磁悬浮电磁铁旋转烘焙工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及磁悬浮电磁铁旋转烘焙工装，用于对磁悬浮列车上用的电磁铁进行浸漆及固化在电磁铁的表面形成绝缘层。
【背景技术】
[0002]磁悬浮列车上用的电磁铁100如图1所示，由线圈101和铁芯102组成，线圈101缠绕在铁芯102上。铁芯102从线圈101两侧凸出，线圈101的引线103从电磁铁100的一侧伸出。在磁悬浮电磁铁的绝缘层处理工序中，需要对真空压力浸漆后的电磁铁进行旋转烘焙来实现绝缘层漆的固化。电磁铁的宽度尺寸要求严格，要在浸漆、烘焙过程中控制宽度方向的尺寸。除此之外，浸漆后的线圈容易粘接在与其接触的物体上并固化在一起，分离过程中造成线圈绝缘层破损，影响电磁铁的可靠性。
[0003]【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对现有技术中电磁铁在浸漆及固化的过程中容易造成线圈绝缘层破损且电磁铁宽度尺寸难以控制的技术问题，提供了一种磁悬浮电磁铁旋转烘焙工装，可在电磁铁浸漆及固化的过程中严格控制电磁铁的宽度尺寸且可避免出现线圈绝缘层破损现象，提高磁悬浮电磁铁的可靠性。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:磁悬浮电磁铁旋转烘焙工装，其特征在于包括分别装在电磁铁两侧的带槽口侧板和侧板，电磁铁与带槽口侧板之间设有用于隔离电磁铁的线圈与带槽口侧板的带槽口隔离板，电磁铁与侧板之间设有用于隔离电磁铁的线圈与侧板的隔离板，带槽口侧板和侧板的左右两侧装有圆形的滚盘，电磁铁的引线穿过带槽口隔离板的槽口从带槽口侧板的槽口中穿出，所述的带槽口隔离板和隔离板均为不沾漆且耐高温材质。
[0006]进一步的，所述的带槽口侧板的中部开有沿长度方向的腰形凹槽一，带槽口隔离板的中部开有沿长度方向的腰形通孔一，所述的带槽口隔离板的贴合在电磁铁带引线的一侦牝腰形通孔一套在电磁铁侧面凸起的腰形铁芯上，带槽口侧板贴合在带槽口隔离板上，电磁铁侧面凸起的腰形铁芯卡在腰形凹槽一内并与带槽口侧板固接。
[0007]进一步的，所述的侧板的中部开有沿长度方向的腰形凹槽二，隔离板的中部开有沿长度方向的腰形通孔二，所述的隔离板贴合在电磁铁非引线的一侧，腰形通孔二套在电磁铁侧面凸起的腰形铁芯上，侧板贴合在隔离板上，电磁铁侧面凸起的腰形铁芯卡在腰形凹槽二内并与侧板固接。
[0008]进一步的，所述的腰形凹槽一和腰形凹槽二上均开有用于与电磁铁腰形铁芯连接的螺纹通孔，所述的螺纹通孔的分布位置和数量与腰形铁芯侧面的螺纹孔相对应。
[0009]进一步，所述的带槽板侧板的左右两端均具有沿带槽口侧板厚度方向凸起的凸块一，所述的侧板的左右两端均具有沿侧板厚度方向凸起的凸块二，所述的滚盘连接在凸块一和凸块二上置于所述的带槽口侧板和侧板的左右两侧。
[0010]进一步，所述的凸块一和凸块二均具有安装通孔，所述的滚盘上开有与安装通孔相对应的通孔，螺栓穿过安装通孔和通孔将滚盘紧固在带槽口侧板和侧板的左右两侧。
[0011]进一步的，所述的滚盘上开有以滚盘中心对称的的圆弧形通孔。
[0012]以上述的磁悬浮电磁铁旋转烘焙工装的工作原理是:在电磁铁浸漆之前，将带槽口隔离板和带槽口侧板依次装在电磁铁带引线的一侧，将隔离板和侧板依次装在电磁铁非引线的一侧，然后将电磁铁浸漆，浸漆后在带槽口侧板和侧板的左右两侧装上滚盘，通过滚盘现实电磁铁浸漆后的旋转烘焙，在电磁铁表面的绝缘漆固化后，将滚盘从带槽口侧板和侧板上拆下，将带槽口侧板和侧板从电磁铁上拆下，电磁铁表面形成绝缘层。
[0013]带槽口隔离板和隔离板在电磁铁浸漆的过程中使绝缘漆只能浸入到带槽口隔离板与线圈之间以及隔离板与线圈之间，严格控制了电磁铁的宽度方向绝缘层的厚度使电磁铁宽度方向的尺寸得到严格控制。带槽口隔离板隔离了带槽口侧板与线圈，隔离板隔离了侧板与线圈，使固化后的线圈绝缘层不会与带槽口侧板及侧板粘连在一起，避免出现线圈绝缘层破损的现象，提高磁悬浮电磁铁的可靠性。
【附图说明】
[0014]图1为磁悬浮电磁铁的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型装在磁悬浮电磁铁上的结构示意图。
[0016]图3为带槽口侧板的结构示意图。
[0017]图4为图3的后视图。
[0018]图5为侧板的结构示意图。
[0019]图6为图5的后视图。
[0020]图7为带槽口隔离板的结构示意图。
[0021]图8为隔离板的结构示意图。
[0022]图9为滚盘的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面将通过附图和实施例对本实用新型做进一步的描述。
[0024]如图1至图9所示，磁悬浮电磁铁旋转烘焙工装，包括带槽口侧板I和侧板2，所述的带槽口侧板I的中部开有沿长度方向的腰形凹槽一 11，带槽口隔离板3的中部开有沿长度方向的腰形通孔一31，所述的带槽口隔离板3的贴合在电磁铁100带引线的一侧，腰形通孔一 31套在电磁铁100侧面凸起的腰形铁芯上，带槽口侧板I贴合在带槽口隔离板3上，电磁铁100侧面凸起的腰形铁芯卡在腰形凹槽一 11内并与带槽口侧板I固接。所述的侧板2的中部开有沿长度方向的腰形凹槽二 21，隔离板4的中部开有沿长度方向的腰形通孔二 41，所述的隔离板4贴合在电磁铁100非引线的一侧，腰形通孔二 41套在电磁铁100侧面凸起的腰形铁芯上，侧板2贴合在隔离板4上，电磁铁100侧面凸起的腰形铁芯卡在腰形凹槽二 21内并与侧板2固接。所述的腰形凹槽一 11和腰形凹槽二 21上均开有用于与电磁铁100腰形铁芯连接的螺纹通孔11 - 21，所述的螺纹通孔11-21的分布位置和数量与腰形铁芯侧面的螺纹孔相对应。电磁铁100的引线103穿过带槽口隔离板3的槽口从带槽口侧板I的槽口中穿出，所述的带槽口隔离板3和隔离板4均为不沾漆且耐高温材质。
[0025]所述的带槽板侧板I的左右两端均具有沿带槽口侧板I厚度方向凸起的凸块一
1.1，所述的侧板2的左右两端均具有沿侧板2厚度方向凸起的凸块二 2.1，所述的凸块一
1.1和凸块