速冻毛豆荚加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及农产品深加工工艺领域，具体是一种速冻毛豆荚加工工艺。
【背景技术】
[0002]毛豆营养丰富，平均每10g毛豆约含水分65g、蛋白质13.10g、脂肪5.00g、碳水化合物 10.50g、膳食纤维 4.00g、钾 478.0Omg, 1? 135.00mg、磷 188.00mg、铜 0.54mg、铁3.50mg、锌 1.73mg、镁 70.0Omg,? 2.48ug、锰 1.20mg、叶绿素 130.00ug、核黄素 0.07mg，硫胺素0.15mg、尼克酸1.4mg、抗坏血酸27.00mg、维生素E 2.44mg。毛豆具有多种保健功效，据《本草纲目》记载，毛豆“味甘，性平，无毒，能驱邪气，止痛，消水肿。能除胃热，通淤血，解药物之毒”。毛豆中的脂肪含量明显高于其它种类的蔬菜，但其中多以不饱和脂肪酸为主，如人体必需的亚油酸和亚麻酸，它们可以改善脂肪代谢，有助于降低人体中甘油三酯和胆固醇；毛豆中的卵磷脂是大脑发育不可缺少的营养之一，有助于改善大脑的记忆力和智力水平；毛豆中还含有丰富的食物纤维，不仅能改善便秘，还有利于血压和胆固醇的降低；毛豆是一种高钾低钠蔬菜，钾在人体内起着调节渗透与平衡的作用，高钾低钠具有预防心血管疾病、治疗浮肿的功效，适合高血压和肾病患者食用；毛豆中的铁易于吸收，可以作为儿童补充铁的食物之一。此外，毛豆中含有微量功能性成分黄酮类化合物，特别是大豆异黄酮，被称为天然植物雌激素，在人体内具有雌激素作用，可以改善妇女更年期的不适，防治骨质疏松；毛豆中含有能清除血管壁上脂肪的化合物，从而起到降血脂和降低血液中胆固醇的作用；毛豆具养颜润肤、有效改善食欲不振与全身倦怠的功效。毛豆营养丰富均衡，含有有益的活性成分，经常食用，对女性保持苗条身材作用显著；对肥胖、高血脂、动脉粥样硬化、冠心病等疾病有预防和辅助治疗的作用。
[0003]传统的速冻毛豆荚的加工方法是:在95°C以上的热水中漂烫3?5分钟，捞出后迅速冷却至10°C以下。用离心式机械振动沥水机除去表面水分，然后进行速冻，小包装后冷藏，这种加工方法会使速冻毛豆荚产品变色、变味，营养成分过多流失(VC及铁、镁离子大量流失，毛豆中的生物活性物质异黄酮水解失去活性)，如何在加工过程中规范工艺技术参数，保持毛豆荚的新鲜度和生物活性以及有益营养成分不流失是亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0004]为了解决上述传统的速冻毛豆荚的加工方法的技术不足，本发明提供了一种原料质量检测严，生产工艺技术参数规范的速冻毛豆荚加工工艺。
[0005]本发明的技术方案如下:一种速冻毛豆荚加工工艺，包括以下步骤:
(1)风选:将抽检合格的毛豆荚原料放入风选机吹除碎叶、杂质、瘪荚，再装框；
(2)汽泡漂洗毛发机去杂:将风选过的毛豆荚用汽泡冲洗机汽泡漂洗、毛发去杂，捞去清洗槽内漂浮异物和杂质；
(3)汽泡清洗:将汽泡漂洗过的毛豆荚用汽泡冲洗机汽泡清洗，再用清水喷淋，再次捞去清洗槽内漂浮异物和杂质；要求清洗后的毛豆荚表面清洁，无杂质和异物； (4)漂烫:将汽泡清洗过的毛豆荚漂烫杀青，漂烫液温度为98?110°C，漂烫时间为136-185 秒；
(5)预冷冰水冷却:将漂烫过的毛豆荚在冰水中冷却，冰水温度在5?10°C，冰水冷却时间为80?130秒，冷却后的毛豆荚的中心温度在7?10°C为宜；
(6)振动沥水:开启机械鼓风和振动沥水设备将冷却后的毛豆荚沥出水份，沥水时间为30?40分钟；
(7)速冻:将沥水后的毛豆荚在速冻机网带上均匀布料，进料量应保证速冻温度在_25°C至_30°C，速冻时间为14?18分钟；
(8)振动筛选:将速冻后的毛豆荚均匀摊开在筛网上振动筛选，剔除不良品和异物；
(9)内袋预存:将筛选过的毛豆荚装入预存袋中预存，按“出口产品包装标识通知单”的要求装袋、计量、封口，预存温度为_18°C至_25°C，预存时间为20?22小时；
(10)入库冷藏:将上述内袋预存的毛豆荚按“出口产品包装标识通知单”的要求以金属探测器对袋装产品全数检测后，再按“出口产品包装标识通知单”的要求进行标识、装箱、封箱；完成后，入库冷藏，冷藏温度为_18°C以下，即得速冻毛豆荚成品。
[0006]所述步骤(7)速冻过程中设置速冻机的变频速度为23?25HZ，冻品中心温度控制在-18°C以下。
[0007]所述步骤(8)振动筛选过程中选择间距为7mm的筛网。
[0008]所述步骤(9)毛豆荚装袋时所用的预存袋要确认其供应商必须是合格供应商，并抽样检验预存袋内的微生物指标。
[0009]若步骤(10)的速冻毛豆荚成品出库后需要二次包装，则需要重新经历步骤(8)?步骤(10)。
[0010]本发明的优点:本发明的速冻毛豆荚加工工艺针对流程中容易出现的各种质量安全问题，提高原料甄选的要求和严格规范加工过程中的各种工艺技术参数，使得生产出来的速冻毛豆荚产品质量高，各方面都符合工艺要求。
【具体实施方式】
[0011]由于采用了本发明的技术方案，有效的克服了已有技术的缺点，使毛豆荚在加工过程中有效地保持毛豆荚的新鲜度和生物活性以及有益营养成分不流失。下面结合具体实施例对本发明进一步描述:
实施例一:
毛豆荚原料来自备案基地，原料到厂后参观元通知品管部检验，品管部IQC质检员在确认原料来自安全区域后按公司大白菜原料质量标准抽检。
[0012](I)风选:将抽检合格的毛豆荚原料放入风选机吹除碎叶、杂质、瘪荚，再装框；
(2)汽泡漂洗毛发机去杂:将风选过的毛豆荚用汽泡冲洗机汽泡漂洗、毛发去杂，捞去清洗槽内漂浮异物和杂质；
(3)汽泡清洗:将汽泡漂洗过的毛豆荚用汽泡冲洗机汽泡清洗，再用清水喷淋，再次捞去清洗槽内漂浮异物和杂质；
(4)漂烫:将汽泡清洗过的毛豆荚漂烫杀青，漂烫液温度为100°C，漂烫时间为170秒； (5 )预冷冰水冷却:将漂烫过的毛豆荚在冰水中冷却，冰水温度在8 0C，冰水冷却时间为100秒，冷却后的毛豆荚的中心温度在8°C为宜；
(6)振动沥水:开启机械鼓风和振动沥水设备将冷却后的毛豆荚沥出水份，沥水时间为40分钟左右；
(7)速冻:将沥水后的毛豆荚在速冻机网带上均匀布料，进料量应保证速冻温度在-26°C，速冻时间为16分钟；
(8)振动筛选:将速冻后的毛豆荚均匀摊开在筛网上振动筛选，剔除不良品和异物；
(9)内袋预存:将筛选过的毛豆荚装入预存袋中预存，按“出口产品包装标识通知单”的要求装袋、计量、封口，预存温度为_18°C至_25°C，预存时间为20?22小时；
(10)入库冷藏:将上述内袋预存的毛豆荚按“出口产品包装标识通知单”的要求以金属探测器对袋装产品全数检测后，再按“出口产品包装标识通知单”的要求进行标识、装箱、封箱；完成后，入库冷藏，冷藏温度为_18°C以下，即得速冻毛豆荚成品。
[0013]若速冻毛豆荚成品出库后需要二次包装，则需要重新经历步骤(8)?步骤(10)。
[0014]所述步骤(7)速冻过程中设置速冻机的变频速度为25HZ，冻品中心温度控制在-20°C左右。
[0015]所述步骤(8)振动筛选过程中选择间距为7mm的筛网。
[0016]所述步骤(9)毛豆荚装袋时所用的预存袋要确认其供应商必须是合格供应商，并抽样检验预存袋内的微生物指标。
[0017]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种速冻毛豆荚加工工艺，其特征在于，包括以下步骤: (1)风选:将抽检合格的毛豆荚原料放入风选机吹除碎叶、杂质、瘪荚，再装框； (2)汽泡漂洗毛发机去杂:将风选过的毛豆荚用汽泡冲洗机汽泡漂洗、毛发机去杂，捞去清洗槽内漂浮异物和杂质； (3)汽泡清洗:将汽泡漂洗过的毛豆荚用汽泡冲洗机汽泡清洗，再用清水喷淋，再次捞去清洗槽内漂浮异物和杂质； (4)漂烫:将汽泡清洗过的毛豆荚漂烫杀青，漂烫液温度为98?110°C，漂烫时间为136 ?185 秒； (5)预冷冰水冷却:将漂烫过的毛豆荚在冰水中冷却，冰水温度在5?10°C，冰水冷却时间为80?130秒，冷却后的毛豆荚的中心温度在7?10°C为宜； (6)振动沥水:开启机械鼓风和振动沥水设备将冷却后的毛豆荚沥出水份，沥水时间为30?40分钟； (7)速冻:将沥水后的毛豆荚在速冻机网带上均匀布料，进料量应保证速冻温度在_25°C至_30°C，速冻时间为14?18分钟； (8)振动筛选:将速冻后的毛豆荚均匀摊开在筛网上振动筛选，剔除不良品和异物； (9)内袋预存:将筛选过的毛豆荚装入预存袋中预存，按“出口产品包装标识通知单”的要求装袋、计量、封口，预存温度为_18°C至_25°C，预存时间为20?22小时； (10)入库冷藏:将上述内袋预存的毛豆荚按“出口产品包装标识通知单”的要求以金属探测器对袋装产品全数检测后，再按“出口产品包装标识通知单”的要求进行标识、装箱、封箱；完成后，入库冷藏，冷藏温度为_18°C以下，即得速冻毛豆荚成品。
2.根据权利要求1所述的速冻毛豆荚加工工艺，其特征在于，所述步骤(7)速冻过程中设置速冻机的变频速度为23?25HZ，冻品中心温度控制在-18°C以下。
3.根据权利要求1所述的速冻毛豆荚加工工艺，其特征在于，所述步骤(8)振动筛选过程中选择间距为7mm的筛网。
4.根据权利要求1所述的速冻毛豆荚加工工艺，其特征在于，所述步骤(9)毛豆荚装袋时所用的预存袋要确认其供应商必须是合格供应商，并抽样检验预存袋内的微生物指标。
5.根据权利要求1所述的速冻毛豆荚加工工艺，其特征在于，若步骤(10)的速冻毛豆荚成品出库后需要二次包装，则需要重新经历步骤(8)?步骤(10)。
【专利摘要】本发明涉及农产品深加工工艺领域，具体是一种速冻毛豆荚加工工艺，包括以下步骤：（1）风选；（2）汽泡漂洗毛发机去杂；（3）汽泡清洗；（4）漂烫；（5）预冷冰水冷却；（6）振动沥水；（7）速冻；（8）振动筛选；（9）内袋预存；（10）入库冷藏，即得速冻毛豆荚成品。本发明的速冻毛豆荚加工工艺针对流程中容易出现的各种质量安全问题，提高原料甄选的要求和严格规范加工过程中的各种工艺技术参数，使得生产出来的速冻毛豆荚产品质量高，各方面都符合工艺要求。
【IPC分类】A23B7-00, A23B7-04
【公开号】CN104542902
【申请号】CN201410813830
【发明人】凌东东, 吴礼新, 李红卫
【申请人】安徽东宝食品有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月24日