下延伸至第二电极130所在的平面,以形成第一引脚111,以及第二电极130为长方形电极。
[0084]作为一种可选的实施方式,第一电极和第二电极130为金属电极,金属电极为铜电极或者无氧铜电极或者铁镍电极;或者,第一电极和第二电极130为在铜电极或者无氧铜电极或者铁镍电极上电镀镍、铬、铜、银、金中任一种材料的电极。
[0085]作为一种可选的实施方式,绝缘板120为陶瓷板或者玻璃板。
[0086]作为一种可选的实施方式,第一电极110的本体的下表面或者凹槽112或者第二电极130的上表面或者凸台132的表面涂覆有电子发射材料。
[0087]作为一种可选的实施方式,凸台132的上表面设置有规则形状的网格,网格上涂覆有电子粉发射材料。
[0088]作为一种可选的实施方式,通孔121的侧壁设有碳线。
[0089]请参见图2a、图2b、图2c和图2d,图2a为本申请实施例提供的另一种薄型贴片元件的结构图,图2b为本申请实施例提供的一种薄型贴片元件的剖视结构图,图2c为本申请实施例提供的一种薄型贴片元件的一个分解结构图,图2d为本申请实施例提供的一种薄型贴片元件的另一个分解结构图,如图2a所示,本实施例提供的薄型贴片元件包括由上至下依次叠层连接的第一电极210、绝缘板220和第二电极230,第一电极210包括本体和第一引脚211,第二电极230包括第二引脚231。如图2b所示,本实施例提供的薄型元件中的第一电极210的本体的与绝缘板220连接的下表面开设有凹槽212,绝缘板220的与凹槽212对应的位置处设置有通孔221 ;位于第二电极230的上表面且与通孔221对应的位置朝向通孔221延伸形成凸台232,凸台232套设于通孔221中与凹槽212形成具有间隙的腔体233。本实施例中,第一电极210的本体为圆形电极,绝缘板220为圆形绝缘板220,且绝缘板220的尺寸与第一电极210的本体大小相同,第一电极210的本体的圆周外缘垂直向下延伸至第二电极230所在的平面,以形成第一引脚211,即第一电极210为一体成型的带引脚的圆盖形卡槽结构,第二电极230垂直于第一电极210所在平面的投影位于第一电极210的中间,且第二电极230为圆形电极,在其他实施例中,第二电极230的位置不受本实施例的限制,即第二电极230垂直于第一电极210所在平面的投影可以位于第一电极210的侧边,只要与第一电极210的第一引脚211分隔开来就可。另外,如图2b所示,第一电极210的的本体的下表面朝向第一电极210的上表面开设凹槽212,如图2c所示,凹槽212的形状为圆形,绝缘板220与凹槽212对应的位置处开设有圆形通孔221,如图2d所示,位于第二电极230的上表面且与通孔221对应的位置朝向通孔221延伸形成圆形凸台232。
[0090]在本实施例中,第一电极210的本体的上表面为平整平面,第一引脚211的下表面与第二电极230的下表面在同一平面。
[0091]以及在本实施例中如图2c和图2d所示,第一电极210的本体、绝缘板220和第二电极230通过焊料片240由上至下依次叠层连接。在其他实施例中,第一电极210的本体、绝缘板220和第二电极230可以通过焊料或者其他封接方式由上至下依次叠层连接,具体实现不受本实施例的限制。
[0092]作为一种可选的实施方式,腔体233中密封有气体;气体包括惰性气体,惰性气体为氩气、氦气、氖气、氢气、氮气、氪气中的至少一种气体,则此时薄型贴片元件为贴片型气体放电管。
[0093]作为一种可选的实施方式,腔体233中封装有与第一电极210和第二电极230电性互连的至少一个元器件或者至少两个元器件电路组合形成的电路组合模块,则此时薄型贴片元件为过压防护器件或者用于封装器件的带电极和贴片引脚的封装外壳器件。
[0094]作为一种可选的实施方式,第一电极210的本体为规则多边形电极或者圆形电极或者椭圆形电极,第一电极210的本体的上表面为平整平面。
[0095]作为一种可选的实施方式,绝缘板220为规则多边形绝缘板220或者圆形绝缘板220或者椭圆形绝缘板220。
[0096]作为一种可选的实施方式,请参见图2e,图2e为本申请实施例提供的另一种薄型贴片元件的结构图,如图2e所示,基于图2a所示的薄型贴片元件的第二电极230的替换,图2e中的第二电极230为方形电极,请参见图2f,
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