使用浓度为100?200g/L的硫酸溶液或者磷酸溶液，控制使阳极氧化处理后所述氧化钛层的厚度与剩余的钛膜层的厚度之比为(I?3):lo
[0022]该步骤中，阳极氧化处理的含氧酸溶液可为磷酸溶液、硝酸溶液和硫酸溶液。优选地，采用磷酸溶液。通过阳极氧化，使压铸铝合金表面的部分钛膜层氧化为氧化钛层，通过控制阳极氧化的工艺参数，例如温度、电流、时间等，使得氧化处理后形成的氧化钛层的厚度与未被氧化的剩余钛膜层的厚度之比为(I?3):1。控制氧化钛层的厚度，是因为如果厚度太厚，则氧化钛层与钛膜层的结合力不够，两者不能很好地结合；如果厚度太薄，则不能很好地保护钛膜层，且氧化外观效果也达不到要求。
[0023]4)封孔处理:对步骤3)处理后的压铸铝合金的氧化钛层进行封孔处理。
[0024]由于阳极氧化形成氧化铝层的过程中，氧化钛膜上会形成微小气孔，通过该封孔处理使气孔封闭，氧化钛层表面气孔少、表面光滑，也即处理得到的压铸铝合金表面光滑平整。优选地，可将氧化后的压铸铝合金放入20°C ±5°C的常温离子水槽中清洗10?15分钟，然后将压铸铝合金放入80°C ±5°C的去离子水槽中进行10?15min的封孔处理。通过该封孔处理方式，相对于使用封孔剂或者电镀的方式，可较低成本地实现封孔。另外，如果阳极氧化后压铸铝合金表面较干净，也可不进行清洗，直接将压铸铝合金放入80°C ±5°C的去离子水槽中进行10?15min的封孔处理。
[0025]这样，通过上述处理，压铸铝合金的表面依次为钛膜层、氧化钛层。钛膜层透过表面透明的氧化钛层使得压铸铝合金具有金属质感，氧化处理形成的氧化钛层使得压铸铝合金具有良好的外观效果，使得金属质感更加柔和细腻。由于上述处理方式针对压铸铝合金进行，因此通过压铸铝合金即可达到6系及7系的铝合金的外观效果，大幅降低材料成本，且通过压铸成型，工艺复杂度也大幅降低，无需再采用几十道CNC工序。处理过程中通过真空钛镀膜配合阳极氧化处理，工艺简单可控，适合大规模工业化生产应用。
[0026]经过上述处理的压铸铝合金，如需用于特定场合，则可以再配合简单的CNC工序去除多余辅件，加工成所需的壳体的外形。需说明的是，由于前序已经通过压铸工艺形成所需的壳体的主体外形结构，因此此处的CNC加工仅辅助用于加工去除多余辅件，而非像以往那样主要依靠CNC工序加工出所需壳体的外形。本【具体实施方式】虽然涉及到CNC工序，但仅发挥辅助作用，所以整体处理工序比以往的铝合金处理成壳体的工序要简单得多。
[0027]本【具体实施方式】还提供一种移动终端，其包括壳体，壳体采用根据上述处理方法处理得到的压铸铝合金制成。移动终端可为手机、平板电脑、笔记本电脑。采用上述得到的压铸铝合金作为移动终端的壳体，壳体不仅具有金属光泽，且外观效果较好，同时壳体的材料成本以及加工成本均低于市面上采用6系及7系的铝合金制得的壳体。
[0028]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下做出若干替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种压铸铝合金的表面处理方法，其特征在于:包括以下步骤:1)将通过压铸成型得到的压铸铝合金进行超声波清洗后，去除表面杂质；2)使用真空镀膜方式，真空腔中的压力保持在6.5X 10 3Pa以上，通入纯度在99.99 %以上的氩气，将纯度在99.99%以上的钛靶材镀膜到步骤I)处理后的压铸铝合金上，使所述压铸铝合金表面形成一层厚度在I?10 μπι的钛膜层；3)对步骤2)处理后的压铸铝合金进行阳极氧化处理使所述钛膜层部分氧化形成氧化钛层，氧化液使用浓度为100?200g/L的硫酸溶液或者磷酸溶液，控制使阳极氧化处理后所述氧化钛层的厚度与剩余的钛膜层的厚度之比为(I?3):1 ;4)对步骤3)处理后的压铸铝合金的氧化钛层进行封孔处理。2.根据权利要求1所述的压铸铝合金的表面处理方法，其特征在于:所述步骤2)中，在真空镀膜之前还包括等离子清洗步骤:在真空腔压力为IX 10 4Pa?9X 10 4Pa下，通入纯度在99.99%以上的氩气，使用等离子清洗枪对步骤I)处理后的压铸铝合金进行5?30分钟的清洗处理。3.根据权利要求1所述的压铸铝合金的表面处理方法，其特征在于:所述步骤4)具体为，将骤3)处理后的压铸铝合金放入20°C ±5°C的离子水槽中清洗10?15分钟，然后放A 80°C ±5°C的去尚子水槽中进行10?15min的封孔处理。4.根据权利要求1所述的压铸铝合金的表面处理方法，其特征在于:所述步骤4)具体为，将骤3)处理后的压铸铝合金放入80°C ±5°C的去离子水槽中进行10?15min的封孔处理。5.根据权利要求1所述的压铸铝合金的表面处理方法，其特征在于:还包括步骤5)，将所述压铸铝合金进行CNC加工，去除多余辅件，加工成所需的壳体的外形。6.一种根据权利要求1?5任一项所述的压铸铝合金的表面处理方法处理得到的压铸招合金。7.一种移动终端壳体，其特征在于:所述壳体为权利要求6所述的压铸铝合金。8.—种移动终端，其特征在于:所述移动终端的壳体为权利要求7所述的移动终端壳体。9.根据权利要求8的移动终端，其特征在于:所述移动终端为手机、平板电脑或笔记本电脑。
【专利摘要】本发明公开了一种压铸铝合金的表面处理方法及压铸铝合金、移动终端壳体，表面处理方法包括以下步骤：1)将通过压铸成型得到的压铸铝合金进行超声波清洗后，去除表面杂质；2)使用真空镀膜方式，真空腔中的压力保持在6.5×10-3Pa以上，通入纯度在99.99％以上的氩气，将纯度在99.99％以上的钛靶材镀膜到步骤1)处理后的压铸铝合金上，使所述压铸铝合金表面形成一层厚度在1～10μm的钛膜层；3)对步骤2)处理后的压铸铝合金进行阳极氧化处理；4)对步骤3)处理后的压铸铝合金的氧化钛层进行封孔处理。本发明的表面处理方法，通过处理后的压铸铝合金具有金属光泽且外观效果较好，同时加工处理工序简单，成本较低，应用于移动终端时，可降低移动终端的成本。
【IPC分类】H05K5/04
【公开号】CN105163540
【申请号】CN201510351690
【发明人】杨建明, 王长明, 谢守德
【申请人】东莞劲胜精密组件股份有限公司, 东莞劲胜通信电子精密组件有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月23日