速冻白菜卷加工工艺的制作方法

文档序号:8271029阅读:595来源:国知局
速冻白菜卷加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品加工技术领域,具体是速冻白菜卷加工工艺。
【背景技术】
[0002]白菜卷具有养胃生津、利尿通便、清热解毒之功效,含有蛋白质、脂肪、多种维生素和钙、磷等矿物质以及大量粗纤维,是非常好的健康蔬菜,又因价格低廉深受百姓的喜爱,但是白菜卷夏天时无法长久保存,需要一种生产工艺,可以大量加工白菜卷并可以对其快速冷冻。

【发明内容】

[0003]本发明提供了冻白菜卷加工工艺,能够满足批量化生产,冷冻速度快。
[0004]速冻白菜卷加工工艺,包括如下步骤:
(1)原料挑选:
挑选外表完好、品种一致白菜,将白菜根部切除2至3厘米,去掉白菜外面的老叶,将内部虫蚀、脏叶片、变色叶片及杂质去除;
(2)初加工:
将白菜叶片每层分开,青叶与白色叶片分别存放,白色叶片按大号叶片和中号叶片分开,白菜中心小叶和碎叶去除;
(3 )挑选清洗:
将白菜青叶、大号白菜叶、中号白菜叶分别在桶中浸泡清洗,挑出老叶、虫蚀叶片、脏叶片、变色叶片及杂质去除;
(4)清洗复检:
清洗水要保持清澈,每清洗一次更换一次,继续清除不合格产品;
(5)漂烫:
漂烫温度控制在98°C以上,大号白菜叶漂烫时间为185~210秒,中号白菜叶漂烫时间为160~185秒,白菜青叶漂烫时间为136~160秒;
(6)预冷水冷却:
冷却水温度控制在10°C以下,冷却后产品的中心温度控制在10°C以下;
(7)振动沥水:
开启机械鼓风和振动沥水设备,温度控制在10°C以下;
(8)最后去杂:
去除黄枯叶、热变质叶、病虫害叶、异物;
(9)速冻:
菜卷在速冻机网带上均匀分布,速冻温度_25°C以下,冷冻时间55秒以上,冻品中心温度在-18°C以下;
(10)切割: 将菜卷切割成长度为3厘米菜段;
(11)挂冰衣:
脱盘水浸镀冰衣,水浸时间2~3秒;
(12)称重、封装:
称取菜卷的质量,质量过大或过小剔除,然后装入袋中封装,放入冷库。
[0005]所述步骤(10)切割时,菜卷要摆正,推压均匀,要求切面平整,不歪斜,切割整齐,
长短一致。
[0006]本发明的优点:本发明生产工艺要求严格,生产环节中多次对不合格产品进行剔除,使得最终产品品质较高,能够满足批量化生产,冷冻速度快。
【具体实施方式】
[0007]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。
[0008]速冻白菜卷加工工艺,包括如下步骤:
(1)原料挑选:
挑选外表完好、品种一致白菜,将白菜根部切除2至3厘米,去掉白菜外面的老叶,将内部虫蚀、脏叶片、变色叶片及杂质去除;
(2)初加工:
将白菜叶片每层分开,青叶与白色叶片分别存放,白色叶片按大号叶片和中号叶片分开,白菜中心小叶和碎叶去除;
(3 )挑选清洗:
将白菜青叶、大号白菜叶、中号白菜叶分别在桶中浸泡清洗,挑出老叶、虫蚀叶片、脏叶片、变色叶片及杂质去除;
(4)清洗复检:
清洗水要保持清澈,每清洗一次更换一次,继续清除不合格产品;
(5)漂烫:
漂烫温度控制在98°C以上,大号白菜叶漂烫时间为185~210秒,中号白菜叶漂烫时间为160~185秒,白菜青叶漂烫时间为136~160秒;
(6)预冷水冷却:
冷却水温度控制在10°C以下,冷却后产品的中心温度控制在10°C以下;
(7)振动沥水:
开启机械鼓风和振动沥水设备,温度控制在10°C以下;
(8)最后去杂:
去除黄枯叶、热变质叶、病虫害叶、异物;
(9)速冻:
菜卷在速冻机网带上均匀分布,速冻温度_25°C以下,冷冻时间55秒以上,冻品中心温度在-18°C以下;
(10)切割:
将菜卷切割成长度为3厘米菜段; (11)挂冰衣:
脱盘水浸镀冰衣,水浸时间2~3秒;
(12)称重、封装:
称取菜卷的质量,质量过大或过小剔除,然后装入袋中封装,放入冷库。
[0009]所述步骤(10)切割时,菜卷要摆正,推压均匀,要求切面平整,不歪斜,切割整齐,
长短一致。
[0010]本发明生产工艺要求严格,生产环节中多次对不合格产品进行剔除,使得最终产品品质较高,本发明方法能够满足批量化生产,冷冻速度快,生产过程时间短,降低了百合根在加工过程中的新鲜度损耗。
【主权项】
1.速冻白菜卷加工工艺,其特征在于包括如下步骤: (1)原料挑选: 挑选外表完好、品种一致白菜,将白菜根部切除2至3厘米,去掉白菜外面的老叶,将内部虫蚀、脏叶片、变色叶片及杂质去除; (2)初加工: 将白菜叶片每层分开,青叶与白色叶片分别存放,白色叶片按大号叶片和中号叶片分开,白菜中心小叶和碎叶去除; (3 )挑选清洗: 将白菜青叶、大号白菜叶、中号白菜叶分别在桶中浸泡清洗,挑出老叶、虫蚀叶片、脏叶片、变色叶片及杂质去除; (4)清洗复检: 清洗水要保持清澈,每清洗一次更换一次,继续清除不合格产品; (5)漂烫: 漂烫温度控制在98°C以上,大号白菜叶漂烫时间为185~210秒,中号白菜叶漂烫时间为160~185秒,白菜青叶漂烫时间为136~160秒; (6)预冷水冷却: 冷却水温度控制在10°C以下,冷却后产品的中心温度控制在10°C以下; (7)振动沥水: 开启机械鼓风和振动沥水设备,温度控制在10°C以下; (8)最后去杂: 去除黄枯叶、热变质叶、病虫害叶、异物; (9)速冻: 菜卷在速冻机网带上均匀分布,速冻温度_25°C以下,冷冻时间55秒以上,冻品中心温度在-18°C以下; (10)切割: 将菜卷切割成长度为3厘米菜段; (11)挂冰衣: 脱盘水浸镀冰衣,水浸时间2~3秒; (12)称重、封装: 称取菜卷的质量,质量过大或过小剔除,然后装入袋中封装,放入冷库。
2.权利要求1所述的速冻白菜卷加工工艺,其特征在于:所述步骤(10)切割时,菜卷要摆正,推压均匀,要求切面平整,不歪斜,切割整齐,长短一致。
【专利摘要】本发明涉及速冻白菜卷加工工艺,经过初加工;挑选清洗;清洗复检;漂烫;预冷水冷却;振动沥水;最后去杂;速冻;切割;挂冰衣;称重、封装等工序加工而成。本发明提供了冻白菜卷加工工艺,能够满足批量化生产,冷冻速度快。
【IPC分类】A23B7-04, A23B7-00
【公开号】CN104585297
【申请号】CN201410813982
【发明人】凌东东, 吴礼新, 李红卫
【申请人】安徽东宝食品有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月25日
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