一种节能型食品加工装置的制作方法

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种节能型食品加工装置。

背景技术：

目前，在一些大型酒店厨房内，肉末常被选作制作菜肴的主料或配料，厨师在烹饪前需对肉末进行搅拌或揉捏，使其内的纤维反生改变，使之食用起来更具弹性口感更好，然而传统技术中对于肉末烹饪前搅拌或揉捏这一加工工序一般都是通过手动操作，其操作过程劳动强度大，较为吃力且效率低下，同时通过手动搅拌食品安全卫生无法保障，现有中也有较多的自动搅拌装置，但其价格昂贵，操作复杂，且搅拌方向单一，使得搅拌极为不均匀，严重影响食品加工品质，因此，现有的肉末自动搅拌装置存在较大弊端，需要改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种节能型食品加工装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种节能型食品加工装置，包括加工桶，所述加工桶内壁体中设置有安设腔，所述安设腔中配合安装有转筒，所述转筒开端朝上设置有腔体，所述腔体内表面周向固定设有有多组第一拌合臂，所述安设腔下侧的所述加工桶中分别设置有第一转仓与第二转仓，所述第二转仓右侧内壁内设置有电机，所述电机左侧端面配合连接第一转杆，所述第一转杆与所述加工桶转动配合连接且向左伸延分别探进所述第一转仓与第二转仓中，所述第二转仓中的所述第一转杆上固定设有有第一锥边轮，所述第二转仓内顶壁设置有与所述第一锥边轮配合连接的第二锥边轮，所述第二锥边轮顶部端面固定设有有与所述加工桶转动配合连接并探进所述安设腔以及腔体中且分别贯通所述转筒以及转筒底壁并与所述安设腔内顶壁转动配合连接的转棍，所述转棍左右两侧设有多组第二拌合臂，所述第一转仓右侧内壁设有与所述第一转杆左侧伸延尾端固定连接的第三锥边轮，所述第一转仓内顶壁设置有与所述第三锥边轮配合连接的第四锥边轮，所述第四锥边轮顶部端面固定设有有与所述加工桶转动配合连接并探进所述安设腔中的第二转杆，所述第二转杆顶部端面固定设有有齿链轮，所述齿链轮与所述转筒周向底部处的齿盘配合连接，所述转筒一侧下端处安装门阀，所述门阀左侧的所述安设腔中设置有与所述门阀配合连接的排送装置，所述加工桶底部端面四个角上设有支柱，所述支柱角底部设有滚轮。

进一步的技术方案，所述排送装置包括固定安装在所述安设腔左侧内壁上的推顶装置，所述推顶装置右侧端面设有推顶杆，所述推顶杆右端面上下伸延设置有安设板，所述所述安设板中设置有电磁装置,，所述转筒外表面内设有与所述电磁装置配合连接的铁石，所述安设板底部安装有与所述门阀配合连接的接合头，所述接合头左侧端固定安左右一波纹管，所述波纹管另一端与固定安装在所述加工桶左侧内壁内的吸泵联通，所述吸泵左侧端面固定安装有排送管。

进一步的技术方案，所述转筒底部端面与所述安设腔内底壁之间安装有转台。

进一步的技术方案，所述转筒上端处设有轴承，所述轴承左侧固定连接有接合杆右侧安装于所述安设腔内壁内。

进一步的技术方案，所述加工桶顶部端面内设置输料腔。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过加工桶内壁体中设置有安设腔，安设腔中配合安装有转筒，转筒开端朝上设置有腔体，腔体内表面周向固定设有有多组第一拌合臂，安设腔下侧的加工桶中分别设置有第一转仓与第二转仓，第二转仓右侧内壁内设置有电机，电机左侧端面配合连接第一转杆，第一转杆与加工桶转动配合连接且向左伸延分别探进第一转仓与第二转仓中，第二转仓中的第一转杆上固定设有有第一锥边轮，第二转仓内顶壁设置有与第一锥边轮配合连接的第二锥边轮，第二锥边轮顶部端面固定设有有与加工桶转动配合连接并探进安设腔以及腔体中且分别贯通转筒以及转筒底壁并与安设腔内顶壁转动配合连接的转棍，转棍左右两侧设有多组第二拌合臂，第一转仓右侧内壁设有与第一转杆左侧伸延尾端固定连接的第三锥边轮，第一转仓内顶壁设置有与第三锥边轮配合连接的第四锥边轮，第四锥边轮顶部端面固定设有有与加工桶转动配合连接并探进安设腔中的第二转杆，第二转杆顶部端面固定设有有齿链轮，齿链轮与转筒周向底部处的齿盘配合连接，转筒一侧下端处安装门阀，门阀左侧的安设腔中设置有与门阀配合连接的排送装置，从而大大增加了搅拌效率，有效节省了搅拌时间，避免了肉末搅拌不均匀，而且排料操作方便快捷。

附图说明

图1是本发明中一种节能型食品加工装置内部整体结构示意图；

图2是图1中a处放大结果示意图；

图3为图1的仰视图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明。

参照图1-3，根据本发明的实施例的一种节能型食品加工装置，包括加工桶60，所述加工桶60内壁体中设置有安设腔627，所述安设腔627中配合安装有转筒611，所述转筒611开端朝上设置有腔体635，所述腔体635内表面周向固定设有有多组第一拌合臂636，所述安设腔627下侧的所述加工桶60中分别设置有第一转仓626与第二转仓622，所述第二转仓622右侧内壁内设置有电机615，所述电机615左侧端面配合连接第一转杆616，所述第一转杆616与所述加工桶60转动配合连接且向左伸延分别探进所述第一转仓626与第二转仓622中，所述第二转仓622中的所述第一转杆616上固定设有有第一锥边轮620，所述第二转仓622内顶壁设置有与所述第一锥边轮620配合连接的第二锥边轮621，所述第二锥边轮621顶部端面固定设有有与所述加工桶60转动配合连接并探进所述安设腔627以及腔体625中且分别贯通所述转筒611以及转筒611底壁并与所述安设腔627内顶壁转动配合连接的转棍632，所述转棍632左右两侧设有多组第二拌合臂631，所述第一转仓626右侧内壁设有与所述第一转杆616左侧伸延尾端固定连接的第三锥边轮624，所述第一转仓626内顶壁设置有与所述第三锥边轮624配合连接的第四锥边轮625，所述第四锥边轮625顶部端面固定设有有与所述加工桶60转动配合连接并探进所述安设腔627中的第二转杆648，所述第二转杆648顶部端面固定设有有齿链轮647，所述齿链轮647与所述转筒611周向底部处的齿盘613配合连接，所述转筒611一侧下端处安装门阀645，所述门阀645左侧的所述安设腔627中设置有与所述门阀645配合连接的排送装置，所述加工桶60底部端面四个角上设有支柱70，所述支柱70角底部设有滚轮71，通过所述滚轮71可方便所述加工桶60的移动搬运。

有益地，所述排送装置包括固定安装在所述安设腔627左侧内壁上的推顶装置640，所述推顶装置640右侧端面设有推顶杆641，所述推顶杆641右端面上下伸延设置有安设板643，所述所述安设板643中设置有电磁装置642,，所述转筒611外表面内设有与所述电磁装置642配合连接的铁石644，所述安设板643底部安装有与所述门阀645配合连接的接合头646，所述接合头646左侧端固定安左右一波纹管650，所述波纹管650另一端与固定安装在所述加工桶60左侧内壁内的吸泵651联通，所述吸泵651左侧端面固定安装有排送管652，从而实现自动控制排料工作，方便将搅拌完毕的肉末排出。

有益地，所述转筒611底部端面与所述安设腔627内底壁之间安装有转台614，从而方便所述转筒611的转动搅拌工作。

有益地，所述转筒611上端处设有轴承634，所述轴承634左侧固定设有接合杆630，右侧安装于所述安设腔627内壁内，从而增加所述转筒611转动稳定性防止产生摇摆。

有益地，所述加工桶60顶部端面内设置输料腔633，从而方便添加肉末。

本发明的工作原理为：

当需要对肉末进行搅拌时，关闭门阀645，然后启动电机615分别带动第二拌合臂631转动以及第一拌合臂636朝着相反的方向转动，从而高效对肉末进行搅拌，当对肉末搅拌完毕时，停止运行电机615，并将电磁装置642通电后产生磁性，由于转筒611的惯性作用，铁石644转动至左侧位置时，电磁装置642对铁石644产生磁性，从而使转筒611停止转动并使门阀645对准接合头646，然后启动推顶装置640带动安设板643向右滑动使接合头646与门阀645对接，然后开启门阀645，通过吸泵651的作用，从而肉末快速从腔体635中流入排送管652后流至接料桶中。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过加工桶内壁体中设置有安设腔，安设腔中配合安装有转筒，转筒开端朝上设置有腔体，腔体内表面周向固定设有有多组第一拌合臂，安设腔下侧的加工桶中分别设置有第一转仓与第二转仓，第二转仓右侧内壁内设置有电机，电机左侧端面配合连接第一转杆，第一转杆与加工桶转动配合连接且向左伸延分别探进第一转仓与第二转仓中，第二转仓中的第一转杆上固定设有有第一锥边轮，第二转仓内顶壁设置有与第一锥边轮配合连接的第二锥边轮，第二锥边轮顶部端面固定设有有与加工桶转动配合连接并探进安设腔以及腔体中且分别贯通转筒以及转筒底壁并与安设腔内顶壁转动配合连接的转棍，转棍左右两侧设有多组第二拌合臂，第一转仓右侧内壁设有与第一转杆左侧伸延尾端固定连接的第三锥边轮，第一转仓内顶壁设置有与第三锥边轮配合连接的第四锥边轮，第四锥边轮顶部端面固定设有有与加工桶转动配合连接并探进安设腔中的第二转杆，第二转杆顶部端面固定设有有齿链轮，齿链轮与转筒周向底部处的齿盘配合连接，转筒一侧下端处安装门阀，门阀左侧的安设腔中设置有与门阀配合连接的排送装置，从而大大增加了搅拌效率，有效节省了搅拌时间，避免了肉末搅拌不均匀，而且排料操作方便快捷。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。