技术领域本发明涉及一种食品加工装置，具体说是用于对冷冻食品（如海鲜）进行解冻的连续式食品解冻装置。
背景技术：
在食品加工行业内都知道，冷冻食品（如海鲜）在加工过程中需要经过解冻装置进行解冻处理。目前，食品加工行业中使用的解冻装置包括解冻盘和热水槽。使用时，先在热水槽中注入适量的热水；接着，将需要解冻的物料放置到解冻盘上；然后，将解冻盘放置到热水槽内的热水表面，保持一段时间，在此过程中物料慢慢解冻；最后，将解冻后的物料送至下一工序即可。这种解冻装置在解冻时，物料与热水是间接接触的，解冻的效率较低。而且，这解冻装置在物料解冻完成后需手工将物料运输至下一工序，工作效率较低，生产的连续性较差。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种食品解冻装置，该食品解冻装置的解冻效率较高。为解决上述问题，提供以下技术方案：本发明的连续式食品解冻装置的特点是包括机架，该机架上有解冻箱和呈水平布置的带式输送机。所述解冻箱的两端均呈开口状，所述带式输送机的输送带呈漏空状，且其从解冻箱的一端穿入、另一端穿出。所述带式输送机的输送带上方的解冻箱内有喷淋管，该喷淋管沿带式输送机的输送带的纵向布置，喷淋管的底部均布有喷淋口。所述解冻箱的底部有出水口，该出水口的下方设置有循环热水箱，循环热水箱的顶部呈开口状，其内有加热器，其通过管道与所述喷淋管相连，且该段管道上有水泵。其中，所述解冻箱的底部呈锥形，且其直径较小的那一端朝下，所述出水口位于解冻箱底部最低处。采取以上方案，具有以下优点：由于本发明的连续式食品解冻装置包括机架，该机架上有解冻箱和带式输送机，带式输送机的输送带呈漏空状，且其从解冻箱的一端穿入、另一端穿出，带式输送机的输送带上方的解冻箱内有喷淋管，喷淋管的底部均布有喷淋口，解冻箱的底部有出水口，该出水口的下方设置有循环热水箱，该循环热水箱的顶部呈开口状，其内有加热器，其通过管道与所述喷淋管相连，且该段管道上有水泵。使用时，先启动加热器，待循环热水箱内的水达到需要的温度后；接着，启动带式输送机和水泵，水泵将循环热水箱内的水泵至喷淋管中、从喷淋口喷出；然后，将待解冻的物料放置到带式输送机的一端上；之后，待解冻的物料随着带式输送机的输送带经过解冻箱，此时，待解冻的物料与从喷淋管中喷出的热水接触，逐渐解冻；最后，解冻后的物料从带式输送机输送带的另一端进入到下道工序。这种解冻装置在工作时，热水与物料直接接触，解冻的效率较高。而且，解冻后的物料随着带式输送机的输送带可直接进入到下道工序，避免了人工手动搬运，提高了工作效率，保证了整个生产的连续性。附图说明图1为本发明的一种连续式食品解冻装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本发明作进一步详细描述。如图1所示，本发明的连续式食品解冻装置包括机架1，该机架1上设置有解冻箱2和呈水平布置的带式输送机3。所述解冻箱2的两端均呈开口状，所述带式输送机3的输送带呈漏空状，且其从解冻箱2的一端穿入、另一端穿出。所述带式输送机3的输送带上方的解冻箱2内有喷淋管4，该喷淋管4沿带式输送机3的输送带的纵向布置，喷淋管4的底部均布有喷淋口5。所述解冻箱2的底部有出水口6，所述解冻箱2的底部呈锥形，且其直径较小的那一端朝下，该出水口6位于解冻箱2底部最低处。所述出水口6的下方设置有循环热水箱7，循环热水箱7的顶部呈开口状，其内有加热器8，其通过管道与所述喷淋管4相连，且该段管道上有水泵9。使用时，先启动加热器8，待循环热水箱7内的水达到需要的温度后。接着，启动带式输送机3和水泵9，水泵9将循环热水箱7内的水泵9至喷淋管4中、从喷淋口5喷出。然后，将待解冻的物料放置到带式输送机3的一端上。之后，待解冻的物料随着带式输送机3的输送带经过解冻箱2，此时，待解冻的物料与从喷淋管4中喷出的热水接触，逐渐解冻。最后，解冻后的物料从带式输送机3输送带的另一端进入到下道工序。