专利名称：轮碾机用自动翻转式给料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属给料装置，尤其是涉及一种轮碾机用的给料装置。
背景技术：
在制砖原料的制备过程中，通常用轮碾机对原料如粘土、炉渣进行碾压，以使 原料颗粒更细小，各种原料的搅拌更充分，为了提高轮碾机的工作效率，保障制砖生产 线的正常运行，必须给轮碾机配备自动给料装置。
发明内容本实用新型的目的是提供一种轮碾机用自动翻转式给料装置，能快速给轮碾机 加料，提高轮碾机工作效率，有力地保障制砖生产线的顺利运行，实现墙砖生产的全自 动化。本实用新型的目的是这样来实现的一种轮碾机用自动翻转式给料装置，包括 轮碾机，其特征是该轮碾机用自动翻转式给料装置主要由料斗、气缸和振动泵组成， 在料斗左侧壁的顶部前后对称地焊装带孔的上耳板，在料斗底板的右中部焊装矩形加强 板，在此加强板上焊装带孔的双耳板，在此双耳板的孔中安装下销轴，该下销轴又与气 缸的活塞杆端相铰接，在料斗底板的左中部安装振动泵，该轮碾机用自动翻转式给料装 置安装时，将料斗左侧的两个上耳板分别与轮碾机壳体右侧壁上的进料口下方的铰接板 用上销轴对应相铰接，而将气缸的下端用销轴与轮碾机壳体右下侧壁上的铰接板相铰 接，在轮碾机运行时，原料输送装置先将定量的原料输送进料斗中，当需要加料时，气 缸活塞杆伸出，料斗则以上销轴为圆心向上翻转，达到一定角度后原料进入轮碾机中， 启动振动泵可避免料斗内积料。本实用新型所提出的轮碾机用自动翻转式给料装置结构合理，维修方便，缩短 了轮碾机运行周期，提高了轮碾机的工作效率。现结合附图和实施例对本实用新型所提出的轮碾机用自动翻转式给料装置作进 一步的说明。
图1是本实用新型所提出的轮碾机用自动翻转式给料装置的主视示意图。图2是本实用新型所提出的轮碾机用自动翻转式给料装置的安装、使用示意 图。图1、图2中1、料斗2、气缸3、振动泵4、上耳板5、双耳板6、下销轴 7、轮碾机8、原料9、输送装置
具体实施方式
从图1、图2中可以看出一种轮碾机用自动翻转式给料装置，包括轮碾机7，其特征是该轮碾机用自动翻转式给料装置主要由料斗1、气缸2和振动泵3组成，在料 斗1左侧壁的顶部前后对称地焊装带孔的上耳板4，在料斗1底板的右中部焊装矩形加强 板，在此加强板上焊装带孔的双耳板5，在此双耳板5的孔中安装下销轴6，该下销轴6 又与气缸2的活塞杆端相铰接，在料斗1底板的左中部安装振动泵3，该轮碾机用自动翻 转式给料装置安装时，将料斗1左侧的两个上耳板4分别与轮碾机7壳体右侧壁上的进料 口下方的铰接板用上销轴对应相铰接，而将气缸2的下端用销轴与轮碾机7壳体右下部侧 壁上的铰接板相铰接，在轮碾机7运行时，原料输送装置9先将定量的原料8输送进料斗 1中，当需要加料时，气缸2的活塞杆伸出，料斗1则以上销轴为圆心向上翻转，达到一 定角度后原料8进入轮碾机7中，启动振动泵3可避免料斗1内积料。
权利要求1. 一种轮碾机用自动翻转式给料装置，包括轮碾机(7)，其特征是 该轮碾机用自动翻转式给料装置主要由料斗(1)、气缸(2)和振动泵(3)组成，在 料斗(1)左侧壁的顶部前后对称地焊装带孔的上耳板(4)，在料斗(1)底板的右中部焊 装矩形加强板，在此加强板上焊装带孔的双耳板(5)，在此双耳板(5)的孔中安装下销轴 (6)，该下销轴(6)又与气缸(2)的活塞杆端相铰接，在料斗(1)底板的左中部安装振动 泵(3)，料斗(1)左侧的两个上耳板(4)分别与轮碾机(7)壳体右侧壁上的进料口下方的 铰接板用上销轴对应相铰接，而气缸(2)的下端用销轴与轮碾机(7)壳体右下部侧壁上的 铰接板相铰接。
专利摘要本实用新型是一种轮碾机用自动翻转式给料装置，属给料装置，其特征是该自动翻转式给料装置主要由料斗、气缸和振动泵组成，在料斗左侧壁的顶部前后对称地焊装带孔的上耳板，在料斗底板的右中部焊装矩形加强板，在此加强板上焊装带孔的双耳板，在此双耳板的孔中安装下销轴，该下销轴又与气缸的活塞杆端相铰接，在料斗底板的左中部安装振动泵，将料斗左侧的两个上耳板分别与轮碾机壳体右侧壁上进料口下方的铰接板用上销轴对应相铰接，而气缸的下端用销轴与轮碾机壳体右下部侧壁上的铰接板相铰接，气缸活塞杆伸出，料斗以上销轴为圆心向上翻转给料，维修方便，轮碾机运行周期短，工作效率高。
文档编号B02C23/02GK201791587SQ201020508720
公开日2011年4月13日 申请日期2010年8月23日 优先权日2010年8月23日
发明者代玉红, 张双足, 齐国良 申请人:广东科达机电股份有限公司, 马鞍山科达机电有限公司