技术特征：
1.一种金属纹理板合成玻璃的生产工艺，通过带纹理的金属板与玻璃粘结结合形成金属纹理板合成玻璃，其特征在于：所述生产工艺通过玻璃预加工处理、金属板预加工处理、金属板与玻璃粘接预压压合处理、金属板与玻璃高压处理及金属板与玻璃后处理五个工序制得金属纹理板合成玻璃。2.根据权利要求1所述的金属纹理板合成玻璃的生产工艺，其特征在于：所述生产工艺的具体步骤如下：（1）玻璃预加工处理：将厚度为1～2mm的化学钢化玻璃通过切割、磨边清洗工序加工成需要的长度尺寸L1，或将厚度为2～4mm的普通浮法玻璃通过切割、磨边、清洗、物理钢化工序加工成需要的长度尺寸L1；（2）金属板预加工处理：金属板采用厚度为0.3～0.5mm的带各种纹理铝合金或不锈钢，然后通过冲压、数控机床精磨成长度尺寸为L1-1mm的金属板；（3）金属板与玻璃粘接预压压合处理：将预加工处理后的玻璃与预加工处理后的金属板清洗，清洗后再进行粘接预压压合处理；（4）金属板与玻璃高压处理：金属板与玻璃预压压合处理后，再采用高压釜设备进行再次高温高压压合，彻底排除金属板材与玻璃组件之间的气泡，工艺为温度：135～140℃，温度压力保持三个阶段；第一阶段：压力保持：0.8Mpa，保温时间：10±2分钟，第二阶段：压力保持：1.0Mpa，保温时间：20±3分钟，第三阶段：压力保持：1.2Mpa，保温时间：60±5分钟，然后排气至常压，降温冷却至45℃出产品；（5）金属板与玻璃后处理：步骤（4）中压合好的产品中间层多余部分用刀片修除或磨轮磨削，使产品边部外观透明一致。3.根据权利要求2所述的金属纹理板合成玻璃的生产工艺，其特征在于：所述步骤（3）中的粘接预压压合处理为在金属板与玻璃之间采用OCA双面胶粘接，然后通过压合机将三者压合，压合温度为常温，压合速度为1～3m/M。4.根据权利要求2所述的金属纹理板合成玻璃的生产工艺，其特征在于：所述步骤（3）中的粘接预压压合处理为在金属板与玻璃之间采用胶片厚度为0.38或0.76mmPVB胶粘接，然后通过压合机将三者压合，压合温度为115～125℃，压合速度为1～2m/M。