本发明属于服装面料加工技术领域，具体地，涉及一种防寒服用保温材料的加工工艺。
背景技术：
防寒服主要用于高原地区、高寒地区和冬季时的户外操作以及冷链行业，主要由两部分组成，里面的一部分防寒，外面的一部分起挡风的作用，内层部分主要使用一层尼龙衬里、稳定和保护隔热材料的薄膜，再加上厚厚的一层保暖材料。防寒服的功能包括：防风透气、防绒、轻薄柔软。
然而，对于极寒地区长时间使用而言，目前的防寒服的保温性能有限，难以满足需求。因此，有必要发明一种保温隔热性能优异，兼具阻燃等性能的新型防寒服用保温材料。
为了克服上述不足，本发明提供一种防寒服用保温材料的加工工艺。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种防寒服用保温材料的加工工艺。
根据本发明提供的一种防寒服用保温材料的加工工艺，所述防寒服用保温材料的加工工艺包括如下步骤：
步骤一、将聚碳酸酯二元醇和聚甲基丙烯酸十八烷基酯以4-6：3-6的摩尔比例加入到电加热搅拌容器内，在60-80℃下搅拌混合均匀，得混合物，然后加入体积为混合物体积0.5-2.3%的乳化剂和体积为混合物体积2.5-4.7%的消泡剂，搅拌混合20-40min，备用，得混合物a；
步骤二、将脱乙酰甲壳质和凝胶剂以1:0.2-0.7的摩尔比例加入到带搅拌装置的容器中，然后将所述搅拌容器放入到75-85℃的水浴锅内，搅拌均匀备用，得混合物b；
步骤三、将步骤一中制备的混合物a溶液置入50-60℃水浴中加热蒸馏，将冷凝回流液滴加到步骤二中的混合物b中，边滴加边搅拌，滴加完毕后，调整混合溶液的ph值为5-6，然后将水浴以3-4℃/min的升温速度升至75-80℃，保温固化1-2h，得固化产物；
步骤四、将步骤三中固化产物用石油醚洗涤3-5次，静置1-2h，用分液漏斗分离，得下层液体，备用；
步骤五、将步骤四的下层液体使用火焰喷吹工艺，喷洒在玻璃纤维上，然后在固化炉中加热成型，制备得到超细玻璃棉，其中，所述下层液体和玻璃纤维的质量比为13-20∶1；
步骤六、在步骤五的超细玻璃棉两面通过热熔胶贴覆一层布料，然后经过绗缝加以固定，即可。
优选地，所述乳化剂由乳化剂a和乳化剂b组成；
所化乳化剂a为长链烷基脂肪醇酰胺类非离子表面活性剂；
所述乳化剂b为烷基丁二酸酯磺酸钠。
优选地，所述消泡剂由聚醚改性硅油、硅膏、乳化助剂与水混合，高速搅拌后制得。
优选地，所述聚醚改性硅油制备方法：将含氢硅油与聚醚混合，经speier催化剂作用，制得聚醚改性硅油，整个反应体系用氮气气体作气体保护，体系反应温度为250-300℃，反应时间为6-8h。
优选地，所述含氢硅油与聚醚的质量比为1：1.2-2.3，所述的speier催化剂的用量为含氢硅油与聚醚重量之和的0.4-0.7%。
优选地，所述聚醚为环氧乙烷环氧丙烷共聚醚。
优选地，所述超细玻璃棉的直径为0.6-2μm。
优选地，所述玻璃纤维的直径为2-7μm。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
1、本发明提供的一种防寒服用保温材料的加工工艺，本发明以聚碳酸酯二元醇和聚甲基丙烯酸十八烷基酯为原料，将原料经过加热得到的混合物再加入由脱乙酰甲壳质和凝胶剂，将上述两种混合物进行混合后加热再固化，固化产物用石油醚洗涤，洗涤后的下层液，用火焰喷吹工艺，喷洒在玻璃纤维上，加热成型，制备得到超细玻璃棉，超细玻璃棉表面粘结布料固定即可。本发明制备的防寒服用保温材料保温隔热性能优异，兼具阻燃性能，值得推广应用。
2、本发明提供的一种防寒服用保温材料的加工工艺，反应过程中加入乳化剂，
该乳化剂具有抗高温、抗污染能力强、与其他试剂配伍好的特点。本发明抗高温油基钻井液乳化剂分子之间有较强的作用力（氢键），可在反应混合物液面上上形成高强度的复合膜，从而保证反应混合物液具有良好的稳定性。该消泡剂化学稳定性强、耐强酸强碱、消泡抑泡能力强，添加量少，抑泡时间长。提高了防寒服用保温材料的化学稳定性、耐强酸强碱。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例提供的一种防寒服用保温材料的加工工艺，所述防寒服用保温材料的加工工艺包括如下步骤：
步骤一、将聚碳酸酯二元醇和聚甲基丙烯酸十八烷基酯以6：3的摩尔比例加入到电加热搅拌容器内，在80℃下搅拌混合均匀，得混合物，然后加入体积为混合物体积0.5%的乳化剂和体积为混合物体积4.7%的消泡剂，搅拌混合20min，备用，得混合物a；
步骤二、将脱乙酰甲壳质和凝胶剂以1:0.7的摩尔比例加入到带搅拌装置的容器中，然后将所述搅拌容器放入到75℃的水浴锅内，搅拌均匀备用，得混合物b；
步骤三、将步骤一中制备的混合物a溶液置入60℃水浴中加热蒸馏，将冷凝回流液滴加到步骤二中的混合物b中，边滴加边搅拌，滴加完毕后，调整混合溶液的ph值为5，然后将水浴以4℃/min的升温速度升至75℃，保温固化2h，得固化产物；
步骤四、将步骤三中固化产物用石油醚洗涤5次，静置1h，用分液漏斗分离，得下层液体，备用；
步骤五、将步骤四的下层液体使用火焰喷吹工艺，喷洒在玻璃纤维上，然后在固化炉中加热成型，制备得到超细玻璃棉，其中，所述下层液体和玻璃纤维的质量比为20∶1；
步骤六、在步骤五的超细玻璃棉两面通过热熔胶贴覆一层布料，然后经过绗缝加以固定，即可。
作为优选方案，所述乳化剂由乳化剂a和乳化剂b组成；
所化乳化剂a为长链烷基脂肪醇酰胺类非离子表面活性剂；
所述乳化剂b为烷基丁二酸酯磺酸钠。
作为优选方案，所述消泡剂由聚醚改性硅油、硅膏、乳化助剂与水混合，高速搅拌后制得。
作为优选方案，所述聚醚改性硅油制备方法：将含氢硅油与聚醚混合，经speier催化剂作用，制得聚醚改性硅油，整个反应体系用氮气气体作气体保护，体系反应温度为300℃，反应时间为6h。
作为优选方案，所述含氢硅油与聚醚的质量比为1：2.3，所述的speier催化剂的用量为含氢硅油与聚醚重量之和的0.4%。
作为优选方案，所述聚醚为环氧乙烷环氧丙烷共聚醚。
作为优选方案，所述超细玻璃棉的直径为2μm。
作为优选方案，所述玻璃纤维的直径为7μm。
实施例2
本实施例提供的一种防寒服用保温材料的加工工艺，所述防寒服用保温材料的加工工艺包括如下步骤：
步骤一、将聚碳酸酯二元醇和聚甲基丙烯酸十八烷基酯以4：6的摩尔比例加入到电加热搅拌容器内，在60℃下搅拌混合均匀，得混合物，然后加入体积为混合物体积2.3%的乳化剂和体积为混合物体积2.5%的消泡剂，搅拌混合40min，备用，得混合物a；
步骤二、将脱乙酰甲壳质和凝胶剂以1:0.7的摩尔比例加入到带搅拌装置的容器中，然后将所述搅拌容器放入到75℃的水浴锅内，搅拌均匀备用，得混合物b；
步骤三、将步骤一中制备的混合物a溶液置入60℃水浴中加热蒸馏，将冷凝回流液滴加到步骤二中的混合物b中，边滴加边搅拌，滴加完毕后，调整混合溶液的ph值为5，然后将水浴以4℃/min的升温速度升至75℃，保温固化2h，得固化产物；
步骤四、将步骤三中固化产物用石油醚洗涤5次，静置1h，用分液漏斗分离，得下层液体，备用；
步骤五、将步骤四的下层液体使用火焰喷吹工艺，喷洒在玻璃纤维上，然后在固化炉中加热成型，制备得到超细玻璃棉，其中，所述下层液体和玻璃纤维的质量比为20∶1；
步骤六、在步骤五的超细玻璃棉两面通过热熔胶贴覆一层布料，然后经过绗缝加以固定，即可。
作为优选方案，所述乳化剂由乳化剂a和乳化剂b组成；
所化乳化剂a为长链烷基脂肪醇酰胺类非离子表面活性剂；
所述乳化剂b为烷基丁二酸酯磺酸钠。
作为优选方案，所述消泡剂由聚醚改性硅油、硅膏、乳化助剂与水混合，高速搅拌后制得。
作为优选方案，所述聚醚改性硅油制备方法：将含氢硅油与聚醚混合，经speier催化剂作用，制得聚醚改性硅油，整个反应体系用氮气气体作气体保护，体系反应温度为300℃，反应时间为6h。
作为优选方案，所述含氢硅油与聚醚的质量比为1：1.2，所述的speier催化剂的用量为含氢硅油与聚醚重量之和的0.4%。
作为优选方案，所述聚醚为环氧乙烷环氧丙烷共聚醚。
作为优选方案，所述超细玻璃棉的直径为0.6μm。
作为优选方案，所述玻璃纤维的直径为2μm。
实施例3
本实施例提供的一种防寒服用保温材料的加工工艺，所述防寒服用保温材料的加工工艺包括如下步骤：
步骤一、将聚碳酸酯二元醇和聚甲基丙烯酸十八烷基酯以5：4的摩尔比例加入到电加热搅拌容器内，在70℃下搅拌混合均匀，得混合物，然后加入体积为混合物体积1.6%的乳化剂和体积为混合物体积3.7%的消泡剂，搅拌混合30min，备用，得混合物a；
步骤二、将脱乙酰甲壳质和凝胶剂以1:0.5的摩尔比例加入到带搅拌装置的容器中，然后将所述搅拌容器放入到78℃的水浴锅内，搅拌均匀备用，得混合物b；
步骤三、将步骤一中制备的混合物a溶液置入55℃水浴中加热蒸馏，将冷凝回流液滴加到步骤二中的混合物b中，边滴加边搅拌，滴加完毕后，调整混合溶液的ph值为6，然后将水浴以4℃/min的升温速度升至78℃，保温固化2h，得固化产物；
步骤四、将步骤三中固化产物用石油醚洗涤4次，静置2h，用分液漏斗分离，得下层液体，备用；
步骤五、将步骤四的下层液体使用火焰喷吹工艺，喷洒在玻璃纤维上，然后在固化炉中加热成型，制备得到超细玻璃棉，其中，所述下层液体和玻璃纤维的质量比为16∶1；
步骤六、在步骤五的超细玻璃棉两面通过热熔胶贴覆一层布料，然后经过绗缝加以固定，即可。
作为优选方案，所述乳化剂由乳化剂a和乳化剂b组成；
所化乳化剂a为长链烷基脂肪醇酰胺类非离子表面活性剂；
所述乳化剂b为烷基丁二酸酯磺酸钠。
作为优选方案，所述消泡剂由聚醚改性硅油、硅膏、乳化助剂与水混合，高速搅拌后制得。
作为优选方案，所述聚醚改性硅油制备方法：将含氢硅油与聚醚混合，经speier催化剂作用，制得聚醚改性硅油，整个反应体系用氮气气体作气体保护，体系反应温度为270℃，反应时间为7h。
作为优选方案，所述含氢硅油与聚醚的质量比为1：1.7，所述的speier催化剂的用量为含氢硅油与聚醚重量之和的0.5%。
作为优选方案，所述聚醚为环氧乙烷环氧丙烷共聚醚。
作为优选方案，所述超细玻璃棉的直径为1.7μm。
作为优选方案，所述玻璃纤维的直径为4μm。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。