专利名称：一种碱性果胶酶制剂的复配和应用方法
技术领域：
本发明为一种碱性果胶酶制剂的复配和应用。涉及棉纺织物的精练处理和一种纺织用生物酶制剂。
背景技术：
退浆后未经加工的织物，其吸水性及白度均不尽人意。传统精练经浓碱(pH13～14)煮练后，需消耗大量清水进行漂洗。与此同时便会产生大量污水，对环境产生极大影响，所以，人们采用特殊的生物酶对织物进行精练，以除去非纤维素杂质，从而大大降低了对环境的影响。例如，加入果胶酶分解果胶质，并将附着的脂质及蛋白质等杂质一同从棉纤维表面除去。利用酶进行精练处理，通常不仅不会影响纤维素的骨架，而且可使对棉纤维的破坏降至最低。特别是碱性果胶酶在棉纺织预处理上的优良特性，使之越来越受到人们的关注。
发明内容
本发明的目的是提供一种碱性果胶酶制剂的复配和应用方法。使用本发明酶制剂可有效地改变现有传统棉纺织物精练处理工艺，改善环境及产品品质。本发明的技术方案，经自行筛选得到的一株短小芽孢杆菌(Bacillus pumilus)WSH03-09，现已保藏于武汉中国典型培养物保藏中心，编号CCTCC NOM203042。液体深层发酵获取的碱性果胶酶，复配得到可用于棉纺织物脱胶处理(精练工艺)酶制剂。具体配制工艺如下将发酵液絮凝及盐析处理后的酶溶于以下体系(g/l)乙醇20～60，甘油100～150，氯化钙2～5，苯甲酸钠0.5～2。复配酶制剂中碱性果胶酶酶活为50～400u/ml。
该碱性果胶酶复配酶制剂可用于棉织物的精练处理工艺。工艺条件为酶用量0.5～3g/l，适用温度范围为40～65℃，pH范围为8.0～10.0，处理时间60～120min。
本发明的有益效果，所述复配酶制剂可用于棉织物的精练处理，可代替传统的碱煮练工艺，可降低生产成本，改善生态环境和提高产品质量。
在生产成本方面可节约大量的工艺用水、生产时间、能耗、原料(苛性碱)等，同时减少对废水的处理费用；在生态环境方面减少了对环境排放水中的盐含量及COD等；在产品品质方面由于避免了强碱对棉纤维的损伤，从而使得织物具有良好手感及染色性质。
生物材料样品保藏短小芽孢杆菌，保藏日期2003年5月21日，保藏单位名称及简称中国典型培养物保藏中心CCTCC，保藏编号NOM203042。
具体实施例方式
实施例1棉针织物浸渍精练工艺用水预处理织物(90～100℃)1～5min，再用碱性果胶酶处理，即精练。(工艺条件为酶用量0.5～3g/l，pH8～9，温度50～65℃，处理时间60～120min，非离子型表面活性剂0.5～10g/l)。最后用清水漂洗。
实施例2棉机织物汽蒸精练工艺对织物退浆后，用碱性果胶酶处理，即精练。(工艺条件为酶用量0.5～3g/l，pH8～9，温度50～65℃，处理时间60～120min，非离子型表面活性剂0.5～10g/l)。最后用清水漂洗。
权利要求
1.一种碱性果胶酶制剂的复配方法，其特征是采用短小芽孢杆菌(Bacilluspumilus)WSH03-09 CCTCC NOM203042作为出发菌株，经液体深层发酵制备的碱性果胶酶，将发酵液絮凝及盐析处理后的酶溶于以下体系(g/l)乙醇20～60，甘油100～150，氯化钙2～5，苯甲酸0.5～2，复配酶活为50～400u/ml。
2.一种如权利要求1所述的碱性果胶酶制剂的应用方法，其特征是用于棉纺织物的精练处理，工艺条件为酶用量0.5～3g/l，适用温度范围为40～65℃，pH范围为8.0～10.0，处理时间60～120min。
3.根据权利要求2所述的应用方法，其特征是可用于棉针织物浸渍精练工艺或棉机织物汽蒸精练工艺。
全文摘要
一种碱性果胶酶制剂的复配和应用方法，涉及棉纺织物的精练处理和所用的一种生物酶纺织助剂。本发明是采用短小芽孢杆菌CCTCC NOM203042作出发菌株，经液体深层发酵制备的碱性果胶酶，进行复配而制备的一种碱性果胶酶制剂，并提供了该复配酶制剂用于棉针织物浸渍精练或棉机织物汽蒸精练的工艺条件。本发明可替代传统的碱煮精练工艺，可降低生产成本，改善生态环境和提高产品质量。
文档编号C12N9/24GK1472384SQ0313195
公开日2004年2月4日 申请日期2003年6月18日 优先权日2003年6月18日
发明者陈坚, 董云舟, 堵国成, 伦世仪, 陈 坚 申请人:江南大学