本发明涉及一种食品及其生产方法，尤其涉及一种利用喷雾干燥技术生产的适于婴儿的果蔬粉及其生产方法。
背景技术：
由于婴儿对于糖类的代谢与正常人有所不同，婴儿对于糖类的摄取有着更为严格的要求。因此，婴儿的食品中往往并不含有或极少量使用例如蔗糖的普通糖类。并且，例如木糖醇等的代糖的价格往往较高，往往使得婴幼儿食品的成本增加。
水果和蔬菜是维生素、矿物质以及膳食纤维等人们日常所需营养素的重要来源。但是，水果和蔬菜都含有较多的汁液、不耐贮藏、在微生物作用下很容易腐烂变质。在果蔬收获的季节，果蔬的损失率可能高达20％-30％。因而，将新鲜果蔬直接加工成果蔬粉成为近年来出现的一种新趋势。
果蔬粉具有贮藏稳定好、运输成本低、营养丰富等特点，不但可以满足人们的消费需求，而且可以复配多功能营养粉或作为配料添加到诸多食品中。果蔬粉能够满足人们对果蔬多样化、高档化和新鲜化趋势的需求，具有广阔的开发前景。
然而，现有技术中并没有适合于婴儿的成本合理的果蔬粉产品。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的技术问题，根据本发明的一个方面，提出一种果蔬粉，所述果蔬粉包含果蔬成分、载体、水分，其中所述果蔬成分、载体、水分的重量比为大约35-65:35-65:3-5，其中所述载体包括低聚果糖和/或多聚果糖。
如上所述的果蔬粉，其中所述果蔬粉进一步包括菊粉，其中所述果蔬成分、载体、菊粉、水分的重量比为大约35-65：30-55：5-10：3-5。
如上所述的果蔬粉，其中所述果蔬成分和所述载体的比例为大约1:1。
如上所述的果蔬粉，其中所述果蔬粉中不包含增香、增色、或防腐功能的化学合成的食品添加剂。
如上所述的果蔬粉，其中所述果蔬粉包含护色剂。
如上所述的果蔬粉，其中所述护色剂为维生素C或柠檬酸，所述维生素C或柠檬酸的质量为所述果蔬汁原料中固形物质量的0.1％。
如上所述的果蔬粉，其中所述载体包括多聚果糖和低聚果糖，所述多聚果糖和低聚果糖的比例为2:1到1:2。
根据本发明的另一方面，提出一种果蔬粉，所述果蔬粉由含有固形物的果蔬汁通过喷雾干燥制备而成，其中所述喷雾干燥的载体包括低聚果糖和/或多聚果糖，其中固形物与载体的比例大约为35-65：35-65。
如上所述的果蔬粉，其中所述喷雾干燥的载体进一步包括菊粉，果蔬汁的固形物、低聚果糖和/或多聚果糖、菊粉的质量比为35-65：30-50：5-15。
如上所述的果蔬粉，其中所述果蔬汁中固形物的质量含量为约10至约40％。
如上所述的果蔬粉，其中所述低聚果糖和/或多聚果糖从菊苣中提取且纯度为约93％以上。
如上所述的果蔬粉，其中所述果蔬汁进一步包括维生素C或柠檬酸，所述维生素C或柠檬酸的质量为所述果蔬汁中固形物质量的0.1％。
如上所述的果蔬粉，其中所述载体包括多聚果糖和低聚果糖，所述多聚果糖和低聚果糖的比例为2:1到1:2。
根据本发明的另一方面，提出一种婴幼儿食品，包含如上所述的果蔬粉。
根据本发明的另一方面，提出一种制造婴幼儿食品的方法，所述方法包括以下步骤：在所述果蔬汁中加入包括低聚果糖和/或多聚果糖的喷雾干燥载体而获得混合物；将所述混合物进行两次均质化处理；将均质化的所述混合物进行杀菌处理；以及将经过杀菌处理的所述混合物进行喷雾干燥；其中所述果蔬汁的固形物与低聚果糖和/或多聚果糖的重量比为大约35-65：35-65。
如上所述的方法，其中所述喷雾干燥载体进一步包括菊粉，其中果蔬汁的固形物、低聚果糖和/或多聚果糖、菊粉的质量比为35-65：30-50：5-15。
如上所述的方法，其中所述果蔬汁中固形物的质量含量为约10至约40％。
如上所述的方法，进一步包括从菊苣中提取菊粉且所述菊粉的纯度为约86％以上。
如上所述的方法，进一步包括从菊苣中提取低聚果糖和/或多聚果糖且所述低聚果糖和/或多聚果糖纯度为约93％以上。
如上所述的方法，其中所述低聚果糖和/或多聚果糖的纯度为约94.5％以上。
如上所述的方法，其中所述喷雾干燥的进风温度为约130℃至约190℃，所述出风温度为约70℃至约100℃。
如上所述的果蔬粉，其中所述喷雾干燥的进风温度为约145℃至约178℃，出风温度为约80℃至约90℃。
如上所述的方法，其中所述方法进一步包括在所述混合过程中添加维生素C或柠檬酸，其中所述维生素C或柠檬酸的质量为所述果蔬汁原料中固形物质量的0.1％。
如上所述的方法，其中所述喷雾干燥载体包括多聚果糖和低聚果糖，所述多聚果糖和低聚果糖的比例为2:1到1:2。
具体实施方式
以下将通过具体的实施例来描述本发明的果蔬粉及其生产方法。除非有特别的说明，本发明中所使用的技术手段术语均为本领域技术人员所共知的技术手段。此外，应当将实施例理解为示例性和说明性的，而并非是对本发明的范围的限制。对于本领域技术人员而言，在不背离本发明实质和范围的前提下，对于本发明的说明书的实施例中的物料成分和用量以及生产过程中的环境条件等的各种改变或者变动也属于本发明的保护范围内。
本发明提出了一种能够不使用蔗糖适合婴儿的果蔬粉；并且本发明果蔬粉的某些实例仍能够具有合理的甜度，使得本发明的果蔬粉有着良好的风味和口感。
具体而言，本发明采用了将果蔬汁在低聚果糖作为载体的情况下进行喷雾干燥的生产方式。低聚果糖是一种天然的碳水化合物，其甜度为蔗糖的30％-60％。低聚果糖既保持了蔗糖的纯正甜味性质，又比蔗糖甜味清爽；而且，具有调节肠道菌群，增殖双歧杆菌，促进钙的吸收，调节血脂，增强免疫力，抗龋齿等保健功能。
根据本发明的一个实例，本发明的果蔬粉中不含有蔗糖。婴幼儿食品中的蔗糖会导致婴儿肥胖、厌食、蛀牙等不良后果。而低聚果糖则是一种不会导致血糖升高的碳水化合物，因为人体内不存在可以分解低聚果糖的酶。因而，摄入本发明的含有低聚果糖的果蔬粉不会产生肥胖、厌食和蛀牙等情况。
更进一步地，本发明的果蔬粉中无需加入任何增香、增色等化学合成的食品添加剂，可以放心地添加到婴儿的食品中。由此，本发明提供了一种适合特殊消费群体尤其是婴儿食用的果蔬粉。
目前国内外的果蔬粉生产中，主要有三种干燥技术：真空冷冻干燥、热风干燥以及喷雾干燥。真空冷冻干燥的果蔬粉，虽能较好地保持果蔬原料中的营养物质且不添加其他辅料，但其面临切分成型困难的问题，并且成本较高，这就限制了产业化的推广。传统热风干燥粉碎得到的果蔬粉产品颗粒大，由于所需温度高、时间长，普遍存在风味较差，营养和功能成分损失多，产品加工、应用性能不佳等缺点。喷雾干燥技术所用原料为浆状料液，避免了加工成型困难的问题，干燥过程可以在不高于100℃的温度下瞬间完成，因而成为当前果蔬粉加工生产普遍采用的方法。
由于果蔬浆中含有大量的小分子糖(主要是葡萄糖和果糖)，粘性较大，很难单独进行喷雾干燥。因此，必须通过加入大量乳化剂或载体，以缓和果蔬汁单独喷雾的困难。目前的添加物主要分为两类：一类是加入食用油及乳化剂，形成微胶囊，如添加玉米油、淀粉糖浆、单甘酯等；另一类是添加淀粉、麦芽糊精及蛋白类载体，如添加大豆蛋白和麦芽糊精的混合物或者麦芽糊精与淀粉的混合物等。
与现有的采用喷雾干燥生产果蔬粉方法不同，本发明采用了低聚果糖和/或多聚果糖来代替淀粉或大豆蛋白与麦芽糊精作为果蔬汁喷雾干燥的载体通过喷雾干燥来生产果蔬粉。
在本发明之前，现有技术中并没有利用低聚果糖和/或多聚果糖作为喷雾干燥的载体来生产果蔬粉的任何记载。对于低聚果糖和/或多聚果糖作为新的载体工业化生产果蔬粉的可行性并没有已知的实例可供参考。
进一步地，根据本发明的第一个实施例，喷雾干燥的载体还可以包括菊粉。此处加入菊粉的目的在于以菊粉作为与低聚果糖和/或多聚果糖组合的喷雾干燥的载体之一。这是因为发明人发现低聚果糖和/或多聚果糖与菊粉的组合更有利于果蔬汁的喷雾干燥。出于非限制性的目的，低聚果糖和/或多聚果糖与菊粉的组合改变了果蔬汁的胶体性质，使得其更适于喷雾干燥。
本发明采用低聚果糖和/或多聚果糖生产果蔬粉不仅解决了果蔬汁单独喷雾的困难，而且添加了可溶性膳食纤维，增强果蔬粉的营养价值，并保证了产品天然绿色无污染，符合当今绿色食品营养强化的导向，同时使得即使婴儿也可以放心食用。
根据本发明的一个实施例，一种果蔬粉，其包含果蔬成分和载体，其中载体包括低聚果糖和/或多聚果糖，果蔬成分和载体的重量比为大约35-65：35-65。
在本发明的某些实例中，在本发明的某些实例中，低聚果糖和/或多聚果糖从菊苣中提取且纯度为约93％以上，例如，94.5％以上。在一个实施例中，该纯度为95％。在某些实例中，果蔬粉的含水量为3-5％。优选地，本发明的果蔬粉中不包含任何的增香、增色、或防腐功能的化学合成的食品添加剂。
根据本发明的一个实施例，一种果蔬粉，其包含果蔬成分、低聚果糖和/或多聚果糖、菊粉，其中果蔬成分、低聚果糖和/或多聚果糖、菊粉的重量比为大约35-65：30-50：5-15。在本发明的某些实例中，菊粉也从菊苣中提取且纯度为约86％以上，优选90％。
在某些实施例中，果蔬粉中可以含有其他成分，例如维生素C，或其他例如用于调味、调节pH值、增加口感、延长保质期等天然的食品添加剂。
在某些实施例中，果蔬粉可以复配成多功能的营养粉或者作为组分或配料添加到其他食品中。例如，果蔬粉可以与奶粉配合获得符合的营养奶粉。或者，果蔬粉可以添加到其他婴幼儿食品中而得到适于婴儿的营养食品。
根据本发明的一个实施例，提供了一种生产果蔬粉的方法。该方法包括将果蔬浆离心过滤获得果蔬汁原料，其中所述果蔬汁中固形物含量为约10％至40％。根据期望的最终果蔬粉的风味，可以使用的过滤式离心机可以为100-300目、1000-3000转/分钟。在某些实例中，为了避免所生产的果蔬粉的颗粒太大，固形物含量不宜超过60％。
进一步地，将果蔬汁原料与作为载体的低聚果糖和/或多聚果糖混合而获得混合物；其中，果蔬汁固形物、载体的质量比为35-65：65:35。根据本发明的另一个实施例，果蔬成分和载体重量比为大约2:1到1:2。根据本发明的另一个实施例，果蔬成分和菊粉载体比为50:50。
进一步地，喷雾载体进一步包括菊粉，其中果蔬成分、低聚果糖和/或多聚果糖、菊粉的重量比为大约35-65：30-50：5-15。
进一步地，将混合物进行均质化处理，其中均质化的条件为35-45MPa，优选40MPa。优选地，进行两次均质化处理，以获得更加均匀的果蔬粉颗粒。
进一步地，将经过均质化处理的混合物进行杀菌。在某些实例中，采用巴氏杀菌法，即其加热到68摄氏度至70摄氏度并保持30分钟。本领域技术人员应当理解，其他的杀菌方法或者保鲜方法也可以应用于本发明的方法中。
进一步地，将经过杀菌处理的混合物进行喷雾干燥。其中，喷雾干燥的进风温度可以为约130℃至约190℃，所述出风温度为约70℃至约100℃。本申请的发明人发现，对于包括低聚果糖的果蔬汁，不宜通过降低进风温度来降低喷雾干燥的耗能，由此在进风温度被设置为约145℃至约178℃。出风温度被设置为约80℃至约90℃时，喷雾干燥的耗能较低且所获得的果蔬粉的含水量适中。
在某些实施例中，为了避免在果蔬粉粘结在喷雾干燥的干燥塔内壁上，可以使用冷空气冷却干燥塔的内壁，保持壁温低于果蔬粉的熔点转变温度，从而避免低熔点果蔬粉的粘壁。
在某些实施例中，为了防止果蔬中的多酚类物质被氧化而引起变色，影响产品的外观，在上述将果蔬汁原料与作为载体的低聚果糖和/或多聚果糖混合而获得混合物的步骤中，可以添加护色剂。一般而言，护色剂与果蔬固形物的比例大约为1:50-200或更高。在某些实施例中，护色剂为维生素C，而维生素C与果蔬固形物的比例大约为1:100。在另一些实施例中，护色剂为柠檬酸，而柠檬酸与果蔬固形物的比例为1:80。
在某些实施例中，当果蔬粉从干燥塔或者固气分离器中排出后用冷风进行处理。这种做法可以使得经过干燥的果蔬粉可以更好的保持其玻璃态的形态。而玻璃态是果蔬粉最为稳定的一种物理状态，从而可以获得高质量的果蔬粉产品。
由于果蔬浆的粘度大，不易雾化。这是喷雾干燥生产果蔬粉的一个难点所在。本发明采用低聚果糖和/或多聚果糖作为载体来生产果蔬粉，成功地实现了果蔬粉的工业化生产。本发明的低聚果糖和/或多聚果糖载体代替了传统的大豆蛋白、淀粉和麦芽糊精组合的载体，不但提出了一种新的生产果蔬粉的方法，而且本发明的果蔬粉还具有一系列的原有载体生产的果蔬粉所不具备的优点。从生产工艺上来说，采用低聚果糖和/或多聚果糖直接作为喷雾干燥的载体，将生产与果蔬粉的风味和口感的调节一步完成，而且不需要后续再加入任何调味剂，也无需加入任何增色、增香、或者防腐的食品添加剂，从而能够获得了一种适于婴儿的绿色食品。
以下结合具体的实施例对本发明进行进一步的说明：
实施例1
原料制备：利用300目3000转/min过滤式离心机滤去番茄果肉渣获得番茄果蔬汁3000kg，经检测，番茄果蔬汁中包含的固形物质量约600kg，即为果蔬汁质量的约20％。
混合物制备：称取低聚果糖，使得果蔬汁的固形物与低聚果糖的质量比为1:1，之后将所称取的低聚果糖加入番茄果蔬汁中进行混合。
均质化处理：利用40MPa的均质器将上述混合物进行二次均质化处理。
杀菌处理：将经均质化处理的混合物进行巴氏杀菌，即将其加热到68摄氏度至70摄氏度并保持30分钟。
喷雾干燥：将经杀菌处理的混合物在干燥塔中进行喷雾干燥，其中进风温度被设置为约145℃至约178℃，出风温度被设置为约80℃至约90℃，由此得到本发明的果蔬粉。
实施例2
原料制备：利用300目3000转/min过滤式离心机滤去猕猴桃果肉渣获得猕猴桃果蔬汁3000kg，经检测，猕猴桃果蔬汁中包含的固形物质量约300kg，即为果蔬汁质量的约10％。
混合物制备：分别称取低聚果糖、多聚果糖和菊粉，使得果蔬汁的固形物与低聚果糖、多聚果糖与菊粉的质量比为5:2:2:1，之后将所称取的低聚果糖、多聚果糖与菊粉加入猕猴桃果蔬汁中进行混合。另加入番茄固形物质量的0.1％的维生素C，之后将所称取的菊粉、低聚果糖、多聚果糖以及维生素C加入果蔬汁中进行混合。
均质化处理：利用40MPa的均质器将上述混合物进行二次均质化处理。
杀菌处理：将经均质化处理的混合物进行巴氏杀菌，即将其加热到68摄氏度至70摄氏度并保持30分钟。
喷雾干燥：将经杀菌处理的混合物在干燥塔中进行喷雾干燥，其中进风温度被设置为约130℃至约145℃，出风温度被设置为约70℃至约80℃，得到本发明的果蔬粉。
实施例3
原料制备：利用200目2000转/min过滤式离心机滤去猕猴桃果肉渣获得猕猴桃果蔬汁3000kg，经检测，猕猴桃果蔬汁中包含的固形物质量约1200kg，即为果蔬汁质量的约40％。
混合物制备：分别称取低聚果糖和多聚果糖，使得猕猴桃果蔬汁的固形物、低聚果糖、与多聚果糖的质量比为6:3:1，之后将所称取的低聚果糖与多聚果糖加入猕猴桃果蔬汁中进行混合。
均质化处理：利用40MPa的均质器将上述混合物进行两次均质化处理。
杀菌处理：将经均质化处理的混合物进行巴氏杀菌，即将其加热到68摄氏度至70摄氏度并保持30分钟。
喷雾干燥：将经杀菌处理的混合物进行喷雾干燥，其中进风温度被设置为约178℃至约190℃，出风温度被设置为约90℃至约100℃。
通过上述实施例的不同方法所获得的果蔬粉参数以及相关情况如下表1所示：
表1：
通过上表1中各种实施例的比较结果可知：在所加入作为载体的低聚果糖和/或多聚果糖(以及菊粉)的质量与果蔬汁原料中固形物的质量大致相同时，喷雾干燥过程中的粘壁情况就基本能够避免。
由于果蔬汁的性质比较粘，不宜通过降低进风温度来降低喷雾干燥的耗能，由此在进风温度被设置为约145℃至约178℃，出风温度被设置为约80℃至约90℃时，喷雾干燥的耗能较低且最终获得的果蔬粉的含水量适中。因此，以低聚果糖和/或多聚果糖(以及菊粉)作为载体，所能达到的能耗较低，适于大规模的工业生产。而且，维生素C的添加起到了很好的护色作用，避免了物料混合中多酚氧化酶(PPO)的氧化。
上述实施例仅供说明本发明之用，而并非是对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明范围的情况下，还可以根据所生产的果蔬粉类型的不同对混合物配比、喷雾干燥温度等条件做出相应的调整，因此，所有等同的技术方案也应属于本发明公开的范畴。