一种用于屠宰装置的传动机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于屠宰装置的传动机构，包括第一传动件、第二传动件、第一传动轮、第二传动轮、传动轴、电机和减速箱；电机和减速箱配合，且减速箱携电机与传动轴传动连接；第一传动轮设置在传动轴一端，并与第一传动件相配合；第二传动轮设置在传动轴的另一端，并与第二传动件相配合。本实用新型提供的用于屠宰装置的传动机构具有结构简单、工作效率高、安装维修成本低以及使用寿命长等优点。
【专利说明】—种用于屠宰装置的传动机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及屠宰【技术领域】，尤其涉及一种用于屠宰装置的传动机构。
【背景技术】
[0002]采用传统方法屠宰牲口需要多人参与，不仅费时，且需要消耗大量的人力，工作人员的劳动强度非常大，宰杀效率极为低下。一方面为了提高屠宰效率，另一方面也为了降低工作人员的劳动强度，节约成本，在不少屠宰场所，通常以电击的方式先将待宰杀的牲口击昏而后实施宰杀，虽然在一定程度上提高了宰杀效率，但这种宰杀方式不仅受到业界的反对，而且还遭受到公众的质疑，因为对处于昏死状态的牲口实施宰杀，很难将牲口体内的血液排尽，严重影响肉质，且这种宰杀方式不属于活杀范畴，公众往往不接受这种肉品。故为了满足这种需求，一批专业的屠宰装置应运而生，这些屠宰装置能在一定程度上提高屠宰效率，也能降低工作人员的劳动强度，还有利于体现活杀而保障牲口肉质。
[0003]但这些屠宰装置的传动机构所采用的方式是齿轮传动，一方面，齿轮传动噪声大，自身重量大，在传动过程中对齿轮的表面磨损较大，严重影响了齿轮的使用寿命，增加了成本，工作环境也较为嘈杂；另一方面，因为齿轮与齿轮之间为刚性接触，弹性差，其其缓冲能力和吸振能力弱，这样除了会影响齿轮的使用寿命，而且在传动过程中齿轮与齿轮之间还容易发生滑齿和卡齿的现象，大为降低了屠宰效率，也增加了维修成本；另外，齿轮对加工精度和安装精度以及中心距的精度要求高，且对已有的齿轮传动改变其参数难以实现，安装维修复杂。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中屠宰装置中传动机构的使用寿命短、工作效率低、安装维修成本高等上述缺陷，提供一种结构简单、使用寿命长、工作效率高、安装维修成本低的用于屠宰装置的传动机构。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于屠宰装置的传动机构，包括第一传动件、第二传动件、第一传动轮、第二传动轮、传动轴、电机和减速箱；电机和减速箱配合，且减速箱携电机与传动轴传动连接；第一传动轮设置在传动轴一端，并与第一传动件相配合；第二传动轮设置在传动轴的另一端，并与第二传动件相配合。
[0006]优选地，第一传动件和第二传动件为链条。
[0007]优选地，第一传动轮和第二传动轮为链轮。
[0008]在本实用新型所述技术方案中，所述传动机构中第一传动件和第二传动件均采用链条，第一传动轮和第二传动轮均采用链轮，这样就构成了链传动，结构简单，且与现有技术中齿轮传动相比，还具有如下优点:
[0009]首先因为链传动适合于中心距较大的传动，有较大的承载能力，轮齿表面磨损也相对轻；其次，链传动中链条和链轮的加工精度和安装精度以及中心距的精度相对于齿轮要求要低，对已有的链传动改变其参数也较容易实现，安装维修简单方便；再次，由于链条具有较好的弹性，加上链条的每个铰链部位能贮存润滑油，因此，与刚性接触的轮齿来比较，具有较好的缓冲能力和吸振能力；另外，链传动还具有自重轻、成本低等优点。综上所述，本发明所述技术方案中采用链传动代替齿轮传动有利于提高工作效率，也降低了所述传动机构的安装维修成本，在一定程度上延长了其使用寿命。
[0010]另外，在本实用新型所述技术方案中，凡未作特别说明的，均可通过采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。
[0011]因此，本实用新型提供的用于屠宰装置的传动机构具有结构简单、工作效率高、安装维修成本低以及使用寿命长等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0013]图1是本实用新型用于屠宰装置的传动机构的结构示意图；
[0014]现将附图中的标号说明如下:1为电机，2为减速箱，3为传动轴，4为第一传动件，5为第一传动轮，6为第二传动件，7为第二传动轮。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]在本实用新型较佳实施例中，如图1所示，包括第一传动件4、第二传动件6、第一传动轮5、第二传动轮7、传动轴3、电机I和减速箱2 ;其中，第一传动轮5设置在传动轴3一端，并与第一传动件4配合，第二传动轮7设置在传动轴3另一端，并与第二传动件6配合，传动轴3上第一传动轮5安装端还依次与减速箱2和电机I传动连接。
[0017]在本实施例中，第一传动件4和第二传动件6均采用链条，第一传动轮5和第二传动轮7均采用链轮，这样就构成了链条与链轮相啮合的链传动机构。
[0018]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于屠宰装置的传动机构，其特征在于，包括第一传动件(4)、第二传动件(6)、第一传动轮(5 )、第二传动轮(7 )、传动轴(3 )、电机(I)和减速箱(2 );所述电机(I)和减速箱(2)配合，且减速箱(2)携电机(I)与传动轴(3)传动连接；所述第一传动轮(5)设置在传动轴(3) —端，并与所述第一传动件(4)相配合；所述第二传动轮(7)设置在传动轴(3)的另一端，并与所述第二传动件(6)相配合。
2.根据权利要求1所述的用于屠宰装置的传动机构，其特征在于，所述第一传动件(4)和第二传动件(6)为链条。
3.根据权利要求1所述的用于屠宰装置的传动机构，其特征在于，所述第一传动轮(5)和第二传动轮(7)为链轮。
【文档编号】A22B7/00GK203505447SQ201320501019
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年8月16日 优先权日:2013年8月16日
【发明者】陈春根, 孙全龙, 水白清, 杨小秋, 魏广华 申请人:南京耐合屠宰机械制造有限公司