专利名称：壳体,尤其是用于容纳印刷电路板等的壳体,及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种壳体，尤其是用于容纳印刷电路板等的壳体，及其制作方法。
在实践中，特别是在电子工业领域内，常常使用壳体，其内的电子元件装在一块印刷电路板上。这种壳体包含一个盖板，如合适的话可以用印刷电路板来做盖板。盖板用螺钉拧在壳体上，以便以可翻转的方式封闭壳体。一般都采用拧入时可以自行产生螺纹孔的螺钉，如自攻螺钉或螺纹形成螺钉等。当从壳体外面拧入螺钉时将产生碎片并落入壳体内。这样产生的碎片经常落到印刷电路板上。这样可能使装在印刷电路板上的电子元件引线之间或此电路板的两印刷线之间造成短路。因此，碎片可能使电子器件失效。
由于现今在印刷电路板上的元件相互安装得越来越近，由碎片引起的短路问题愈显频繁，因此越发不能允许。于是，本发明的一个目的是提供一种壳体，其结构可以防止碎片落到准备装入此壳体的印刷电路板上。最好这种壳体的成本不会比先前的壳体增加多少。
为此，本发明提供一种壳体，尤其是用于容纳电子元件等的壳体，它包括支板，板上有用来接纳固定螺钉的孔。
根据本发明，此壳体还包括一个伸至壳体内部的接收器，它面对着这个接纳螺钉的孔。
按照这种方法，当螺钉第一次拧入孔内时所产生的碎片将被收集在此接收器内，因而不可能污染壳体内的电子元件。
接收器最好从带孔的支板伸出，并在除孔所处区域之外的部分与此支板形成一个封闭空间。一旦螺钉拧到位，碎片就完全被包起来，因此不可能在元件内造成任何短路。
这种接收器可用冲压等方法获得。在一个优选实施例中，接收器为普通圆截面管形，并在与孔相对的一端被封闭起来。
从壳体伸出的带孔支板可做成凸耳的形状，它相对于壳体壁折转。然后最好用一个压折在凸耳上的接片支承接收器。
本发明还涉及一个切割和冲压的片状金属毛胚，它的特点是具有基本为矩形的凸耳，它的第一侧几乎沿其整个长度与片状金属毛胚的其余部分相连接；开在凸耳内的孔；接片，它通过在第一侧附近的一侧与凸耳相连接；及接收器，它通过在接片上冲压而成。
这样的片状金属毛胚使得本发明的壳体可以由单件金属制成。为便于壳体的制作，特别是接片的折叠，在接片和凸耳之间最好提供基本为矩形的切口，以形成铰链。
本发明还提供一种制作壳体的工序，其中片状金属毛胚经过切割然后折叠，其特征是包括以下各步骤制造如上所述的片状金属毛胚，将接片平坦部分折叠到凸耳上，及将凸耳相对片状金属毛胚折成直角，上面后两个步骤可以按任意次序进行。
通过下面参照所附示意图所作的说明，将对本发明的详情和优点有更清楚的了解，各图中
图1是按本发明的壳体在固定螺钉区域的局部视图，图2是沿图4剖面线II-II剖开的剖视图，图3是图1中各元件的正视图，图4是沿图3剖面线IV-IV的剖视图，图5是一个片状金属毛胚切开截面的顶视图，用于得到图1所示的部分，图6是沿图5剖面线VI-VI的剖视图。
图1表示从下面看盖板2如何安装在壳体4上。盖板2可以是一个薄片金属盖或用任何材料做的盖，或者也可以是一块印刷电路板。当把印刷电路板固定到壳体4上时，使装在此印刷电路板上的元件朝向壳体的内部。在图2至4中可以看见将盖板2固定在壳体4上的螺钉6。此螺钉最好是螺纹形成螺钉，它不用螺母就能提供极好的紧固效果。
图1至4表示壳体4的侧壁8的一部分。盖板2处在与此侧壁8垂直的位置。为安装盖板2，侧壁8包含一个与它做成一体的凸耳10，后者朝壳体内部与此壁弯折成直角。在凸耳10内开有孔12，用来接纳螺纹形成螺钉6。按通常的方法将此孔的直径做成比螺钉6的柄直径小一些。因此，当把螺钉6拧入孔12内时螺钉使凸耳10围绕孔12变形，从而在凸耳内形成螺纹孔。
凸耳10支承一个接收器14。后者基本为圆柱形且为管状。它沿垂直于凸耳10的平面伸展(凸耳本身平行于盖板2)。接收器14靠在凸耳10上。它在靠凸耳10的一侧是敞开的，而在另一端是封闭的。端壁16，即处在离开凸耳10的壁可以是例如半球形等。面对凸耳10一侧的接收器边缘围绕凸耳10中的孔12。因此，接收器14造成一个封闭空间，其唯一的开口是孔12，且当螺钉6处在此孔中时是完全封闭的。
接收器14做在接片18上，后者与凸耳10做成一体。此接片18相对于凸耳10弯折180°。接片18通过两个细金属条(它们构成一个铰链20)与凸耳10相连接。接收器14和它的端壁16可通过冲压接片18等方法获得。
凸耳10和接收器14与壳体4的壁8做成一体为好。可以通过切割、冲压和弯折来形成凸耳10，用以安装螺钉6和接收器14，后者用作一个碎片收集器，这些碎片是在螺钉6第一次拧入孔12内时产生的。图5表示用来产生图1至4中的壳体4的金属片在切割后和弯折前的详细结构。图5显示出壁8，形成有孔12的凸耳10，和接片18，后者支承着接收器14并通过铰链20与凸耳10相连接。凸耳10被固定在壁8上。接片18的一部分通过凸耳10和铰链20固定于壁8上。为了形成该铰链，在用来制造壳体4的片状金属毛胚中有矩形切口22，它将凸耳10与接片18分开。在刚切割金属片之前可以进行形成接收器14的冲压工序。此操作可利用适当工具在同一冲床上进行。一旦进行了切割操作，就相继进行两个弯折工序。接片18绕第一折转轴线24折转180°，然后将由接片18和凸耳10形成的组件绕第二折转轴线26折转90°，使它转向壳体4的内部。因此，相对于包含凸耳但没有带接收器的接片的普通壳体而言，本发明的壳体实际上不增加什么成本就能形成一个碎片收集器，碎片收集器能保证没有一片因螺钉拧进孔12而产生的碎片会污染装在壳体4内部的电子元件。从而可避免在各元件引线之间或印刷电路板各印刷线之间的任何短路问题。而做到这一点相对于现有技术的壳体不必增加任何附加零件，而且实际上不增加成本。
本发明不只是限于上述优选实施例。它也适用于本专业技术人员在下面权利要求书的框架内所作的所有修改实施方案。
举例来说，凸耳10和接片18不一定要处于侧壁8的边缘，它们也可通过沿凸耳10和接片18形成的组件周边在该壁8内开切口，而做在侧壁的任何部位，但与第二折转轴线26相对应的凸耳10的一侧除外。
另外，接收器的形状可以不同于上面提到的那些。用来获得它的部分工序也可以不一样。例如，可以想到，接收器可以由一个与壳体分开的部件构成。举例来说，对于制作中需要焊接操作的壳体，可以把一个部件焊到用于接纳螺纹形成螺钉的孔区，以形成碎片收集器。
权利要求
1.一种壳体(4)，特别是用于容纳电子元件等的壳体(4)，包括具有用来接纳固定螺钉(6)的孔(12)的支板(1)，其特征在于该壳体还包含接收器(14)，它面对接纳螺钉(6)的孔(12)而且伸入壳体内部。
2.如权利要求1所述的壳体，其特征在于接收器(14)从带孔(12)的支板(1)伸出，而且除了孔(12)所在的区域之外，该接收器与此支板(1)形成封闭空间。
3.如权利要求1和2中任一条所述的壳体，其特征在于接收器(14)是用冲压方法得到的。
4.如权利要求1和3中任一条所述的壳体，其特征在于接收器(14)为普通圆截面管形，它在与孔(12)相对的一端是封闭的。
5.如权利要求1和4中任一条所述的壳体，其特征在于带孔(12)的支板(1)为凸耳(10)形式，它相对于壳体的壁(8)折转。
6.如权利要求5所述的壳体，其特征在于接收器(14)是由折转在凸耳(10)上的接片(18)支承着。
7.一种切割和冲压的片状金属毛胚，其特征在于它具有基本为矩形的凸耳(10)，它通过第一侧大体沿其整个长度与片状金属毛胚的其余部分相连接；开在凸耳(10)内的孔(12)，接片(18)，它通过第一侧附近的一侧连至凸耳(10)，及接收器(14)，它通过在接片(18)上进行冲压操作而获得。
8.如权利要求7中所述的片状金属毛胚，其特征在于它具有基本为矩形的切口(22)，所述开口形成在接片(18)和凸耳(10)之间，以形成铰链(20)。
9.一种制作壳体(4)的方法，其中要将一块片状金属毛胚切割然后折转，其特征在于该方法包括以下步骤生产如权利要求7和8中任一条所述的片状金属毛胚，将接片(18)的平坦部分折转到凸耳(10)上，及将凸耳(10)相对于片状金属毛胚折转一直角，上述最后两步骤可以任意顺序进行。
全文摘要
本发明涉及一种壳体(14)，特别是用来容纳电子元件等的壳体。该壳体包含设有用来接纳固定螺钉(6)的孔(12)的支持元件(1)，和接收器(14)，后者伸展到壳体的内部，并面对着接纳螺钉(6)的孔(12)。
文档编号H05K7/12GK1813504SQ200480017990
公开日2006年8月2日 申请日期2004年5月13日 优先权日2003年6月25日
发明者G·布尔 申请人:西门子Vdo汽车公司