专利名称：封闭盖以及安放和卸下该罩盖的方法
技术领域：
本发明涉及用于液体容器的封闭盖，包括由至少部分的柔性材料制成的插塞。本发明还涉及一种用于将这种封闭盖安放到液体容器的开口内并将其从液体容器的开口上卸下的方法。
背景技术：
液体容器的封闭盖是公知的。除了刚性材料的封闭盖(螺旋盖、盖子、易碎封闭盖等)之外，大规模使用的是用柔性材料的封闭盖制成的。其例子是柔性插塞和软木塞。特别是，当封闭(饮料)瓶、更具体地说，当封闭酒瓶时，大量地使用软木塞。传统上，这种软木塞利用天然软木制造(通常用栓皮栎制造)，虽然由(泡沫)塑料材料制造的“软木”的使用正在增加。这两种软木塞的缺点是，当就它们完全安放在液体容器内时，只能借助器具(螺旋拔塞器)将其卸下，在使用过程当中，所述器具可能会很不方便。另一个缺点是，只有通过施加相当大的力才能将现有的软木塞卸下和(重新)安放在液体容器的开口内。
发明内容
本发明的目的是提供一种带有插塞的用于液体容器的封闭盖，盖封闭盖由柔性材料制成，并且，不用辅助工具就可以将其从液体容器上卸下，同时，可以用一种简单的方式就可以将其重新安放到液体容器的开口内。
为了这一目的，本发明提供一种权利要求1所述的封闭盖。在一个优选实施例中，由操作构件所施加的力是可变的，使得插塞的尺寸可以被更改。这种封闭盖具有这样的优点，即，可以调节将插塞安放在液体容器的开口内的、例如瓶子颈部内的夹紧力。从而可以简单地安放和卸下插塞，并且在插塞连接到开口上的情况下，可以确保插塞向开口上的良好的配合。通过移动操作构件，最后可以调节能够被插塞施加的夹紧力或者插塞的体积。可以利用一个相对小的阻力(有限的体积)或者甚至完全没有阻力地将封闭盖移动到开口内或者从开口内移出，而在希望将封闭盖紧固到开口内时，可以增加插塞在开口上的阻力(插塞的体积增加)。从而，可以实现插塞向液体容器上的中等紧密的连接，而无需很大的力卸下和安放插塞。根据本发明的封闭盖的另一个重要的优点是，为了将插塞从液体容器的开口(例如上面提到的瓶子的颈部)卸下，即使当插塞被完全安放在开口内的情况下，也可以抓住从插塞凸出到外部的操作构件。因此，无需用于开口的单独的辅助工具(例如螺旋拔塞器)。根据本发明的封闭盖的另一个优点是，由于复位变得很简单，所以还提供一种使重新封闭变得很简单的附加的功能，可以预期，所述封闭盖将会导致可以更好地并且更频繁地将已经打开的液体容器重新封闭。也可以将该封闭盖与一系列的各种液体容器结合使用。反之，也完全有可能使这种封闭盖在使用之后是可以废弃的(一种一次性的变形)。
在根据本发明的封闭盖的一种优选的变形中，操作构件可以相对于插塞在作用位置与释放位置之间移动，其中，在作用位置上，操作构件向插塞中的凹槽上施加力，在释放位置上，操作构件不向插塞中的凹槽上施加力、或者施加较小的力。例如，这可以通过以下的方式来实现，即，这样形成设置在插塞内的凹槽，使得该凹槽具有与该凹槽的轴包围着一个角度的壁部，以及/或者与凹槽的壁部接触的操作构件的表面具有与凹槽的轴包围着一个角度的壁部。从而，可以使凹槽与操作构件具有锥形的形状。
在另外一个实施例的变形中，可以从两侧接近插塞中的凹槽。这样的通路缩小了插塞的体积(从而，减少在生产插塞时所使用的材料)。另一个优点是，可以很容易为操作构件配备插塞和操作构件不可释放地结合用的紧固装置；例如，由于操作构件的部分位于开口的任意一侧，并具有与插塞中两侧上的开口相关的大的截面面积。由于插塞是用比操作构件更具有柔性的材料制造的，所以可以预期，在封闭盖的制造过程中，操作构件的增厚的部分通过(柔性)凹槽而受力。为了将插塞良好地(优选中等紧密地)配合到液体容器上，该插塞优选配备有远离凹槽包围插塞的一侧的密封环。
在一个优选的变型中，操作构件的凸出到插塞外部的部分设有一个把手，例如指状抓取器或者环。该把手使得可以很容易将操作构件相对于插塞移动，并可以具有一个将封闭盖(也可以选择和所安装的液体容器一起)悬挂起来的进一步的的功能。
为了恰当地进行操作，利用其柔性比制造操作构件所用的材料柔性大得材料制造插塞。从而，操作构件将不会首先变形，而是插塞首先变形。可以利用塑料，例如热塑性的聚烯烃制造插塞和操作构件，其优点是，这种材料不昂贵，很少与食品反应，可以在对环境没有很大影响的情况下进行加工。为了限制插塞粘着在液体容器上，可以在插塞(也可以选择操作构件)的塑料中加入润滑剂。
在另外一个变型中，封闭盖设有紧固装置，以便将操作构件和插塞以规定的夹紧力相互紧固到操作构件向插塞中的凹槽的壁上施加力的位置上。这种紧固装置可以利用插塞和/或操作构件的相互作用侧的凸起的图案形成。
当插塞中的凹槽的壁和操作构件的与凹槽相互作用的侧面的外形轮廓使得凹槽与插塞之间的接触面积是有限的时，有可能限制或者防止在相互作用侧发生粘着。这里，理想的是，至少在插塞中的凹槽或者与该凹槽相互作用的操作构件的侧面，包括至少一个包围操作构件的环形隆起；这种环形隆起可以提供插塞和操作构件的中等紧密的连接，借此，封闭盖作为一个整体，能够以中等紧密的方式被关闭。
为了允许过压逸出到液体容器的外部，操作构件可以设有一个一侧开口的通路，该通路连接到至少一个隧道上，该隧道被引导到操作构件的表面上，与插塞中的凹槽接触。从而，产生一个从液体容器的内部到插塞与操作构件之间的结合处的通路。操作构件和插塞借助可以手动调节的闭合力相互连接。即，插塞和操作构件的连接决定了一个压力，在该压力下，“压力释放阀”以密封的通路的方式打开。这样一种在液体容器内的过压的限制，与利用由插塞在液体容器上的连接所决定的另一种可能的限制相比，是更加受到控制的；从液体容器(瓶子的颈部)在实际当中实施时的较大的尺寸公差的角度出发，这不是很精确的。
本发明还提供一种如权利要求17所述的、用于将上面所述的封闭盖安放到液体容器中的方法。根据步骤A)的有限的力与根据步骤C)的较大的力相关。必须将“有限的”和“较大的”看作是相对的表示，而不是绝对值。对于这种方法的优点，上面已经参照根据本发明的封闭盖进行了描述。这里，在操作步骤B)的过程中，优选地以一个偏压将插塞在入口内安放在液体容器上。因此，尽管在液体容器内的开口的尺寸中可能存在着尺寸公差，但仍然确保插塞在开口上的良好的配合。
本发明进一步提供一种如权利要求19所述的、用于将上面所述的封闭盖从液体容器上卸下的方法。以便尽可能好地适应于打开酒瓶的通常的运动，在操作步骤E)，优选地将操作构件沿着远离液体容器的方向移动。
下面将基于下面的附图着所示的非限定性的示范性的实施例，对本发明进行进一步的说明，其中图1A表示根据本发明的封闭盖的处于释放位置的侧视图；图1B表示根据本发明的封闭盖的位于固定位置的侧视图；图1C表示在将图1A和1B所示的封闭盖安放在瓶子颈部内的过程中，通过该封闭盖的剖面图；图1D表示在将图1A-1C的封闭盖固定到瓶子的颈部内之后，通过该封闭盖的剖视图；图1E是表示其内部带有图1A-1D所示的封闭盖的瓶子的颈部的侧视图；图2表示通过根据本发明的封闭盖另一个可供选择的实施例的变型的剖视图；
图3表示通过根据本发明的封闭盖第二个可供选择的实施例的变型的剖视图。
具体实施例方式
图1A表示一个带有由更柔软的材料制造的插塞2的封闭盖1，一个柔软相对较低的操作构件3贯穿该插塞。操作构件3是设有一个把手4，人可以利用该把手抓住操作构件3。也形成操作构件3的一部分的中心部5，只有一部分是可以看到的，因为其大部分位于插塞2的中空内部。中心部5形成圆锥形，从而在更远离把手4的距离处变窄。操作构件3远离把手4的侧面，设有一个展宽的外端6，利用该外端将插塞2和操作构件3保持在一起。插塞2设有密封环7，该密封环7对图中未示出的、安放插塞2的液体容器提供密封。插塞2还设有一个止动缘8，以便防止插塞2过深地进入液体容器。在本图中所示的插塞2和操作构件3的相对位置中，插塞2的外周是相对有限的。
图1B再次表示带有插塞2和操作构件3的封闭盖1，不过，与图1A中所示的情况相比，这时，操作构件3相对于插塞2位移。这时，操作构件3进一步穿入到插塞2内，借此，圆锥形中心部5推压插塞2使之分开，从而其尺寸相对于图1A所示的情况而言变大。在图1A和1B中，还表示出配置在操作构件3内的孔9、10，下面将参照附图指出其作用。
在图1C中，封闭盖1在图1A所示的位置被安放在瓶子的颈部11内。插塞2与瓶子的颈部11的内侧接触，使得密封环7被压缩并提供第一密封效果。插塞2被带到瓶子的颈部11中的这样一个深度，即，止动缘8停靠在瓶子的颈部11上。在该图中清楚地表示出的是，操作构件3设有向瓶子内敞开的中空的中心部12，孔9、10连接于其上。
在图1D中，封闭盖1被紧固到瓶子的颈部11上，这是由于操作构件3现在被进一步带到瓶子的颈部11内。中心部5的锥形表面现在被压在设于插塞2内的凹槽的内侧上，借此，由插塞作用到瓶子的颈部上的偏压增加；封闭盖1从而被紧固到瓶子的颈部11内。图中同样表示出，中心部5采取使得能够很好地将操作构件3相对于插塞2固定到手动地安放的位置上的外形轮廓。在操作构件3的中心部5内的孔9现在与插塞2接触，从而履行压力释放阀的功能。将操作构件3压到插塞2内的力决定过压通过孔9选出的压力。开口10具有这样一个优点，即，它将围绕操作构件3向插塞2的下方凸出的部分的空间连接到中空中心部12上，从而，当操作构件3的被展宽的端部6与液体接触时，在被液体彼此分离的空间之间仍然保持能够进行气体交换。
图1E表示带有封闭盖1的把手4的瓶子的颈部11的侧视图，在图1D所示的情况下，仍然刚好在其上方看到。把手4给予瓶子一个明显的不同于传统的外观，并且可以进一步用作将瓶子悬挂到一个适合这一目的支撑结构(未示出)上。为了避免无意中打开封闭盖1，围绕瓶子的颈部的开口安放一个包套13，必须将其破坏才能将封闭盖1从颈部11中取出。
图2表示带有操作构件15的封闭盖14的剖视图，所述操作构件15带有一个环形把手16和一个插塞17。不同于图1A-1E所示的封闭盖1，插塞17中的凹槽18的表面和操作构件15的中心部19随着离开把手16的距离的增加而展宽。从而获得一个与图1A-1E中相反的效果。这意味着，为了锁定封闭盖14，在这里，必须将操作构件进一步从把手16的侧面上的插塞17中拉出，并且为了释放封闭盖14，必须将把手16向插塞17移动。
图3表示根据本发明的封闭盖20的另外一个变型，该封闭盖20带有一个插塞21，在该插塞21中设置有一个向一侧敞开的凹槽22。在凹槽22中预先形成两个轴承23、24，所述轴承适合于接纳位于操作构件27的中心部26内的加厚部分25。轴承24小于轴承23，从而，当将加厚部分25置于轴承24内时，封闭盖20可以被固定，而当将加厚部分25置于较大的轴承23内时，插塞21精确地具有用于安放或者卸下封闭盖20的较小的尺寸。
权利要求
1.一种用于液体容器(11)的封闭盖(1、14、20)，包括插塞(2、17、21)，所述插塞由至少部分柔性的材料制造，并带有凹槽(18、22)，所述凹槽至少基本上沿着轴向方向配置在插塞(2、17、21)内，并且所述凹槽在至少一侧是可以被接近的，以及操作构件(3、15、27)，所述操作构件凸出到插塞(2、17、21)的外部并且可以在凹槽(18、22)内移动，使得通过移动操作构件(3、15、27)可以改变由操作构件(3、15、27)施加到插塞(2、17、21)中的凹槽(18、22)上的力。
2.如权利要求1所述的封闭盖(1、14、20)，其特征在于，由操作构件(3、15、27)施加的力是可变的，从而可以改变插塞(2、17、21)的尺寸。
3.如权利要求1或2所述的封闭盖(1、14、20)，其特征在于，操作构件(3、15、27)可以在作用位置和释放位置之间相对于插塞(2、17、21)位移，其中，在所述作用位置上，操作构件(3、15、27)向插塞(2、17、21)中的凹槽(18、22)施加力，在所述释放位置上，操作构件(3、15、27)不向插塞(2、17、21)中的凹槽(18、22)施加力，或者，施加至少比较小的力。
4.如前面所述的权利要求中的任何一项所述的封闭盖(1、14、20)，其特征在于，配置在插塞(2、17、21)中的凹槽(18、22)形成为具有与凹槽(18、22)的轴包围一个角度的壁部。
5.如前面所述的权利要求中的任何一项所述的封闭盖(1、14、20)，其特征在于，与凹槽(18、22)的壁接触的操作构件(3、15、27)的表面，具有与凹槽(18、22)的轴包围一个角度的壁部。
6.如前面所述的权利要求中的任何一项所述的封闭盖(1、14、20)，其特征在于，可以从两侧接近插塞(2、17、21)中的凹槽(18、22)。
7.如前面所述的权利要求中的任何一项所述的封闭盖(1、14、20)，其特征在于，插塞(2、17、21)设有包围插塞(2、17、21)的远离凹槽(18、22)一侧的密封环(7)。
8.如前面所述的权利要求中的任何一项所述的封闭盖(1、14、20)，其特征在于，操作构件(3、15、27)设有紧固装置(6)，用于插塞(2、17、21)和操作构件(3、15、27)的不能释放的连接。
9.如前面所述的权利要求中的任何一项所述的封闭盖(1、14、20)，其特征在于，操作构件(3、15、27)的凸出到插塞(2、17、21)的外部的部分设有把手(4、16)。
10.如前面所述的权利要求中的任何一项所述的封闭盖(1、14、20)，其特征在于，插塞(2、17、21)是利用比制造操作构件(3、15、27)所使用的材料的柔性具有更大柔性的材料制造的。
11.如前面所述的权利要求中的任何一项所述的封闭盖(1、14、20)，其特征在于，插塞(2、17、21)和操作构件(3、15、27)是利用塑料制造的。
12.如前面所述的权利要求中的任何一项所述的封闭盖(1、14、20)，其特征在于，封闭盖(1、14、20)设有紧固装置(23、24、25)，以便将操作构件(3、15、27)和插塞(2、17、21)以规定的夹紧力相互紧固到操作构件(3、15、27)向插塞(2、17、21)中的凹槽(18、22)的壁上施加力的位置上。
13.如前面所述的权利要求中的任何一项所述的封闭盖(1、14、20)，其特征在于，将插塞(2、17、21)中的凹槽(18、22)的壁和与凹槽(18、22)相互作用的操作构件(3、15、27)的侧面形成这样一种轮廓，该轮廓使得在凹槽(18、22)与插塞(2、17、21)之间的接触表面是有限的。
14.如权利要求12或13所述的封闭盖(1、14、20)，其特征在于，插塞(2、17、21)中的凹槽(18、22)的壁或者操作构件(3、15、27)与凹槽(18、22)相互作用的侧面，包括至少一个包围操作构件(3、15、27)的环形隆起。
15.如前面所述的权利要求中的任何一项所述的封闭盖(1、14、20)，其特征在于，紧固装置(23、24、25)包括至少一个包围插塞(2、17、21)中的凹槽(18、22)的环形隆起。
16.如前面所述的权利要求中的任何一项所述的封闭盖(1、14、20)，其特征在于，操作构件(3、15、27)设有在一侧开口的通路(12)，该通路(12)连接到至少一个隧道上，该隧道引导到与插塞(2、17、21)中的凹槽(18、22)接触的操作构件(3、15、27)的表面上。
17.一种将前面所述的权利要求中任何一项所述的封闭盖(1、14、20)安放到液体容器(11)内的方法，包括以下步骤A)将操作构件(3、15、27)安放在插塞(2、17、21)中的凹槽(18、22)内，使得操作构件(3、15、27)向插塞(2、17、21)中的凹槽(18、22)的壁上作用一个有限的力，B)将封闭盖(1、14、20)安放在液体容器(11)的入口内，以及C)将操作构件(3、15、27)移动到插塞(2、17、21)的开口内，使得操作构件(3、15、27)向插塞(2、17、21)中的凹槽(18、22)的壁上作用更大的力，借此，插塞(2、17、21)借助偏压结合到液体容器(11)的入口上。
18.如权利要求17所述的方法，其特征在于，在操作步骤B)的过程中，插塞(2、17、21)借助偏压在入口内被安放到液体容器(11)上。
19.一种将权利要求1-17中任何一项中所述的封闭盖(1、14、20)从液体容器(11)上卸下的方法，包括以下步骤E)相对于插塞(2、17、21)中的开口，移动借助偏压安放在液体容器(11)的入口内的封闭盖(1、14、20)的操作构件(3、15、27)，使得被操作构件(3、15、27)施加到插塞(2、17、21)中的凹槽(18、22)上的力减小，从而，被插塞(2、17、21)施加到液体容器(11)的入口上的偏压缩小，以及F)将封闭盖(1、14、20)从液体容器(11)的入口取下。
20.如权利要求19所述的方法，其特征在于，在操作步骤E)中，沿着远离液体容器(11)的方向移动操作构件(3、15、27)。
全文摘要
本发明涉及用于液体容器(11)的封闭盖(1、14、20)，包括由至少部分柔软的材料制造的插塞(2、17、21)，该插塞带有凹槽(18、22)，所述凹槽在插塞内至少基本上沿着轴向方向配置，并且至少可以从一侧接近该凹槽，所述封闭盖还包括操作构件(3、15、27)，该操作构件凸出到插塞的外部并且可以在凹槽内移动，使得由操作构件作用到插塞轴的凹槽上的力可以通过移动操作构件而被改变。本发明还涉及将这种封闭盖安放到液体容器内并将其从液体容器上卸下的方法。
文档编号H03L1/00GK1777544SQ200480010625
公开日2006年5月24日 申请日期2004年3月12日 优先权日2003年3月12日
发明者J·A·M·范克洛姆伏伊尔特 申请人:玛里塔啤酒控股有限公司