生产浓香型白酒的方法

文档序号:531375阅读:890来源:国知局
专利名称:生产浓香型白酒的方法
技术领域
本发明属于酿酒技术领域,具体涉及一种生产浓香型白酒的方法。
背景技术
浓香型白酒生产是我国的传统产业,历史悠久,底蕴厚重。传统浓香型白酒生产的工艺为为一个循环的过程,包括以下几个步骤a、配料拌糟将润好的粮食颗粒、糟醅和糠壳拌合均勻。其中,所述糟醅为发酵过后产出的糟醅,所述粮食可以为高粱以及高粱和大米、糯米等粮食的混合物等,粮食颗粒是指将粮食破碎后得到的适宜大小的颗粒。b、上甑、蒸馏、流酒、蒸粮。流酒需要掐头去尾,量质分段摘酒、分质并坛;流酒后在蒸粮一段时间即可出甑。C、加浆、下曲、入窖发酵。加曲温度平地温,入窖一般控制温度18°C左右,然后密封发酵。d、糟醅出窖。糟醅出窖后送往堆糟坝,以供下一循环配料拌糟时使用。重复上述步骤即可循环生产。发明人需要说明的是,虽然上述方法在b步骤蒸馏出酒,而没有在这个循环的最后一步,但是本领域技术人员已经习惯按照上述的过程来描述生产白酒的工艺,产酒的实际过程并不会因为描述的不同而有所区别。长期以来,浓香型白酒行业存在一个问题,白酒中的酸类主要是微生物代谢活动产生的有机酸类,虽然有机酸是白酒生香生酯的前体物质,但母糟中的酸度并不是越大越好;在浓香型白酒微生物发酵过程中,当母糟中有机酸达到一定浓度后,将对以酵母菌为主体的酒精发酵产生抑制作用,从而影响白酒的产量和质量。另外,浓香型白酒主体香味成分己酸乙酯生成速率缓慢,浓香型酒体中微量香味物质的生成是微生物在酶的催化作用下进行的一系列复杂的生化反应过程,导致浓香型白酒发酵周期位居各类香型白酒之冠,这极大地限制了浓香型白酒行业的发展。目前,浓香型白酒占全国白酒份额的70 %以上,但优质品率仅有35 %左右。近年来,许多大、中型浓香型白酒企业为满足自身发展的需求,大都采取了大规模的扩建措施, 以增加绝对生产量来实现优质酒数量的绝对增加一方面扩建窖池占用了大规模的土地, 不符合国家节约土地资源政策;另一方面新建窖池生产的酒质较差,这在白酒高税收政策条件下,成为企业主要的减利因素。为此,研究浓香型白酒生产过程中的生化反应机理,通过技术手段,使反应最大限度地向所需要的产物方向进行,从而提高浓香型酒的出酒率和优质品率,降低浓香型白酒的成本和生产消耗,这对浓香型白酒整个行业的发展有重要的意义。

发明内容
本发明所要解决的是传统浓香型白酒生产过程中出酒率低的技术问题。本发明所要解决的技术问题是提供一种生产浓香型白酒的方法,包括配料拌糟、上甑蒸馏、入窖发酵步骤,在配料拌糟过程中糟醅用量保持不变,减少投粮量至每立方米甑容60 90千克粮食。其中,投粮量是指单位体积的甑容中拌入粮食的质量。进一步的,上述方法中在配料拌糟过程中减少投粮量至每立方米甑容70 80千克粮食。其中,上述方法中所述的入窖发酵步骤中,发酵10 25天时,将酒醅起窖,混入生物发酵底物后再入窖继续发酵。所述生物发酵底物是含有生成香味成分的前体物质如醇、 酸、醛类小分子化合物的混合物。进一步的,所述的入窖发酵步骤中,发酵15 20天时,将酒醅起窖,混入生物发酵底物后再入窖继续发酵。其中,上述方法中所述生物发酵底物为酒头、酒尾或黄水中的至少一种,生物发酵底物的混入量为配入粮食总重量的0. 4 0. 6倍。其中,上述方法中在混入生物发酵底物的同时还加入了翻沙曲。进一步的,翻沙曲的加入量为每1千克粮食加入0. 1 0. 15千克翻沙曲。其中,所述翻沙曲由干制窖泥功能菌以菌干重计、生香酵母、B类酶促物质、红曲酯化酶按重量配比1 0.25 0.35 1 2 0. 30 0. 45混合得到;其中,干制窖泥功能菌的制备己酸菌液与窖泥富集菌液混合,接种于窖泥功能菌培养基中,32 36°C下培养22 27d,得到窖泥功能菌液,干燥,得到干制窖泥功能菌;其中,己酸菌液与窖泥富集菌液中的菌种干重重量之比为1 1 5 ;所述窖泥功能菌培养基为窖皮泥100 150重量份,糟醅700 800重量份,中温大曲100 200重量份,乙醇 7. 2 13. 8重量份,硫酸铵0. 27 0. 69重量份,培养基含水量为30 60wt%,pH4 7 ;己酸菌液的制备己酸菌菌种经过复壮、扩大培养,得到己酸菌液;窖泥富集菌液的制备取窖泥中的菌种进行培养,得到窖泥富集菌液。其中,所述的B类酶促物质采用下述方法制备而成以浓香型白酒生产的丢糟为基质,加入对丢糟质量5 15%的高温大曲,和丢糟质量5 15%的黄水过滤后所得的滤渣,发酵5 15天,然后干燥、粉碎,制得水分< 15wt%的粗酶制剂。其中,所述的红曲酯化酶由产酯红曲霉经发酵培养而制得。其中,上述方法中混入生物发酵底物后再入窖继续发酵的时间为60 90天。进一步的,混入生物发酵底物后再入窖继续发酵的时间为60 70天。本发明方法的有益效果是本发明是在保持糟醅用量不变的情况下,通过减少投粮量的工艺技术来降低入窖淀粉浓度,从而避免生酸过快对微生物酒精发酵的抑制作用, 提高了浓香型白酒的出酒率。同时,为了提高白酒的优质品率,在产酒期结束时,即糟醅中所含的酒精量达到最大值时,向窖内回入生物发酵底物,增加各类微量香味成分生成的前体物质,提高窖池内生物酶活力,并形成适宜的温度、酸度条件,从而促进微量香味物质生成反应的平衡右移促进了酯化反应,增加窖内微量香味物质的生成量提高白酒品质;同时, 在回入生物发酵底物的同时加入翻沙曲,翻沙曲微生物类群更为丰富、微生物酶系更为完善、酯化力显著高于传统大曲,能够让窖泥功能菌参与到整个窖池的糟醅中,进行全方位的立体发酵,使窖泥功能菌渗入各层糟醅中参与生化代谢,从而进一步提高白酒品质,实现了在提高出酒率的基础上,增加浓香型白酒的优质品率。
具体实施例方式本发明提供一种生产浓香型白酒的方法,包括配料拌糟、上甑蒸馏、入窖发酵步骤,在糟醅用量保持不变的基础上,减少投粮量,即配入粮食的总量为每立方米甑容60 90千克。本发明在保持糟醅用量不变的情况下,通过减少投粮量的工艺技术来降低入窖淀粉浓度,从而避免生酸过快对微生物酒精发酵的抑制作用,提高浓香型白酒的出酒率。为了使投粮量更加适宜,进一步的提高出酒率,优选配入粮食的总量为每立方米甑容70 80千克。为了提高白酒的优质品率,在产酒期结束时,即糟醅中所含的酒精量达到最大值时,向窖内回入生物发酵底物,增加各类微量香味成分生成的前体物质,提高窖池内生物酶活力,形成适宜的温度、酸度条件,从而促进微量香味物质生成反应的平衡右移促进了酯化反应,增加窖内微量香味物质的生成量,实现了在提高出酒率的基础上,增加浓香型白酒的优质品率。因此,在入窖发酵过程中,在发酵后10 25天时,将酒醅起窖,混入生物发酵底物后再入窖继续发酵。其中,在发酵后15 20天时,糟醅中所含的酒精量达到最大值,此时加入生物发酵底物能够更有利于促进酯化反应,因此,优选在发酵后的15 20天时,将酒醅起窖,混入生物发酵底物后再入窖继续发酵。由于酒头、酒尾和黄水中都含有大量的如醇、酸、醛类小分子化合物,这些小分子化合物都是生成香味成分的前体物质,因此,上述方法中所述生物发酵底物为酒头、酒尾或黄水中的至少一种,生物发酵底物的混入量为配入粮食总重量的0. 4 0. 6倍。为了进一步的提高优质品率,上述方法中在混入生物发酵底物的同时还加入了翻沙曲。翻沙曲的加入量按照每1千克粮食加入0. 1 0. 15千克翻沙曲即可。所述翻沙曲由干制窖泥功能菌以菌干重计、生香酵母、B类酶促物质、红曲酯化酶按重量配比1 0.25 0.;35 1 2 0. 30 0. 45混合得到。其中,干制窖泥功能菌的制备己酸菌液与窖泥富集菌液混合,接种于窖泥功能菌培养基中,32 36°C下培养22 27d,得到窖泥功能菌液,干燥,得到干制窖泥功能菌;其中,己酸菌液与窖泥富集菌液中的菌种干重重量之比为1 1 5 ;所述窖泥功能菌培养基为窖皮泥100 150重量份,糟醅700 800重量份,中温大曲100 200重量份,乙醇 7. 2 13. 8重量份,硫酸铵0. 27 0. 69重量份,培养基含水量为30 60wt%,pH4 7。其中,接种时,己酸菌液与窖泥富集菌液中的菌种总量为培养基质量的2 6%, 己酸菌液与窖泥富集菌液中的菌种干重重量之比为1 3 4 ;所述窖泥功能菌培养基为 窖皮泥120 130重量份,糟醅730 750重量份,中温大曲140 160重量份,乙醇9. 9 11.44重量份,硫酸铵0. 396 0. 52重量份,培养基含水量为40 50wt%,pH5 6。己酸菌液的制备己酸菌菌种经过复壮、扩大培养,得到己酸菌液。己酸菌菌种优选采用下述方法进行复壮、扩大培养将己酸菌菌种接入无菌水中,于经过75 85°C保温8 lOmin,然后接种于己酸菌种子培养基中32 36°C下培养7 8d,再于己酸菌扩大培养基中30 35°C下扩大培养 5 7d;其中,己酸菌种子培养基为以蒸馏水IOOOmL计,乙酸钠0.5%,酵母膏0. 1%,磷酸氢二钾0. 04 %,硫酸铵0.05%,硫酸镁0.02%,碳酸钙1 %,乙醇2 %,121°C灭菌20min,pH6. 5 7。己酸菌扩大培养基为以蒸馏水IOOOmL计,硫酸铵0. 04%,糟醅浸提液40%,乙酸钠 0. 7%,碳酸钙 0. 8%,乙醇 0. 5%,121°C灭菌 20min, ρΗ6_6· 5。窖泥富集菌液的制备取窖泥中的菌种进行培养,得到窖泥富集菌液。窖泥富集菌液优选采用下述方法制备得到以窖泥Ig计,用无菌水稀释约100倍,于75 85°C回流热处理25 35min后,取 IOmL窖泥菌液接种入IOOOmL窖泥富集液培养基中,32 37°C恒温培养3 5d,培养结束后选择发酵旺盛的菌种作为原始菌种再进行扩大培养。所述窖泥富集液培养基为以蒸馏水IOOOmL计,葡萄糖3%,蛋白胨2%,牛肉膏 1. 5%,磷酸氢二钾0. 05%,碳酸钙2%,乙酸钠0. 5%,121°C灭菌20min, pH6 6. 5。其中,所述的B类酶促物质采用下述方法制备而成以浓香型白酒生产的丢糟为基质,加入对丢糟质量5 15%的高温大曲,和丢糟质量5 15%的黄水过滤后所得的滤渣,发酵5 15天,然后干燥、粉碎,制得水分< 15wt %的粗酶制剂,即为B类酶促物质。其中,在制曲过程中,最高品温控制大于60°C而制成的大曲即为高温大曲。白酒发酵过程,逐渐渗于窖池底部的棕黄色液体为黄水。其中,所述的红曲酯化酶由产酯红曲霉经发酵培养后干燥制得。常规的产酯红曲霉生产得到的红曲酯化酶都适用于本发明。其中,在满足发酵完整的基础上节约时间,在一个生产周期内提高生产量,上述方法中混入生物发酵底物后再入窖继续发酵的时间优选为60 90天。为了使混入生物发酵底物后发酵时间更为适宜,进一步的,混入生物发酵底物后再入窖继续发酵的时间优选为60 70天,在60 70天时间内刚好发酵完全。下面结合实施例对本发明作进一步的描述,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。实施例中,所选窖池的甑口数均为10甑,每甑的甑容为2. Om3,按现有技术方法的投粮量应为每立方米甑容IOOkg粮食,即每甑200kg粮食。同时,实施例中所选用的粮食为高粱,也可以用高粱与大米、糯米、玉米的混合粮食等,常规酿造浓香型白酒的粮食原料都适用于本发明。实施例一用现有技术方法生产浓香型白酒(1)配料润粮取高粱200kg拌和均勻后加水润粮。润粮水温为90°C到沸腾温度之间,润粮水用量150kg。其中,高粱粉碎度为6 8瓣/粒。(2)拌糟在上甑前50min,用耙梳在堆糟坝挖出一甑浓香型出窖酒醅,倒上已润好的高粱,随即拌和两次。倒上50kg糠壳。离上甑前15min进行拌糠,要求把粮粉、糟醅、 糠壳全部拌均勻。辅料糠壳使用前清蒸,蒸汽压力0. IMpa,圆汽后大汽蒸30min。(3)上甑蒸馏流酒蒸粮蒸汽压力为0. IMPa ;上甑要求轻撒勻铺,边高中低,上甑时间控制在40 45min ;蒸酒时要求流酒温度控制在25 35°C,流酒速度为3 4kg/min, 缓火蒸馏,掐头去尾,量质分段摘酒、分质并坛;蒸粮时间从流酒结束到出甑为40 50min。(4)加浆下曲入窖发酵打量水150kg,加市售中高温大曲40kg,混合入窖密封发酵。加曲温度平地温,入窖温度18°C。(5)发酵80天后出窖,然后重复上述步骤循环生产。
糟醅理化数据见表1,原酒产量、质量见表2。实施例二用本发明只是减少投粮量的方法生产浓香型白酒(1)配料润粮取高粱150kg拌和均勻后加水润粮。润粮水温为90°C到沸腾温度之间,润粮水用量112. 5kgo其中,高粱粉碎度为6 8瓣/粒。(2)拌糟在上甑前50min,用耙梳在堆糟坝挖出一甑浓香型出窖酒醅,倒上已润好的高粱,随即拌和两次。倒上37. 5kg糠壳。离上甑前15min进行拌糠,要求把粮粉、糟醅、 糠壳全部拌均勻。辅料糠壳使用前清蒸,蒸汽压力0. IMpa,圆汽后大汽蒸30min。(3)上甑蒸馏流酒蒸粮蒸汽压力为0. IMPa ;上甑要求轻撒勻铺,边高中低,上甑时间控制在40 45min ;蒸酒时要求流酒温度控制在25 35°C,流酒速度为3 4kg/ min,缓火蒸馏,掐头去尾,量质分段摘酒,分质并坛,;蒸粮时间从流酒结束到出甑为40 50mino(4)加浆下曲入窖打量水112. ^g,加市售中高温大曲30kg,入窖密封发酵。加曲温度平地温,入窖温度18°C。(5)发酵80天后出窖,然后重复上述步骤循环生产。糟醅理化数据见表1,原酒产量、质量见表2。实施例三只是添加发酵底物的方法生产浓香型白酒(1)配料润粮取高粱200kg拌和均勻后加水润粮。润粮水温为90°C到沸腾温度之间,润粮水用量150kg。其中,高粱粉碎度为6 8瓣/粒。(2)拌糟在上甑前50min,用耙梳在堆糟坝挖出一甑浓香型出窖酒醅,倒上已润好的高粱,随即拌和两次。倒上50kg糠壳。离上甑前15min进行拌糠,要求把粮粉、糟醅、 糠壳全部拌均勻。辅料糠壳使用前清蒸,蒸汽压力0. IMpa,圆汽后大汽蒸30min。(3)上甑蒸馏流酒蒸粮蒸汽压力为0. IMPa ;上甑要求轻撒勻铺,边高中低,上甑时间控制在40 45min ;蒸酒时要求流酒温度控制在25 35°C,流酒速度为3 4kg/min, 缓火蒸馏,掐头去尾,量质分段摘酒、分质并坛;蒸粮时间从流酒结束到出甑为40 50min。(4)加浆下曲入窖发酵打量水150kg,加市售中高温大曲40kg,入窖密封发酵。加曲温度平地温,入窖温度18°C。(5)加生物发酵底物入窖将发酵20天的酒醅起窖,加入500kg的酒头、500kg黄水和200kg翻沙曲,拌合均勻,入窖继续发酵60天。(6)出窖,然后重复上述步骤循环生产。糟醅理化数据见表1,原酒产量、质量见表2。实施例四用本发明方法生产浓香型白酒(1)配料润粮取高粱120kg拌和均勻后加水润粮。润粮水温为90°C到沸腾温度之间,润粮水用量90kg。其中,高粱粉碎度为6 8瓣/粒。(2)拌糟在上甑前50min,用耙梳在堆糟坝挖出一甑浓香型出窖酒醅,倒上已润好的高粱,随即拌和两次。倒上30kg糠壳。离上甑前15min进行拌糠,要求把粮粉、糟醅、 糠壳全部拌均勻。辅料糠壳使用前清蒸,蒸汽压力0. IMpa,圆汽后大汽蒸30min。(3)上甑蒸馏流酒蒸粮蒸汽压力为0. IMPa ;上甑要求轻撒勻铺,边高中低,上甑时间控制在40 45min ;蒸酒时要求流酒温度控制在25 35°C,流酒速度为3 4kg/min, 缓火蒸馏,掐头去尾,量质分段摘酒,分质并坛;蒸粮时间从流酒结束到出甑为40 50min。
(4)加浆下曲入窖打量水90kg,加市售中高温大曲Mkg,入窖密封发酵。加曲温度平地温,入窖温度18°C。(5)加生物发酵底物入窖将发酵15天的酒醅起窖,加入600kg黄水和147kg翻沙曲,拌合均勻,入窖继续发酵70天。(6)出窖,然后重复上述步骤循环生产。糟醅理化数据见表1,原酒产量、质量见表2。实施例五用本发明方法生产浓香型白酒(1)配料润粮取高粱150kg拌和均勻后加水润粮。润粮水温为90°C到沸腾温度之间,润粮水用量112. 5kgo其中,高粱粉碎度为6 8瓣/粒。(2)拌糟在上甑前50min,用耙梳在堆糟坝挖出一甑浓香型出窖酒醅,倒上已润好的高粱,随即拌和两次。倒上37. 5kg糠壳。离上甑前15min进行拌糠,要求把粮粉、糟醅、 糠壳全部拌均勻。辅料糠壳使用前清蒸,蒸汽压力0. IMpa,圆汽后大汽蒸30min。(3)上甑蒸馏流酒蒸粮蒸汽压力为0. IMPa ;上甑要求轻撒勻铺,边高中低,上甑时间控制在40 45min ;蒸酒时要求流酒温度控制在25 35°C,流酒速度为3 4kg/ min,缓火蒸馏,掐头去尾,量质分段摘酒,分质并坛,;蒸粮时间从流酒结束到出甑为40 50mino(4)加浆下曲入窖打量水112. ^g,加市售中高温大曲30kg,入窖密封发酵。加曲温度平地温,入窖温度18°C。(5)加生物发酵底物入窖将发酵20天的酒醅起窖,加入250kg的酒头、250kg酒尾、250kg黄水和184kg翻沙曲,拌合均勻,入窖继续发酵60天。(6)出窖,然后重复上述步骤循环生产。糟醅理化数据见表1,原酒产量、质量见表2。实施例六用本发明方法生产浓香型白酒(1)配料润粮取高粱180kg拌和均勻后加水润粮。润粮水温为90°C到沸腾温度之间,润粮水用量13^g。其中,高粱粉碎度为6 8瓣/粒。(2)拌糟在上甑前50min,用耙梳在堆糟坝挖出一甑浓香型出窖酒醅,倒上已润好的高粱,随即拌和两次。倒上45kg糠壳。离上甑前15min进行拌糠,要求把粮粉、糟醅、 糠壳全部拌均勻。辅料糠壳使用前清蒸,蒸汽压力0. IMpa,圆汽后大汽蒸30min。(3)上甑蒸馏流酒蒸粮蒸汽压力为0. IMPa ;上甑要求轻撒勻铺,边高中低,上甑时间控制在40 45min ;蒸酒时要求流酒温度控制在25 35°C,流酒速度为3 4kg/min, 缓火蒸馏,掐头去尾,量质分段摘酒,分质并坛;蒸粮时间从流酒结束到出甑为40 50min。(4)加浆下曲入窖打量水13^g,加中高温大曲3 ,入窖密封发酵。加曲温度平地温,入窖温度20°C。(5)加生物发酵底物入窖将发酵25天的酒醅起窖,加入450kg酒尾和450kg黄水以及220kg翻沙曲,拌合均勻,入窖继续发酵70天。(6)出窖,然后重复上述步骤循环生产。糟醅理化数据见表1,原酒产量、质量见表2。表1糟醅理化数据
权利要求
1.生产浓香型白酒的方法,包括配料拌糟、上甑蒸馏、入窖发酵步骤,其特征在于在配料拌糟过程中糟醅用量保持不变,减少投粮量至每立方米甑容60 90千克粮食。
2.根据权利要求1所述的生产浓香型白酒的方法,其特征在于减少投粮量至每立方米甑容70 80千克粮食。
3.根据权利要求1或2所述的生产浓香型白酒的方法,其特征在于所述入窖发酵步骤中,发酵10 25天时,将酒醅起窖,混入生物发酵底物后再入窖继续发酵。
4.根据权利要求3所述的生产浓香型白酒的方法,其特征在于所述入窖发酵步骤中, 发酵15 20天时,将酒醅起窖,混入生物发酵底物后再入窖继续发酵。
5.根据权利要求3所述的生产浓香型白酒的方法,其特征在于所述生物发酵底物为酒头、酒尾或黄水中的至少一种,生物发酵底物的混入量为配入粮食总重量的0. 4 0. 6 倍。
6.根据权利要求3所述的生产浓香型白酒的方法,其特征在于在混入生物发酵底物的同时还加入了翻沙曲。
7.根据权利要求6所述的生产浓香型白酒的方法,其特征在于翻沙曲的加入量为每1 千克粮食加入0. 1 0. 15千克翻沙曲。
8.根据权利要求6所述的生产浓香型白酒的方法,其特征在于所述翻沙曲由干制窖泥功能菌以菌干重计、生香酵母、B类酶促物质、红曲酯化酶按重量配比1 0.25 0. 35 1 2 0. 30 0. 45混合得到;其中,干制窖泥功能菌的制备己酸菌液与窖泥富集菌液混合,接种于窖泥功能菌培养基中,32 36°C下培养22 27d,得到窖泥功能菌液,干燥,得到干制窖泥功能菌;其中,己酸菌液与窖泥富集菌液中的菌种干重重量之比为1 1 5;所述窖泥功能菌培养基为窖皮泥100 150重量份,糟醅700 800重量份,中温大曲100 200重量份,乙醇7. 2 13. 8重量份,硫酸铵0. 27 0. 69重量份,培养基含水量为30 60wt%,pH4 7 ;己酸菌液的制备己酸菌菌种经过复壮、扩大培养,得到己酸菌液;窖泥富集菌液的制备取窖泥中的菌种进行培养,得到窖泥富集菌液;其中,所述的B类酶促物质采用下述方法制备而成以浓香型白酒生产的丢糟为基质, 加入对丢糟质量5 15%的高温大曲,和丢糟质量5 15%的黄水过滤后所得的滤渣,发酵5 15天,然后干燥、粉碎,制得水分< 15wt%的粗酶制剂;其中,所述的红曲酯化酶由产酯红曲霉经发酵培养而制得。
9.根据权利要求3所述的生产浓香型白酒的方法,其特征在于混入生物发酵底物后再入窖继续发酵的时间为60 90天。
10.根据权利要求9所述的生产浓香型白酒的方法,其特征在于混入生物发酵底物后再入窖继续发酵的时间为60 70天。
全文摘要
本发明公开了一种生产浓香型白酒的方法,属于酿酒技术领域。本发明方法是要解决现有技术方法生产白酒时出酒率和优质品率低的技术问题。生产浓香型白酒的方法,包括配料拌糟、上甑蒸馏、入窖发酵步骤,在配料拌糟过程中糟醅用量保持不变,减少投粮量至每立方米甑容60~90千克粮食,并且在所述入窖发酵步骤中,发酵10~25天时,将酒醅起窖,混入生物发酵底物后再入窖继续发酵。本发明方法通过减少投粮量的工艺技术提高白酒的出酒率,同时,通过回入生物发酵底物,增加了浓香型白酒的优质品率,取得了预想不到的技术效果,能很好的应用于浓香型白酒的制备。
文档编号C12G3/02GK102344871SQ201110345249
公开日2012年2月8日 申请日期2011年11月4日 优先权日2011年11月4日
发明者任剑波, 卢中明, 易彬, 杨平, 沈小娟, 沈才洪, 王旭娜 申请人:泸州品创科技有限公司
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