一种揭膜装置的制作方法

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种揭膜装置。

背景技术：

目前，在我国高纬度、高海拔和双季轮作的地区，春播时节，为了确保经济作物提前种植的收成，在播种或小苗移栽前，一般都是采用在地垄表面铺盖农膜的办法保持土壤墒情及提高土壤温度，为了保证地膜不被大风吹掉，一般都在薄膜两侧压上泥土。当作物长到二三十厘米并且气温、墒情稳定的情况下或收成后，就必须将残膜揭掉，这就是农艺上所称的揭膜作业。揭膜时由于膜的两侧的压膜土与垄边上土壤粘连在一起，使得揭膜作业费工费时。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、便于操作的揭膜装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：提供一种揭膜装置，包括机架和分别设置在机架两侧的转轮和卷膜轮；

所述卷膜轮的转轴与所述转轮的旋转轴相互平行；

所述转轮还包括设置在所述旋转轴的一端上的圆盘切刀；

所述转轮的旋转轴相对于水平面倾斜，所述旋转轴的设有所述圆盘切刀的一端远离所述机架且位于低位。

在可选实施例中，在所述旋转轴的靠近所述圆盘切刀的位置设置有沿轴向设置的多组齿钉。

在可选实施例中，所述转轮和所述卷膜轮通过轴承座安装在传动装置上，所述卷膜轮由所述转轮通过所述传动装置带动，所述传动装置通过单向轴承与所述卷膜轮的转轴的一端连接。

在可选实施例中，所述卷膜轮的圆周上设置有多条沿轴向延伸的卷膜轮栅条，所述卷膜轮的转轴的所述一端固定设置有与所述卷膜轮栅条铰接的栅条支架。

在可选实施例中，所述卷膜轮的转轴的另一端设置有套接在所述转轴上的滑块，所述滑块与所述卷膜轮栅条之间设置有分别与所述滑块和所述卷膜轮栅条铰接的支撑杆。

在可选实施例中，所述揭膜装置还包括调位系统，所述调位系统包括长度可调节的连杆和连接板，所述调位系统的一端通过所述连接板固定在所述机架上，另一端通过连杆与所述传动装置固定连接。

在可选实施例中，所述连杆包括第一连杆轴和第二连杆轴，所述第一连杆轴套入在所述第二连杆轴上，所述第一连杆轴与所述第二连杆轴上分别具有用于相互配合固定的定位孔。

在可选实施例中，所述调位系统还包括转盘，所述转盘的一端与所述连接板铰接，另一端具有弧形开孔，所述连接板上固定有穿过所述弧形开孔的限位柱；所述连杆固定在所述转盘上。

在可选实施例中，所述机架前部设置有升降装置，所述升降装置包括摇柄、丝杆、轮架和万向轮；

所述摇柄固定在所述丝杆顶部，所述丝杆与机架连接，所述丝杆与所述轮架固定连接，所述轮架两端固定有万向轮。

在可选实施例中，所述揭膜装置还包括分膜机构，所述分膜机构包括切膜刀、滚轮、调整杆、弧形板和弹簧；

所述调整杆一端与所述轮架铰接，另一端固定有所述切膜刀，所述滚轮设置在所述调整杆上靠近所述切膜刀的一侧，所述弧形板的中部固定在所述轮架上，所述弧形板的一端与所述调整杆固定连接，另一端通过弹簧与轮架连接。

本实用新型的有益效果在于：在揭膜作业时，利用旋转轴的一端的圆盘切刀在压膜土与垄边土之间切开超过所埋地膜深度的沟槽，通过齿钉将压膜土扎碎并同时将地膜挑起，最后通过转轮带动卷膜轮将挑起的地膜卷起便可完成揭膜工作。同时，利用调位系统使转轮和卷膜轮呈一定角度与机架连接，在工作过程中，调位系统可以根据垄土的斜度和高度自行改变转轮和卷膜轮的倾斜角度进行揭膜作业，既减少了人力又提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种揭膜装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种揭膜装置的另一结构示意图；

图3为本实用新型实施例一种揭膜装置的转轮的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一种揭膜装置的转轮的侧视图；

图5为本实用新型实施例一种揭膜装置的卷膜轮的结构示意图；

图6为本实用新型实施例一种揭膜装置的卷膜轮的侧视图；

图7为本实用新型实施例一种揭膜装置的转轮和卷膜轮安装在传动装置上的结构示意图；

图8为本实用新型实施例一种揭膜装置的调位系统的结构示意图；

图9为本实用新型实施例一种揭膜装置的升降机构的主视图；

图10为本实用新型实施例一种揭膜装置的升降机构的剖视图；

图11为本实用新型实施例一种揭膜装置的分膜机构的结构示意图；

标号说明：

1-转轮；11-旋转轴；12-圆盘切刀；13-齿钉；

2-卷膜轮；21-转轴；22-卷膜轮栅条；23-栅条支架；24-滑块；25-支撑杆；

3-传动装置；31-单向轴承；

4-机架；

5-调位系统；51-连杆；511-第一连杆；512-第二连杆；52-连接板；521-限位柱；53-转盘；531-弧形开孔；

6-升降机构；61-摇柄；62-丝杆；63-轮架；64-万向轮；

7-分膜机构；71-切膜刀；72-滚轮；73-调整杆；74-弧形板；75-弹簧。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：在转轮的旋转轴的一端设有圆盘切刀，用于在压膜土与地膜外侧垄边上的土壤之间切开深度超过压膜土下地膜的沟槽，同时将转轮的旋转轴设置成相对于水平面倾斜，且旋转轴的设有圆盘切刀的一端远离机架且位于低位，实现揭膜装置可在骑垄模式下完成揭膜作业。

请参照图1至图11所示，本实用新型提供一种揭膜装置，包括机架4和分别设置在机架4两侧的转轮1和卷膜轮2；

所述卷膜轮2的转轴21与所述转轮1的旋转轴11相互平行；

所述转轮1还包括设置在所述旋转轴11的一端上的圆盘切刀12；

所述转轮1的旋转轴11相对于水平面倾斜，所述旋转轴11的设有所述圆盘切刀12的一端远离所述机架4且位于低位。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：在揭膜作业时，利用旋转轴11的一端的圆盘切刀12在压膜土与垄边土之间切开超过所埋地膜深度的沟槽，实现压膜土与垄边土的分离效果。并且将转轮1的旋转轴11设置成相对于水平面倾斜，且旋转轴11的设有圆盘切刀12的一端远离机架4且位于低位，使揭膜装置可以在凸型地垄中的骑垄环境下进行揭膜作业。

进一步的，在所述旋转轴11的靠近所述圆盘切刀12的位置设置有沿轴向设置的多组齿钉13。

从上述描述可知，设置多组齿钉13可以使土壤扎碎的更彻底，更容易挑起地膜。

进一步的，所述转轮1和所述卷膜轮2通过轴承座安装在传动装置3上，所述卷膜轮2由所述转轮1通过所述传动装置3带动，所述传动装置3通过单向轴承31与所述卷膜轮2的转轴21的一端连接。

从上述描述可知，轴承座使转轮1的旋转轴11和卷膜轮2的转轴21保持平行的位置关系，传动装置3通过单向轴承31带动卷膜轮2旋转，保证了卷膜轮2只能单向转动，不会出现打滑或反转的情况。

进一步的，所述卷膜轮2的圆周上设置有多条沿轴向延伸的卷膜轮栅条22，所述卷膜轮2的转轴21的所述一端固定设置有与所述卷膜轮栅条22铰接的栅条支架23。

从上述描述可知，卷膜轮栅条22铰接在栅条支架23上，使卷膜轮栅条22可以以所述转轴21的一端为圆心转动。

进一步的，所述卷膜轮2的转轴21的另一端设置有套接在所述转轴21上的滑块24，所述滑块24与所述卷膜轮栅条22之间设置有分别与所述滑块24和所述卷膜轮栅条22铰接的支撑杆25。

从上述描述可知，通过滑动所述滑块24，可以带动通过支撑杆25与滑块24铰接的卷膜轮栅条22并拢或者散开，从而改变卷膜轮栅条22这一端的圆周分布半径。

进一步的，所述揭膜装置还包括调位系统5，所述调位系统5包括长度可调节的连杆51和连接板52，所述调位系统5的一端通过所述连接板52固定在所述机架4上，另一端通过连杆51与所述传动装置3固定连接。

进一步的，所述连杆51包括第一连杆511轴和第二连杆512轴，所述第一连杆511轴套入在所述第二连杆512轴上，所述第一连杆511轴与所述第二连杆512轴上分别具有用于相互配合固定的定位孔。

从上述描述可知，连杆51长度可调节使传动装置3和安装在传动装置3上的转轮1与卷膜轮2的工作高度可以调节，增强了调位系统5对工作环境的适应性。

进一步的，所述调位系统5还包括转盘53，所述转盘53的一端与所述连接板52铰接，另一端具有弧形开孔531，所述连接板52上固定有穿过所述弧形开孔531的限位柱521；所述连杆51固定在所述转盘53上。

从上述描述可知，在连接板52上设有穿过转盘53上弧形开孔531的限位柱521，限制了转盘53在连接板52上的转动范围。

在可选实施例中，所述机架4前部设置有升降机构6，所述升降机构6包括摇柄61、丝杆62、轮架63和万向轮64；

所述摇柄61固定在所述丝杆62顶部，所述丝杆62与所述机架4固定连接，所述丝杆62与所述轮架63通过螺纹连接，所述万向轮64设置在所述轮架63两端。

由上述描述可知，所述升降机构6可控制所述机架4的高度，从而调整所述转轮1与所述卷膜轮2的倾斜角度。

在可选实施例中，所述揭膜装置还包括分膜机构7，所述分膜机构7包括切膜刀71、滚轮72、调整杆73、弧形板74和弹簧75；

所述调整杆73一端与所述轮架63铰接，另一端固定有所述切膜刀71，所述滚轮72设置在所述调整杆73上靠近所述切膜刀71的一侧，所述弧形板74的中部固定在所述轮架63上，所述弧形板74的一端与所述调整杆73固定连接，另一端通过弹簧75与所述轮架63连接。

由上述描述可知，分膜机构7可将残膜切割成两片，便于残膜收集工作。

请参照图1至图11所示，本实用新型的实施例一为：一种揭膜装置，包括机架4和分别设置在机架4两侧的转轮1和卷膜轮2；

所述卷膜轮2的转轴21与所述转轮1的旋转轴11相互平行；

所述转轮1还包括设置在所述旋转轴11的一端上的圆盘切刀12；

所述转轮1的旋转轴11相对于水平面倾斜，所述旋转轴11的设有所述圆盘切刀12的一端远离所述机架4且位于低位。

在所述旋转轴11的靠近所述圆盘切刀12的位置设置有沿轴向设置的四组齿钉13，每组齿钉13包括两个齿钉13。

所述转轮1和所述卷膜轮2通过轴承座安装在传动装置3上，所述卷膜轮2由所述转轮1通过所述传动装置3带动，所述传动装置3通过单向轴承31与所述卷膜轮2的转轴21的一端连接，所述传动装置3包括胶带或齿轮。

所述卷膜轮2的圆周上设置有多条沿轴向延伸的卷膜轮栅条22，所述卷膜轮2的转轴21的所述一端固定设置有与所述卷膜轮栅条22铰接的栅条支架23。

所述卷膜轮2的转轴21的另一端设置有套接在所述转轴21上的滑块24，所述滑块24与所述卷膜轮栅条22之间设置有分别与所述滑块24和所述卷膜轮栅条22铰接的支撑杆25。

所述揭膜装置还包括调位系统5，所述调位系统5包括长度可调节的连杆51和连接板52，所述调位系统5的一端通过所述连接板52固定在所述机架4上，另一端通过连杆51与所述传动装置3固定连接。

所述连杆51包括第一连杆511轴和第二连杆512轴，所述第一连杆511轴套入在所述第二连杆512轴上，所述第一连杆511轴与所述第二连杆512轴上分别具有用于相互配合固定的定位孔。

所述调位系统5还包括转盘53，所述转盘53为扇形，所述转盘53的一端与所述连接板52铰接，另一端具有弧形开孔531，所述连接板52上固定有穿过所述弧形开孔531的限位柱521；所述连杆51固定在所述转盘53上。

所述机架4前部设置有升降机构6，所述升降机构6包括摇柄61、丝杆62、轮架63和万向轮64；

所述摇柄61固定在所述丝杆62顶部，所述丝杆62与所述机架4固定连接，所述丝杆62与所述轮架63通过螺纹连接，所述万向轮64设置在所述轮架63两端。

所述揭膜装置还包括分膜机构7，所述分膜机构7包括切膜刀71、滚轮72、调整杆73、弧形板74和弹簧75；

所述调整杆73一端与所述轮架63铰接，另一端固定有所述切膜刀71，所述滚轮72设置在所述调整杆73上靠近所述切膜刀71的一侧，所述弧形板74的中部固定在所述轮架63上，所述弧形板74的一端与所述调整杆73固定连接，另一端通过弹簧75与所述轮架63连接。

综上所述，本实用新型提供的一种揭膜装置，通过利用旋转轴的一端的圆盘切刀在压膜土与垄边土之间切开超过所埋地膜深度的沟槽，使压膜土与垄边土的分离，便于揭膜。同时，利用调位系统使揭膜装置可以在凸型地垄中的骑垄环境下进行揭膜作业，结构简单、便于操作，既减少了人力又提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。