一种葡萄饮料的加工工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种葡萄饮料的加工工艺，其加工工艺步骤为：挑选、清洗；破碎、除梗；加热；压榨、杀菌；酶处理；化糖；调配；灌装、密封；杀菌、冷却，本发明的特点是：本发明克服现有葡萄饮料的不足，提供一种天然、绿色的葡萄饮料的加工工艺，加工出来的葡萄饮料膳食纤维含量显著提高，汁液清亮透明，无异味、无杂质，其风味更加醇厚，口感好。
【专利说明】一种葡萄饮料的加工工艺
【技术领域】
[0001]本发明属于一种饮料加工领域，具体涉及一种葡萄饮料的加工工艺。
【背景技术】
[0002]葡萄是葡萄属落叶藤本植物，又称提子，不仅味美可口，而且营养价值很高。葡萄中含糖量可达10%?30%，以葡萄糖为主，葡萄中还含有蛋白质、氨基酸、卵磷酸、果酸、类黄酮、白藜芦醇、多种维生素以及钙、钾、磷、铁等矿物质。所含的葡萄糖可以很快被人体直接吸收，具有缓解低血糖的作用；所含的果酸有助于消化，能健脾和胃；所含的类黄酮可以清楚体内自由基，具有抗衰老的功效；所含的白藜芦醇是一种常食葡萄对神经衰弱、疲劳过度大有裨益。葡萄一般人群都可食用，尤其适用于身体虚弱、营养不良的人。
[0003]由于新鲜水果的保鲜、贮存、运输以及风味保持等问题，难以满足消费者长期食用的需求。而目前市场上常见的以葡萄为主要原料制成的饮料，大多参夹过多水分，或者制备工艺不当，使得葡萄原味尽失，且膳食纤维等有益成分流失，口感差，营养不均衡。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是克服现有葡萄饮料的不足，提供天然、绿色的葡萄饮料的加工工艺，加工出来的葡萄饮料膳食纤维含量显著提高，汁液清亮透明，无异味、无杂质，其风味更加醇厚，口感好。
[0005]本发明一种葡萄饮料的加工工艺的技术方案是这样实现的:
[0006]一种葡萄饮料的加工工艺，是通过以下步骤来实现的:
[0007](I)挑选、清洗:选取七八分成熟的葡萄，并挑去腐烂果、不成熟果，然后用0.03%的高锰酸钾浸泡，再用清水冲洗干净；
[0008](2)破碎、除梗:将清洗后的葡萄用高速组织捣碎机进行破碎，转速为8000r/min，时间为2min ；
[0009](3)加热:将破碎后的葡萄浆加热至55?70°C，维持3?16min ；
[0010](4)压榨、杀菌:将热处理后的果浆进行榨汁，压榨后的果渣加入适量水后进行第二次榨汁，两次汁液混合后立即进行巴氏杀菌，然后冷却至40°C，过滤；
[0011](5)酶处理:在果汁中加入果胶酶进行脱胶处理,果胶酶使用浓度为0.01 %?0.05%，处理时间为2h，脱胶之后杀酶，并用硅藻土进行过滤，然后用高速离心机离心取上清液；
[0012](6)化糖:将净化水加入化糖罐中加热至90?100°C，加入白砂糖和柠檬酸，化糖温度在80?90°C，糖化后过滤备用；
[0013](7)调配:将果汁、糖液、香精及色素加入到调配罐中混合，边混合边搅拌；
[0014](8)灌装、密封:用净化水将包装容器清洗干净，然后进行罐装；灌装时饮料温度应控制在55?65°C ;
[0015](9)杀菌、冷却:密封之后马上进行杀菌，杀菌温度为95?100°C，杀菌时间8?15min,然后尽快冷却至35?40°C。
[0016]步骤⑷中杀菌温度为75?82V
[0017]步骤(5)中离心机转速为6000r/min，时间为9?llmin。
[0018]步骤(7)中香精浓度为0.1%,色素用量为0.1%。
[0019]步骤(8)中采用铁罐或玻璃瓶包装。
[0020]步骤(9)中采用玻璃瓶罐装时，要采用分段冷却方式的方式。
[0021]与现有技术相比，本发明具有以下优点:本发明通过加热的方法对葡萄汁进行护色，节约成本，且护色效果比添加硫酸氢钠、抗坏血酸等护色原料效果要好得多，且可以软化果肉，有利于榨汁；采用果胶酶处理，提高了果汁的澄清度和果汁的后混浊，然后又用硅藻土过滤和离心机进行离心，可使果汁的透光率达到90% ;本发明具有浓郁的本品种香味，汁液清亮透明，无异味、无杂质，最大程度的保留了葡萄果实果肉部分，产品中膳食纤维含量显著提高，其风味更加醇厚，口感好，对人体营养平衡摄入有显著效果。
【具体实施方式】
[0022]实施例1
[0023]一种葡萄饮料的加工工艺，是通过以下步骤来实现的:
[0024](1)挑选、清洗:选取七八分成熟的葡萄，并挑去腐烂果、不成熟果，然后用0.03%的高锰酸钾浸泡，再用清水冲洗干净；
[0025](2)破碎、除梗:将清洗后的葡萄用高速组织捣碎机进行破碎，转速为8000r/min，时间为2min ；
[0026](3)加热:将破碎后的葡萄浆加热至55°C，维持16min ；
[0027](4)压榨、杀菌:将热处理后的果浆进行榨汁，压榨后的果渣加入适量水后进行第二次榨汁，两次汁液混合后立即进行巴氏杀菌，杀菌温度为75°C，然后冷却至40°C，过滤；
[0028](5)酶处理:在果汁中加入果胶酶进行脱胶处理，果胶酶使用浓度为0.01%，处理时间为2h，脱胶之后杀酶，并用硅藻土进行过滤，然后用高速离心机离心取上清液，离心机转速为6000r/min，时间为9min ；
[0029](6)化糖:将净化水加入化糖罐中加热至90°C，加入白砂糖和柠檬酸，化糖温度在80°C，糖化后过滤备用；
[0030](7)调配:将果汁、糖液、香精及色素加入到调配罐中混合，边混合边搅拌，香精浓度为0.1%,色素用量为0.1% ;
[0031](8)灌装、密封:用净化水将铁罐清洗干净，然后进行罐装；灌装时饮料温度应控制在55。。；
[0032](9)杀菌、冷却:密封之后马上进行杀菌，杀菌温度为95°C，杀菌时间8min，然后冷却至35°C。
[0033]步骤(9)中采用玻璃瓶罐装时，要采用分段冷却方式的方式。
[0034]实施例2
[0035]一种葡萄饮料的加工工艺，是通过以下步骤来实现的:
[0036](1)挑选、清洗:选取七八分成熟的葡萄，并挑去腐烂果、不成熟果，然后用0.03%的高锰酸钾浸泡，再用清水冲洗干净；
[0037](2)破碎、除梗:将清洗后的葡萄用高速组织捣碎机进行破碎，转速为8000r/min，时间为2min ；
[0038](3)加热:将破碎后的葡萄浆加热至70°C，维持8min ；
[0039](4)压榨、杀菌:将热处理后的果浆进行榨汁，压榨后的果渣加入适量水后进行第二次榨汁，两次汁液混合后立即进行巴氏杀菌，杀菌温度为82°C，然后冷却至40°C，过滤；
[0040](5)酶处理:在果汁中加入果胶酶进行脱胶处理,果胶酶使用浓度为0.05%，处理时间为2h，脱胶之后杀酶，并用硅藻土进行过滤，然后用高速离心机离心取上清液，离心机转速为6000r/min，时间为Ilmin ；
[0041](6)化糖:将净化水加入化糖罐中加热至100°C，加入白砂糖和柠檬酸，化糖温度在90 C，糖化后过滤备用；
[0042](7)调配:将果汁、糖液、香精及色素加入到调配罐中混合，边混合边搅拌，香精浓度为0.1色素用量为0.1% ;
[0043](8)灌装、密封:用净化水将铁罐或玻璃瓶清洗干净，然后进行罐装；灌装时饮料温度应控制在65 °C ；
[0044](9)杀菌、冷却:密封之后马上进行杀菌，杀菌温度为100°C，杀菌时间15min，然后采用分段冷却方式冷却至40°C。
[0045]实施例3
[0046]一种葡萄饮料的加工工艺，是通过以下步骤来实现的:
[0047](I)挑选、清洗:选取七八分成熟的葡萄，并挑去腐烂果、不成熟果，然后用0.03%的高锰酸钾浸泡，再用清水冲洗干净；
[0048](2)破碎、除梗:将清洗后的葡萄用高速组织捣碎机进行破碎，转速为8000r/min，时间为2min ；
[0049](3)加热:将破碎后的葡萄浆加热至62°C，维持12min ；
[0050](4)压榨、杀菌:将热处理后的果浆进行榨汁，压榨后的果渣加入适量水后进行第二次榨汁，两次汁液混合后立即进行巴氏杀菌，杀菌温度为80°C，然后冷却至40°C，过滤；
[0051](5)酶处理:在果汁中加入果胶酶进行脱胶处理,果胶酶使用浓度为0.03%，处理时间为2h，脱胶之后杀酶，并用硅藻土进行过滤，然后用高速离心机离心取上清液，离心机转速为6000r/min，时间为1min ；
[0052](6)化糖:将净化水加入化糖罐中加热至95°C，加入白砂糖和柠檬酸，化糖温度在85°C，糖化后过滤备用；
[0053](7)调配:将果汁、糖液、香精及色素加入到调配罐中混合，边混合边搅拌，香精浓度为0.1色素用量为0.1% ;
[0054](8)灌装、密封:用净化水将铁罐清洗干净，然后进行罐装；灌装时饮料温度应控制在60°C ；
[0055](9)杀菌、冷却:密封之后马上进行杀菌，杀菌温度为98°C，杀菌时间12min，然后冷却至38 °C。
[0056]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种葡萄饮料的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤: (1)挑选、清洗:选取七八分成熟的葡萄，并挑去腐烂果、不成熟果，然后用0.03%的高锰酸钾浸泡，再用清水冲洗干净； (2)破碎、除梗:将清洗后的葡萄用高速组织捣碎机进行破碎，转速为8000r/min，时间为 2min ； (3)加热:将破碎后的葡萄浆加热至55?70°C，维持3?16min； (4)压榨、杀菌:将热处理后的果浆进行榨汁，压榨后的果渣加入适量水后进行第二次榨汁，两次汁液混合后立即进行巴氏杀菌，然后冷却至40°C，过滤； (5)酶处理:在果汁中加入果胶酶进行脱胶处理，果胶酶使用浓度为0.01%?0.05%，处理时间为2h，脱胶之后杀酶，并用硅藻土进行过滤，然后用高速离心机离心取上清液； (6)化糖:将净化水加入化糖罐中加热至90?100°C，加入白砂糖和柠檬酸，化糖温度在80?90°C，糖化后过滤备用； (7)调配:将果汁、糖液、香精及色素加入到调配罐中混合,边混合边搅拌； (8)灌装、密封:用净化水将包装容器清洗干净，然后进行罐装；灌装时饮料温度应控制在55?65°C ; (9)杀菌、冷却:密封之后马上进行杀菌，杀菌温度为95?100°C，杀菌时间8?15min，然后尽快冷却至35?40°C。
2.如权利要求1所述的葡萄饮料的加工工艺，其特征在于，步骤(4)中杀菌温度为75 ?82 O
3.如权利要求1所述的葡萄饮料的加工工艺，其特征在于，步骤(5)中离心机转速为6000r/min,时间为 9 ?Ilmin0
4.如权利要求1所述的葡萄饮料的加工工艺，其特征在于，步骤(J)中香精浓度为0.1色素用量为0.1%。
5.如权利要求1所述的葡萄饮料的加工工艺，其特征在于，步骤(8)中采用铁罐或玻璃瓶包装。
6.如权利要求1所述的葡萄饮料的加工工艺，其特征在于，步骤(9)中采用玻璃瓶罐装时，要采用分段冷却方式的方式。
【文档编号】A23L2/02GK104256795SQ201410578214
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】胡红慧 申请人:胡红慧