专利名称：滚切式包馅食品皮子成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食品加工机械，具体涉及一种饺子皮加工机械。
背景技术：
目前市场上，手工饺子畅销，其手杆皮子劳力强效率低，北京曾产出一种冲切式饺子皮机，由于其不能适应吸水量大的软面皮子，而且产出的皮子堆集后互相粘连，机体较大，不易操作。已停用了。市场需求一种能适应吸水量大的软面皮子加工机器，要求皮子不互相粘连，而且要求机制皮子要达到与手杆皮相等的质量水平。
发明内容
针对市场需求，克服冲切式皮子机的缺点，本实用新型，提供一种滚切式包馅食品皮子成型机。该成型机不仅能适应吸水量大的软面皮子，而且皮子又不互相粘连，能达到与手杆皮子同等的质量水平。
技术方案本实用新型，采用一种滚切式包馅食品皮子成型机，其结构是在圆主体上做模子，模子中心孔内插入推杆组件，用槽形凸轮，连接推杆，并与模子组合，安装在传动的主体上，固定槽形凸轮一端在主体左侧板上。模子与推杆，在运转中，推杆受槽形凸轮制约，有规律的进、出，模子中心孔，当模切皮子时，推杆进入模孔内，当模切皮子成型后，推杆出模，将成型的皮子推落入下方的输送带上，供给人工取皮包成品。皮子在输送带上，不堆集，不粘连，由于设置的布面机构，拨散在模子的面粉，和清除模子的积溜，有利于吸水量大的软面皮子脱模，由于滚切式成型，可以连续生产，比冲切式间断成型，提高生产效率两倍以上。滚切式在运转中实现了，模切、脱模、输出，三工序的协调是本实用新型，先进技术有益效果本实用新型的有益效果是，可以实现适应吸水量大的软面皮子成型，皮子可以互不粘连。滚切可以连续生产，比冲切式间断生产，提高效率两倍以上，滚切方式实现了，模切、脱模、输出三工序技术，有效的实现了机制皮子质量，达到了，手杆皮子的同等水平。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1，是实用新型的主体组合图。
图2，是主体组合的A-A剖视图，说明模子的组合原理。
图3，是主体组合B-B剖视图，说明压面滚的原理。
其中1、，是模子，2圆柱体，3槽形凸轮，4推杆槽，5档圈，6固定点，7模子中心孔，8付滚，9推杆，10二级压面滚，11一级压面滚，12主体组合，13齿轮转动组合，14支架，15厚面带，16布面组合，17输送带，18皮子，19齿轮，20齿轮，21齿轮。
具体实施方式
参照附图，在
图1中，主体组合(12)的右侧有传动的齿轮组合(13)，连接布面组合(16)，连接输送带(17)，连接图2中，齿轮19，齿轮20，连接图3中，一级压面滚(11)，二级压面滚(10)的齿轮(21)图2中，模子(1)，的中心孔(7)内插入推杆(9)，用槽形凸轮(3)连接推杆(9)，一端的槽(4)，用档圈(5)，连锁模子(1)和槽形凸轮(3)，槽形凸轮(3)的一端的固定点(6)，固定在主体(12)的左侧板上，模子(1)，与推杆(9)，通过齿轮组合(13)，在运转中，推杆(9)，受槽形凸轮(3)制约，进，出，模子(1)中心孔(7)，模切皮子时，推杆，进入，模子(1)，孔(7)内，当模切皮子成型后，推杆出模(1)，将成型的皮子(18)推落入，下方的输送带(17)上，供人工取皮包成品。
图3中，一级压面滚(11)，压成的厚面带15，经支架(14)，输入二级压面滚(10)，压成薄面带，经过下方的模子(1)，和付滚(8)，模切成皮子。
一种滚切式包馅食品皮子成型机，采用圆柱体滚切式模子组合，其特征是圆柱体(2)上的模子(1)中心有孔(7)，孔(7)内有推杆(9)槽形凸轮(3)连接推杆(9)一端的槽(4)用挡圈(5)连锁圆柱体(2)模子(1)和槽形凸轮(3)组合一体并与主机(12)组合而成。
权利要求一种滚切式包馅食品皮子成型机，采用圆柱体滚切式模子组合，其特征是圆柱体(2)上的模子(1)中心有孔(7)，孔(7)内有推杆(9)槽形凸轮(3)连接推杆(9)一端的槽(4)用挡圈(5)连锁圆柱体(2)模子(1)和槽形凸轮(3)组合一体并与主机(12)组合而成。
专利摘要一种滚切式包馅食品皮子成型机是在圆柱体体上开模中心配以推杆，用槽形凸轮连接推杆驱使推杆将滚切成型的皮子推落入下方的输送带上，供两侧人工包饺子。由于其制造技术先进能加工吸水量大的饺子皮可达45/100以上而且皮了之间能不沾连，质量与手杆皮相同，生产效率180/分一人，操机可供30人同时包饺子，一机多能换机头可生产混沌皮包子皮简单实用。
文档编号A21C11/00GK2750666SQ032072
公开日2006年1月11日 申请日期2003年8月10日 优先权日2003年8月10日
发明者王亚强 申请人:王亚强, 王景略